Шахтный подъемник

 

ШАХТНЫЙ ПОДЪЕМНИК по авТ.св. № 922019, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, стенка насадка, на которой выполнено выгрузочное окно, эквидистантна противоположной его стенке и снабжен упором, а устройство для разгрузки платформы содержит шариирно соединенный с последней откидной элемент с опорными роликами, взаимодействующими с упором насадка. г СО со сд со

(1c0 (И), СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВ OPCH0NAf СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СССР

12 (61) 922019 (2l) 3615915/29-11 (22) 05.07.83; (46) 23.10.84. Вюл. 9 39„ (72) И.Т.Штыпуляк, С.А.Пушкарев и A.Â.Êîçëîâ (53) 621,876(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство

В 922019, кл, В 66 В 9/04, 1980 (прототип) .. (54) (57) ШАХТНЫЙ ПОДЬЕИЯИК по авт.св, Ю 922019, отличающийся .тем, что, с целью повьиаения производительности и упрощения конструкции, стенка насадка, на которой выполнено выгрузочное окно, эквидистантна противоположной его стенке и снабжена упором, а устройство для разгрузки платформы содержит шарнирно соединенный с последней откидной элемент с опорными роликами, взаимодействующими с упором насадка.

1119959

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, в частности к шахтным подъемникам, и касается разгрузочных устройств платформы подъемников на воздушной подушке. Оно может быть использовано также и в других областях техники, например в строительстве при создании средств механизации погрузочноразгрузочных работ для складов сыпучих материалов.

По основному авт.св. Р 922019 известен шахтный подъемник, содержащий смонтированную в шахте грузовую платформу, полость под которой сообщена с вентилятором и которая имеет уп- 15 лотнение по периметру нижнего, торца, и загрузочное и выгрузочное окна с люками в стены шахты, установленный в районе загрузочного окна лоток, нижняя стенка которого наклонена под 20 углом 2-5 к горизонтальной плоскости, причем между торцевой стенкой лотка и боковой стенкой платформы, имеющей дополнительное уплотнение, образована полость, соединенная с вентилятором, при этом верхняя часть шахты в районе выгрузочного окна выполнена с насадком, имеющим криволинейную стенку и устройство для разгрузки платформы 1).

Однако это. устройство имеет сложную конструкцию и низкую производительность, что объясняется наличием толкателя и двух цапф, взаимодействующих со скобой, выполненной на платформе, кроме того, для полной выгрузки платформы грузонесущий орган необходимо снабдить наклонной стенкой со стороны выгрузочного окна, что ведет за собой снижение коэффициента полезной загрузки платформы.,40

Кроме того, для полной разгрузки грузонесущего органа (даже при наличии наклонной стенки) платформу неd обходимо повернуть более чем на 90 а в момент контакта скобы платформы 45 с цапфой происходит резкое замедление движения платформы. Поэтому на опрокидывание платформы требуется значительное количество времени, что снижает производительность подъемника 50 в целом.

Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции подъемника.

Для достижения этой цели в шахтном подъемнике стенка насадка, на которой выполнено выгрузочное окно, эквидистантна противоположной его стенке и снабжена упором, а устройство для разгрузки платформы содержит шарнирно соединенный с последней откидной элемент с опорными роликами, взаимодействующими с упором насадка.

На фиг.l изображен узел разгрузки (перед началом разгрузки), общий вид; на фиг.2 - то же в момент разгрузки платформы, конечное положение на фиг.3 — то же, вид сверху на фиг.4 - узел 1 на фиг.2, Узел разгрузки грузовой платформы шахтного подъемника содержит смонтированную в шахте 1 платформу 2 с грузонесущим органом 3,. полость 4 под платформой 2 сообщена с вентиляром. В верху шахты 1 установлен насадок 5 с выгрузочным окном 6, на нижней кромке которого смонтирован упор 7. Грузонесущий орган 3 имеет шарнирно соединенный с ним откидной элемент 8, контактирующий с шахтой 1 посредством опорных роликов 9. Днище грузонесущего органа 3 и днище элемента 8 связаны эластичным элементом 10, Платформа 2 имеет уплотнение 11 по периметру и роликоопоры

12, конта <тирующие с направляющими

13.

Разгрузка платформы осуществляется следующим образом.

Под воздействием избыточного давления воздуха, создаваемого вентилятором в полости платформа 2 движется вверх по шахте 1. Утечке воздуха иэ полости 4 препятствует устройство уплотнения 11. Роликоопоры 12 движутся в направляющих 13 и исключают возможность горизонтальных смещений платформы 2. Ролики 9 при этом перекатываются по стенке шахты 1 и пре-: пятствуют соприкосновению последней с откидным элементом 8, на который воздействует сыпучий материал, находящийся в грузонесущем органе 3.

При достижении платформой 2 насадка 5 она начинает поворачиваться в сторону выгрузочного окна б, и ког" да ролики 9, дойдя до нижней кромки окна б, перестают контактировать с шахтой 1, элемент 8 под воздействием материала поворачивается относительно платформы 2.и ложится боковой стороной на упор 7. Материал по мере подъема платформы 1 и поворота элемента 8 высыпается из грузонесущего органа 3. После высыпания груза отключают вентилятор, избыточное давление воздуха в полости

4 падает, и пустая платформа 2 опускается вниз под загрузку.

Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию подъемника.

Повышение производительности подьемника обеспечивается тем, что коэффициент полезной загрузки платформы составляет 95-983 полного объема грузонесущего органа.

1119959

Фиг. Г

Составитель Л.Лапенко

Редактор Е.Папп Техред И.Асталош Корректор М.Максимишинец

Заказ 7679/18 Тираж 825 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæroðîä, ул.Проектная, 4