Устройство для смешения и дозирования вязких сред

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ ВЯЗКИХ СРЕД, содержащее смесительную и размещеннзто под ней дозирующую емкости, соединенные между собой краном, н мещалку с вертикальньм валом, установленную в смесительной емкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и повышения надежности в работе, дно смесительной емкости и крышка дозирующей емкости выполнены в виде общей перегородки , а кран - в виде диска, который установлен на перегородке и снабжен вертикальным поворотным штоком , проходящим через перегородку и установленным во введенной втулке дна дозирующей емкости, причем в диске и перегородке выполнены диаметрально расположенные каналы, равноудаленные от оси диска, а в нижнем конце щтока - осевое выпускное и сообщающееся с ним радиальное отверстия , при этом в боковой стенке втулки вьшолнен сквозной паз, а верхние полости дозирующей и смесиг тельной емкостей соединены между собой вторыми радиальными отверстиями , вьтолненными в верхнем конце штока под перегородкой, и осевьш и радиальным отверстиями, выполненными в вертикальном валу мешалки, нижний конец которого размещен в выполненном в диске центральном отto верстии.

СОКИ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5!) С Ol Р 11/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВ1ОРСНОМУ СВ ДЕТВЫСТВУ

)ф Я(7)Ц)с % (Я и !1АТЬ11Т 0- j. eь, !

Д (21) 3587014/18-10 (22) 28.02.83 (46) 23. 10.84. Бюл. N 39 (72) В.П.Афанасьев, В.И.иеркулов и В.Н.Петрунин (7!) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт производственного объединения "Уралзлектротяжмаш" (53) 66.028(088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

В 429277, кл. G Ol F ll/00, 1974.

2, "Технология электротехнического производства". Вып.5(961, 1977, с. 14 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ

И ДОЗИРОВАНИЯ ВЯЗКИХ СРЕД, содержащее смесительную и размещенную под ней дозирующую емкости, соединенные между собой краном, и мешалку с вертикальным валом, установленную в смесительной емкости, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью умень шения габаритных размеров и новыше-. ния надежности в работе, дно смеси,SU„, 120168 А тельной емкости и крышка дозирующей емкости выполнены в виде общей перегородки, а краи — в виде диска, который установлен на перегородке и снабжен вертикальным поворотным штоком, проходящим через перегородку и установленным во введенной втулке дна дозирующей емкости, причем в

Ю диске и перегородке выполнены диа" метрально расположенные каналы, равноудаленные от оси диска, а в нижнем конце штока — осевое выпускное и сообщающееся с ним радиальное отверстия, при этом в боковой стенке втулки выполнен сквозной наз, а верхние полости дозирующей и смесительной емкостей соединены между собой вторыми радиальными отверстиями, выполненными в верхнем конце штока под перегородкой, и осевым и радиальным отверстиями, выполненными в вертикальном валу мешалки, нижний конец которого размещен в выполненном в диске центральном отверстии.

Ф

Изобретение относится к устройствам для смешения и дозирования вязких сред, преимущественно смесей.эпоксидных смол с пылевидным

Ъ кварцевым песком, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известно устройство для смешивания и дозирования жидкостей, содержащее расходные емкости и смесительную камеру, в которой на общем приводном валу размещены два полых усеченных конуса с возможностью осевого перемещения Г1 3.

Недостатком устройства является его непригодность для смешивания вязких сред с пылевидным наполните-. лем.

Известно устройство для смешивания и дозирования вязких сред, содержащее смесительную и размещенную под ней дозирующую емкости, соединенные между собой краном, и мешалку с вертикальным валом, установленным в смесительной емкости, причем доэирующая емкость установле . на на весах $23.

-Недостатками известного устройства являются сравнительно большие габариты и пониженная надежность в работе.

Цель изобретения — уменьшение габаритных размеров и повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смешения и доэирования вязких сред, содержащем смесительную и размещенную под ней дозирующую емкости, соединенные между собой краном, и мешалку с вертикальным валом, установленную в смесительной емкости, дно смесительной емкости.и крыпка дозирующей емкости выполнены в,виде общей перегородки, а кран. — в виде диска, который установлен на перегородке и снабжен вертикальным поворотным штоком, проходящим через перегород" ,ку и установленным во введенной втулке дна дозирующей емкости; причем в диске и перегородке выполне" ны диаметрально расположенные ка-— налы, равноудаленные от оси диска, а в нижнем конце штока — осевое выпускное и сообщающееся с ним радиальное отверстия, при этом в боковой стенке втулки выполнен сквозной паз, а верхние полости дозирующей и смесительной емкостей

$0

55 штока 8 под перегородкой 6 и осевым

16 и радиальным отверстием 17, выполненными в валу 5 мешалки 4.Нижний конец вала 5 размещен в выполненном в диске 7 центральном отверстии 18, а его верхний конец соединен с приводом 19. Наружная часть вала 5 выполнена в виде шнека 20, который размещен в трубе 21 снабженной конусом 22 и сквозными пазами 23. Шток 8 снабжен рукояткой 24 и выпускным краном 25. Смесительная

l и доэирующая 2 емкости снабжены жидкостной обогревающей рубашкой 26.

Верхний конец вала 5 может быть соединен с системой вакуумироваиия или источником сжатого газа.

Устройство работает следующим образом.

После заполнения смесительной емкости 1 необходнмыми компонентами включается привод 19 и система вакуумировання. При этом компоненты

l 20 1 68 2 соединены между собой вторыми радиальными отверстиями, выполненными в верхнем конце штока под перего. Родкой, и осевым и радиальным отверстиями, выполненными в вертикальном валу мешалки, нижний конец которого размещен в выполненном в диске центральном отверстии.

На чертеже изображено устройство

lp для смешения и дозирования вязких сред, продольный разрез.

Устройство содержит смесительную

1 и размещенную под ней доэирующую

2 емкости, соединенные между собой краном 3, и мешалку 4 с вертикальным валом 5. Дно смесительной емкости и крышка дозирующей емкости 2 выполнены в виде общей перегородки 6. Кран 3 выполнен в виде диска 7, который установлен на перегородке 6 и снабжен вертикальным поворотным штоком 8, проходящим через перегородку 6 и установленным во втулке 9 дна дозирующей емкости 2. д В диске 7 и перегородке 6 выполнены диаметрально расположенные каналы 10 и ll равноудаленные от оси диска 7. В нижнем конце штока 8 выполнены осевое выпускное отверстие

12 и сообщающееся с ннм радиальное отверстие 13. В боковой стенке втулки 9 выполнен сквозной паз 14. Верх- ние полости доэирующей 2 и смесительной 1 емкостей соединены между собой вторыми радиальными отверстиями

15, выполненными в верхнем конце

20168

22

26

7 б

2 щц ЩДИ Заказ 7727/28 Тираж 609 Подписное ап Пщ1 "патент", r.ужгород, ул.проектная, 4

3 черемешиваются как посредством мепауки 4, так и путем „подъема наверх нижних слоев смеси посредством шнека 20 в трубе 21. При этом смесь через пазы 23 трубы 21 попадает на конус 22 и растекается по его поверхности. Происходит интенсивная дегавация смеси в тонком слое.

При работающем приводе 19 процесс смешивания компонентов и их ва" куумирования происходит непрерывно, Одновременно с этим через отверстия

l7, 16 и 15 вакуумируется и внутренняя полость дозирующей емкости 2.

После подготовки смеси в емкости . рукояткой 24 шток 8 поворачивают на 180, при этом совмещаются отверо стия 10 диска 7 и отверстия ll nepe4 городки 6. Через указанные отверстия среда из смесительной емкости 1 поступает в дозирующую емкость

2. После заполнения дозирующей емкости 2 шток 8 поворачивают на 180

Ф в положение, показанное на чертеже.

При этом отверстия 11 в перегородке

6 перекрываются, а радиальное отверстие 13 штока 8 совмещается с пазом

1р 14 втуляи.9. Кран 25 открывают и из дозирующей емкости 2 происходит слив .подготовленного компаунда..

Выполнение дна смесительной емкости и крышки дозирующей емкости. в виде общей перегородки уменьшает габаритные размеры, а исключение субьективного влияния оператора на точность дозирования повышает надежность работы устройства.