Круглый фасонный резец

 

КРУГЛЫЙ ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ для обработки торцовых пов-ерхностей с образующими задней поверхности, расположенными на торце резца, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей , образующие задних поверхностей выполнены винтовыми и расположены по концентрическим окружностям . W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (111

3ц11 В 23 В 27/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ружнос тям.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3559801/25-08 (22) 04.03.83 (46) 23. 10.84. Вюл. 39 (72) О.И.Пехачек и Л.А.Чуриков (71) Днепропетровский агрегатный завод им. 50-летия СССР (53) 621 ° 951.7(088.8) (56) 1. Акимов А.В. Прогрессивные конструкции резцов. И., Машгиз, 1962, с. 18-19, фиг. 9 (прототип). (54) (57) КРУГЛЫЙ ФАСОННЫЙ РЕЗЕЦ для обработки торцовых поверхностей с образующими задней поверхности, рас.положенными на торце резца, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, образующие задних поверхностей выполнены винтовыми и расположены по концентрическим окЮ-б

Ъ, ВНИИПИ Заказ 7524/9 Тираж 1036 Подписное

Cwuaan HIIG Патент ° r Ужгороде уа Проектнаяа 4

Изобретение относится к металлообработке.

Известен круглый фасонный резец для обработки торцовых поверхностей с образующими задней поверхности, расположенными на торце резца t1J .

Недостаток известного резца заключается в ограниченных технологических возможностях вследствие необходимости точной установки резца после каждой переточки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей резца.

Поставленная цель достигается тем, что в круглом фасонном резце для обработки торцовых поверхностей с образующими задней поверхности, расположенными на торце резца, ука эанные образующие выполнены винтовыми и расположены по концентрическим окружностям.

На фиг. 1 показан круглый фасон" ный резец, вид спереди; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 2.

Предлагаемый резец состоит из головки 1 с винтовыми образующими 2, расположенными на торце и имеющими с торца вид концентрических окружностей, и хвостовой части 3, служащей для закрепления в станке. Фасон19781 2 ная режущая кромка 4 образована пересечением винтовых образующих 2 и передней поверхности 5.

Резец работает следующим образом.

Резец с помощью хвостовой части

3 закрепляется в станке соосно с цилиндрической заготовкой (например, в револьверной головке токарно-револьверного станка). Затем резец подво10 дится к вращающейся заготовке, и путем врезания фасонной режущей кромки 4 (расположенной на торце головки

1) в процессе продольной рабочей подачи — в заготовку со стороны торца.

При этом торцовые винтовые образующие 2 задней поверхности резца имеют один и тот же шаг спирали, который рассчитывается по известным формулам с таким расчетом, чтобы обеспечить

20 получение заднего угла Ж, зависящего в свою очередь от вида обрабатываемого материала, состояния обрабатываемой поверхности, скорости резания и других факторов, выбираемых

25 по справочным пособиям. Переточка резца производится только по передней поверхности 5.

Предложенный резец позволяет расЗр ширить технологические возможности и увеличить точность обработки при течении торцовых поверхностей.