Грейфер

 

ГРЕЙФЕР, включающий гибкую подвеску, корпус с т;арнирно присоединенными к нему челюстями и подпружиненный относительно корпуса шток, один конец которого шарнирно соединен с каждой челюстью, a другой конец соединен с гибкой подвеской, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рабо-. ты путем предварительного разрушения породы, часть челюстей жестко соединена с корпусом, установлена с опережением относительно шарнирно присоединенных челюстей и имеет на внутренней поверхности радиальные ножи, при этом челюсти, жестко соединенные с корпусом, установлены между челюстями, шарнирно присоеди% ненными к корпусу.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COlhW

РЕСПУБЛИК

„„5IJ„„1121355

3(g) Е 02 F 3/44

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 36370!4/28-03

";(22) 26.08.83 (46) 30.10.84. Бюл. У 40 (72) В.Л.Гой (53) 621.86.063(088.8) .(56) 1. Брылов С.А., Багдасаров С.В., Грабчак Л. Г. Современная технология и механизация горноразведочных работ. М., "Недра", 1976, с.100,рис.44о.

2. Заявка Франции 11 2259945, кл. Е 02 F 5/20, опублик. 1974 (прототип). (54)(57) ГРЕЙФЕР, включающий гибкую нодвеску, корпус с шарнирно присоединенными к нему челюстями и подпружиненный относительно корпуса шток, один конец которого шарнирно соединен с каждой челюстью, а другой конец соединен с гибкой подвеской, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рабо-. ты путем предварительного разрушения породы, часть челюстей жестко соединена с корпусом, установлена с опережением относительно шарнирно присоединенных челюстей и имеет на внутренней поверхности радиальные ножи, при этом челюсти, жестко соединенные с корпусом, установлены между челюстями, шарнирно присоединенными к корпусу.

112135 зом

Изобретение относится к горной н строительной промышленности, а более конкретно к буровому инструменту для образования скважин большого диаметра в мягких грунтах с твердыми включениями.

Известен грейфер, включающий корпус с шарнирно присоединенными к нему челюстями, ходовую муфту с подшипниковым узлом и штангу, установленную с возможностью взаимодействия с ходовой муфтой посредством резьбы (!j.

Недостатками указанного грейфера являются длительность цикла спус" ко-подъемных операций по монтажу колонны буровых штанг, а также необходимость в наличии механизма подачи для .создания значительных осевых усилий в буровой колонне для эффектного внедрения челюстей в забой скважины.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является грейфер, включающий гибкую подвеску, корпус с шарнирно присоединенными к нему челюстями и подпружиненный относительно корпуса шток, один конец которого шарнирно соединен с каждой челюстью, а другой конец соединен с гибкой подвеской (2).

Недостатком известного грейфера является низкая эффективность его работы, связанная с быстрым раэбиванием его шарнирных соединений при работе в грунтах с твердыми включениями.

Цель изобретения — повышение эффективности работы грейфера путем предварительного разрушения породы.

Укаэанная цель достигается тем, 40 что в грейфере, включающем гибкую подвеску, корпус с шарнирно присоединенными к нему челюстями и подпружиненный относительно корпуса шток, один конец которого шарнирно соеди45 нен с. каждой челюстью, а другой конец соединен с гибкой подвеской, часть челюстей жестко соединена с корпусом, установлена с опережением относительно шарнирно присоединенных о челюстей и имеет на внутренней поверхности радиальные ножи, при этом челюсти, жестко соединенные с корпусом, установлены между челюстями, шарнирно присоединенными к корпусу. 55

На фиг.! изображен грейфер, общий вид (на левой части положение при контакте с забоем, на правой в

5 2 положении подъема иэ скважины ); на фиг.2 — разрез А-А на фиг. l .

Грейфер состоит из корпуса 1, к которому при помощи осей 2 подсоединены шарнирно челюсти 3. В полости корпуса 1 размещен шток 4 с надетой на него пружиной 5, установленной между крышкой 6 и траверсой 7. Траверса 7 посредством чеки 8 жестко соединена со штоком 4. На челюсти 3 выполнены ребра 9, соединенные осью

10 с" траверсой 7. К нижней плоскости корпуса 1 жестко подсоединено кольцо 11 с выполненными на нем челюстями 12 с радиальными ножами 13.

По отношению к плоскости забоя рабочая кромка 14 челюсти 12 установлена с опережением рабочих кромок шарнирно установленных челюстей 3 на величину a . Грейфер с помощью гибкой подвески 15 соединен с буровой лебедкой (не показана).

Грейфер работает следующим обраНа гибкой подвеске 15 грейфер опускают в скважину, при этом челюсти 3 находятся в закрытом положении (правая часть фиг,l), так как вес корпуса 1 превышает рабочее уси" лие пружины 5. На высоте 4-6 м от забоя скважины грейфер на подвеске

l5 отпускают в свободное падение (лебедка бурового станка должна иметь свободный сброс ), натяжение подвески 15 при этом ослабевает и пружина

5 открывает челюсти 3 грейфера (левая часть фиг.1). В открытом положении челюстей 3 вследствие кинетической энергии грейфера он погружается в грунт. Так как рабочие кромки 14 челюстей 12 опережают кромки челюстей 3, в первоначальный контакт с забоем вступают челюсти 12, воспринимая на себя силу удара о забой и предохраняя шарниры грейфера от износа.

В момент соприкосновения кромки

f4 с забоем скважины челюсти 3 в силу инерции штока 4 и траверсы 7, а также под полным рабочим усилием прумины 5, раскрываются на полный диаметр и в таком положении происходит погружение их в грунт, разрушенный уже предьдущими ударами рабочих кромок .14 челюстей 12. Радиальные ножи

l3 челюстей 12, также имеющие режущую кромку, производят поражение забоя по большей части его площади и для закрытия челюстей 3 требуется

3 ll значительно меньшее усилие (челюсти

3 при закрытии захватывают уже разрушенный дополнительными челюстями грунт ) .

Затем подвеске 15 сообщают натяжение, челюсти 3 усилием веса корпуса закрываются, захватывая разрушенный грунт, и грейфер поднимают на дневную поверхность. Разгрузка грейфера происходит при его установке на грунтоприемной площадке на челюсти

12, при этом пружина 5 раскрывает челюсти 3 и грейфер освобождается от захваченного грунта.

Величина размера а — опережения рабочих кромок челюстей 12 относи.тельно шарнирно. установленных челюстей зависит от крепости проходимых

: пород: в более мягких породах вели21355 4 чину с» увеличивают, в более твердых — уменьшают.

Выполнение челюстей 12 на кольде

11 позволяет производить легкую смену челюстей при износе, а также при необходимости и путем замены кольца с челюстями перейти на больший или меньший диаметр бурения.

10 Применение предлагаемого грейфера позволяет повысить эффективность

его работы вследствие более полного заполнения грейфера грунтом, предварительно разрушенного челюстями 12.

Кроме того, увеличивается долговечность шарнирных соединений, так как при работе ударные нагрузки о забой будут воспринимать челюсти, жестко скрепленные с корпусом.

A-А

Составитель Л.Черепенкина

Редактор N.Ковач Техред С.Мигунова Корректор. М.Леонтюк

Заказ 7899/22 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Грейфер Грейфер Грейфер Грейфер 

 

Похожие патенты:

Грейфер // 1116123

Грейфер // 1104208

Изобретение относится к экскаваторам, подъемным кранам, перегрузчикам и другим подобным устройствам с электрическим приводом, совершающим в процессе работы поворот вокруг своей вертикальной оси

Изобретение относится к оборудованию для испытания землеройных машин

Изобретение относится к области разработки грунтов с помощью землеройных машин преимущественно на Луне

Грейфер // 1125336
Наверх