Устройство для контроля наружного диаметра оптического волокна

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАРУЗКНОГО ДИАМЕТРА ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА , содержащее последо зательно соединенные источник излучения, передающую оптическую систему, приемную оптическую систему и блок обработки сигналов, отличающееся тем, что, с целью повьпиения точности контроля, оно снабжено формирующей оптической системой, расположенной между источником излучения и передающей оптической системой, блоком ре-гистрации , установленным между приемной оптической системой и блоком обработки сигналов, и последовательно расположенными и электрически связанными с блоком обработки сигналов блоком обратной связи, блоком регулировки фильеры вытяжного механизма и блоком перемотки, а блок перемотки выполнен в виде четьфех;бобин, .установленных с возможностью взаимно ортогонального направления эталонной и контролируемой частей волокна. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а (Л ю ГЦ е е с я тем, что блок регистрации выполнен в виде четырех крестообразно расположенных фотоприемников. § Ю

„„SU„„1120161

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,д„О 01 В 11!10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3623590/ 18-28 (22) 15.07.83 (46) 23.10.84. Бюл. й- 39 (72) Ю.В.Завитневич, A.À.Козлов и С.Д.Мировицкая (71) Московский институт радиотехники, электроники и автоматики и МВТУ им. Н.Э. Баумана (53) 531.715.27(088.8) (56) 1. Marcuse О. Refractive index determiпайоп by a focusing method. — App1ied Optic, 1979, ч. 18, У 1, р. 9-13.

2. Патент США Р 3806251, кл. 356111, 23.04.74 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

НАРУЖНОГО ДИАМЕТРА ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА, содержащее последовательно соединенные источник излучения, передающую оптическую систему, приемную оптическую систему и блок обработки сигналов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьпиения точности контроля, оно снабжено формирующей оптической системой, расположенной между источником излучения и передаю" щей оптической системой, блоком регистрации, установленным между приемной оптической системой и блоком обработки сигналов, и последовательно расположенными и электрически связанными с блоком обработки сигналов блоком обратной связи, блоком регулировки фильеры вытяжного механизма и блоком перемотки, а блок перемотки выполнен в виде четырех бобин, .установленных с возможностью взаимно ортогонального направления эталонной ® и контролируемой частей волокна..

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а-рд ю щ е е с я тем, что блок регистрации выполнен в виде четырех кресто- ф образно расположенных фотоприемников. I

laasL

laeaL

1120161

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для бесконтактного оптического контроля наружного диаметра оптического волокна. 5

Известно устройство для контроля геометро-оптических параметров волокон методом фокусировки, содержащее последовательно расположенные источник излучения, объектив, формирующий Э узкий коллимированный пучок, который падает на контролируемое волокно и микроскоп. Устройство базируется на использовании фокусирующих свойств сердцевины контролируемого оптичес- 15 кого волокна, выполняющей роль цилин дрической линзы. Фокусирующие свойства оцениваются с помощью микроскопа, сканирующего перпендикулярно направлению обучения в плоскости изображе- 20 ния Р 3.

Недостатком этого устройства является потеря информации о центральной области оптического волокна за счет полной расфокусировки в ней поля в 25 плоскости изображения при повышенной разрешающей способности в периферийных областях для прошедшего поля, т.е. поля рефракции. Кроме того, в данном устройстве необходимо исполь- Зо зование иммерсионной среды для исключения отражений от волокна на границе оболочка — воздух. Таким образом, применение устройства, основанного на методе фокусировки, в заводских

35 условиях в технологическом процессе вытяжки оптических. волокон затруднено.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст-4О ройство для контроля наружного диаметра оптического волокна, содержащее последовательно соединенные источник излучения, передающую оптическую систему, приемную оптическую систему 45 и блок обработки сигналов.

Параллельный пучок от источника излучения лазера расщепляется передающей оптической системой на два пучка одинаковой интенсивности — для 5О освещения эталонного и контролируемого волокон. В качестве эталонного волокна используется. щель. После дйфракции на эталонном и измеряемом волокнах часть продифрагировавших 55 лучей собирается в фокальной плоскось ти приемной оптической системы, где расположен фотоэлемент. Если размер, измеряемого волокна отличается от эталонного, то интенсивность лучей будет различной. С фотоэлемента получают сигнал с амплитудой, пропорциональной разности двух интенсивностей, и с фазой, зависящей от направления изменения контролируемого диаметра относительно эталонного. Результат измерения снимается с блока обработки сигналов $2).

Недостатком этого устройства является зависимость сигнала фотоэлемента от флуктуаций излучения лазера, смещений измеряемого оптического волок-. на, что неизбежно в процессе его изменения ров фотоэлемента на результат измерений, кроме того, использование щели в качестве эталонного волокна вносит погрешность в определение наружного диаметра волокна. Все эти недостатки снижают точность контроля.

Целью изобретения является повышение точности контроля .

Указанная цель достигается тем, что устройство для контроля наружного диаметра оптического волокна, содержащее последовательно соединенные источник излучения, передающую опти-, ческую систему, приемную оптическую систему и блок обработки сигналов, снабжено формирующей оптической системой, расположенной между источником излучения и передающей оптической системой, блоком регистрации, установленным между приемной оптической системой и блоком обработки сигналов, и последовательно расположенными и электрически связанными с блоком обработки сигналов блоком обратной связи, блоком регулировки фильеры вытяжного механизма и блоком перемотки, а блок перемотки выполнен в виде четырех бобин, устанавливаемых с возможностью взаимно ортогонального направления эталонной и контролируемой частей волокна.

При этом блок регистрации выполнен в виде четырех крестообразно расположенных фотоприемников.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства для контроля наружного диаметра оптического волокна; на фиг.2 оптическая схема устройства.

Устройство содержит последовательно соединенные источник 1 излучения, формирующую оптическую систему 2, и редающую оптическую систему 3, приемную оптическую систему 4, блок роля. з 11201

5 регистрации и блок Ь обработки сигналов и последовательно расположен.ные и электрически связанные с блоком 6 обработки сигналов, блок 7 обратной связи, блок 8 регулировки

5 фильеры вытяжного механизма, блок 9 перемотки. Последний (фиг. 2) выполнен в виде четырех бобин, установленных с возможностью взаимно ортогонального направления эталонного 10 и контроли- 10 руемого 11 волокон. Блок 5 регистрации выполнен в виде четырех крестообразно расположенных фотоприемников.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Излучение от источника 1 излучения — лазера преобразуется формирующей оптической системой 2 в конический сходящийся пучок. За формирующей оптической системой 2 расположена передающая оптическая система 3, обеспечивающая одинаковый масштаб дифракционных картин от частей эталонного

10 и контролируемого 11 волокон. Блок

9 перемотки меняет направление намотки волокна таким образом, что часть эталонного волокна 10 располагается горизонтально. Часть контролируемого волокна 11 располагается вертикально, что обусловлено пространственной ориентацией вытяжки волокна. Приемная оптическая система 4 формирует две ортогонально расположенные дифракционные картины от части эталонного 10 и части контролируемого 11 оптических волокон, не затеняющих друг друга. Положение минимумов дифракционных картин регистрируется .. блоком 5 .регистрации. Сигнал рассог» ласования от фотоприемников блока 5 регистрации характсризует степень отклонения положения минимумов дифракционной картины от части контролируемого волокна 11 относительно части эталонного волокна 10. Сигнал рассогласования поступает в блок Ь обработ-. ки сигналов для пересчета и выдачи данных о результатах измерения диаметра контролируемого волокна 11, а затем в блок 7 обратной связи и в блок 8 регулировки фильеры, изменяю- щий ее величину . Таким образом, диаметр контролируемого волокна 11 оценивается пь расстоянию между минимумами одного порядка в горизонтально . расположенной от него дифракционной картине. Отклонение положения минимуВ мов дифракционной картины соответствующих порядков в сторону центра, т.е.

61 4 к максимуму нулевого порядка дифракционной картины от части эталонного волокна 10, свидетельствует .о том, что диаметр контролируемого оптического волокна 11 больше эталонного волокна 10, а отклонение минимумов от центра дифракционной картины части эталонного волокна 1Π— о его уменьшении,, Описываемое устройство для контроля наружного диаметра оптического волокна- и поддержания стабильным технологического процесса вытяжки . волокна в сравнении с известным устройством позволяет значительно снизить требования к стабильности работы лазера (в два раза), к точности установки контролируемого волокна (в 3 раза), поскольку в предложенном устройстве значительно снижаются требования к виброустойчивости стенда.

В описываемом устройстве для контроля наружного диаметра оптического волокна ортогональное направление эталонной и контролируемой частей волокна устраняет появление нежелательных интерференционных эффектов, которые имеют место нри вибрациях контролируемого оптического волокна в процессе его вытяжки. Причем контролируемая часть волокна направляется вертикально, что обусловлено технологическим процессом его вытяжки, а эталонная часть является волокном той же партии. Горизонтальное направление эталонной части волокна достигается пропусканием его через блок перемотки, меняющий направление намотки. Таким образом, формируются дифракционные картины от эталонной и контролируемой частей оптического волокна, не затеняющих друг друга и ,практически не интерферирующих между . собой.

Дифракционная картина от эталонной и контролируемой частей волокна налюдается в зоне Фраунгофера (даль" ней зоне плоскости анализа), что обеспечивает инвариантность дифракционного распределения относительнопространственного смещения контролируемой части волокна. Отступление величины диаметра контролируемой части волокна от эталонной определяется по величине отклонения положения минимумов дифракционной картины контролиру емой части волокна от эталонной, что обеспечивает повышение точности конт1120161

Фиг Г

Составитель Л.Лобзова

Техред Ж.Кастелевич Корректор А. Зимокосов

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 7726/28

Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб .,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная,4

Регистрация дифракционных картин от эталонной и контролируемой частей волокна осуществляется четырьмя крестообразно расположенными фотоприемниками, Это устраняет влияние на резуль- 5 тат измерений нестабильности мощности излучения лазера и неравномерности распределения интенсивности в поперечном сечении пучка, проявляющиеся при поперечном смещении контролируемой части оптического волокна. Эта схема обеспечивает большую чувствительность устройства контроля к изменению величины диаметра контролируемого волокна.

Приемная оптическая система увеличивает масштаб регистрируемых дифракционных картин от эталонной и контролируемой частей оптического волокна, что обеспечивает повышение точности регистрации минимумов дифракционных картин и тем самым увеличивает точность контроля наружного диаметра оптического волокна.

Устройство для контроля наружного диаметра оптического волокна Устройство для контроля наружного диаметра оптического волокна Устройство для контроля наружного диаметра оптического волокна Устройство для контроля наружного диаметра оптического волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля технического состояния рельсового подвижного состава

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля технического состояния колес 1 рельсового подвижного состава

Изобретение относится к способам и устройствам технологического контроля

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании лопаток ротора турбины или компрессора

Изобретение относится к техническому контролю размера цилиндрических объектов и последующей сортировке
Наверх