Устройство для обработки поверхностей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, преимущественно для заглаживания, содержащее корпус со смонтированными в нем приводным валом с заглаживающим диском на конце, выполненными с полостью, установленной в полости вала трубой с размещенным в ней шнеком, один конец которого установлен в опоре, и расположенным над трубой бункером , отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности изделий и снижения расхода наносимого материала , устройство снабжено источником давления, установленными коаксиально шнеку , имеющим полый порщень цилиндром, закрепленным на корпусе и соединенным с источником давления, смонтированной в бункере мешалкой с колесом на валу, кинематически связанным с приводным валом, и муфтой сцепления, одна часть которой закреплена на щнеке, а другая - на колесе мешалки, причем другой конец щнека имеет клапан, контактирующий с торцовой поверхностью трубы, а опора щнека размещена в полости поршня.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3605400/29-33 (22) 14.06.83 (46) 30.10.84. Бюл. № 40 (72) Г. И. Шавернев, И. И. Никулина и Т. В. Ерошина (53) 666.97.056 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 933007, кл. Е 04 F 21/16, !982

2. Авторское свидетельство СССР № 450872, кл. Е 04 F 21/16, 1972. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕИ, преимущественно для заглаживания, содержащее корпус со смонтированными в нем приводным валом с заглаживающим диском на конце, выполненными с полостью, установленной в полости вала трубой с размещенным в ней

„,Я0„„1121143 А зш В 28 В 1100; Е 04 F 21/!6 шнеком, один конец которого установлен в опоре, и расположенным над трубой бункером, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки поверхности изделий и снижения расхода наносимого материала, устройство снабжено источником давления, установленными коаксиально шнеку, имеющим полый поршень цилиндром, закрепленным на корпусе и соединенным с источником давления, смонтированной в бункере мешалкой с колесом на валу, кинематически связанным с приводным валом, и муфтой сцепления, одна часть которой закреплена на шнеке, а другая — на колесе мешалки, причем другой конец шнека имеет клапан, контактирующий с торцовой поверхностью трубы, а опора шнека размещена в полости поршня.

1121143

25

Изобретение относится к устройствам для обработки поверхностей изделий, преимущественно к заглаживающим машинам, и может быть использовано в машиностроении при затирке поверхностей для нанесения теплоизоляционных материалов на трубах, а также плоских вертикальных и горизонтальных поверхностях.

Известна заглаживающая машина для отделки лицевых поверхностей бетонных изделий, содержащая раму, приводной вал с диском на его конце (1).

Недостатком этого устройства является невозможность подачи в зону работы диска наносимого материала. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обработки поверхностей изделий, содержащее корпус и приводной вал с диском, выполненные с цилиндрической полостью, в которой смонтирована труба с размещенным внутри нее винтовым шнеком, одним концом закрепленным в подшипнике, а в верхней части трубы имеющее соосно закрепленную трубу для подачи материала из бункера (2).

Однако известное устройство характеризуется недостаточным количеством обработки поверхности из-за возможности вытекания наносимого материала на поверхность изделия и его дополнительным расходом.

Цель изобретения — повышение качества обработки поверхностей изделий и снижение расхода наносимого материала.

Указанная цель достигается тем, что устройство для обработки поверхностей, преимущественно для заглаживания, содержащее корпус со смонтированными в нем приводным валом с заглаживающим диском на конце, выполненными с полостью, установленной в полости вала трубой с размещенным в ней шнеком, один конец которого установлен в опоре, и расположенным над трубой бункером, снабжено источником давления, установленными коаксиально шнеку имеющим полый поршень цилиндром, закрепленным на корпусе и соединенным с источником давления, смонтированной в бункере мешалкой с колесом на валу, кинематически связанным с приводным валом, и муфтой сцепления, одна часть которой закреплена на шнеке, а другая — на колесе мешалки, причем другой конец шнека имеет клапан, контактирующий с торцовой поверхностью трубы, а опора шнека размещена в полости поршня.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для обработки поверхностей изделий содержит корпус.1, приводной вал

2, блок шестерен 3 для передачи вращения на полый вал 4, на котором крепится диск 5.

Вал 4 вращается в подшипниках 6, установленных в крышке 7, которая крепится к корпусу I. К корпусу прикреплена трубка 8, во внутреннюю полость которой входит винтовой шнек 9, имеющий на одном конце клапан 10, и другим концом шнек

9 установлен в опоре 11, находящейся во внутренней полости поршня 12, перемещающегося в цилиндре 13. На приводном валу

2 имеется шестерня 14, входящая в зацепление с колесом 15, жестко соединенным с валом мешалки 16. На колесе 15 имеется полумуфта 17, которая ири работе устройства входит в зацепление с полумуфтой 18, закрепленной на винтовом шнеке 9.

В цилиндре 13 имеется штуцер 19 для подачи сжатого воздуха на управление ходом поршня. Для возврата поршня может быть использова на пружина 20 (возврат поршня может быть осуществлен и сжатым воздухом, подаваемым в нижнюю часть полости цилиндра) . В бункере 21, размегценным иод трубкой 8, имеется загрузочное окно 22. На валу 2 установлен привод 23.

Выполнение устройства может быть как горизонтальное, так и вертикальное. Зто необходимо для обработки вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Устройство работает следующим образом.

Включается привод 23. В бункер 2! через загрузочное окно 22 загружается материал. При включении привода 23 начинает вращаться приводной вал 2, от которого вращение через блок шестерен 3 передается на вал 4 и далее на диск 5. Через шестерню 4 и колесо 15 вращение передается на мешалку !6. Винтовой шнек 9 под действием пружины 20 поднят, клапан

10 на другом конце шнека прижат к трубке 8. Выход материалу из бункера 21 закрыт. При иеремешивании материала мешалкой !6 достигается однородность консистенции материала и предотвращается выпадение частиц наиолнителя на дно бункера 21. Для подачи материала в зону работы диска 5 в цилиндр 13 по штуцеру 19 подается сжатый воздух, иод действием которого поршень !2 перемещается вниз, увлекая за собой шнек 9. Полумуфта 18 входит в зацепление с иолумуфтой 17, шнек начинает вращаться. Одновременно открывается клапан 10. Материал через трубку 8 посредством винтового шнека подается в рабочую зону диска 5. Открыванием и закрыванием клапана !О можно регулировать подачу материала, подавать материал по мере необходимости.

Для отключения подачи материала необходимо сбросить давление воздуха в цилиндре 13. При этом поршень 12 llo3, действием пружины 20 поднимается и выводит

1121143

Соста витель Т. Не взо ров

Редактор Т. Веселова Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 7612/!! Тираж 571 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 из зацепления полумуфту 18 с полумуфтой 17.

Вращение винтового шнека 9 прекращается.

Клапан 10 перекрывает нижнее отверстие трубки 8, закрывая выход материалу к диску 5, диск 5 продолжает вращаться.

Цикл повторяется.

11рименение данного устройства расширяет технологические возможности устройства, так как позволяет применять наносимые материалы с быстросоединяющими компонентами, производить дозированную порционную подачу материала, что обеспечивает их экономию и качество поверхности изделия.