Вальцовый кристаллизатор

 

SU„„1, 122332

СОВХОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

B 01 D 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3531 142/23-26 (22) 27.12.82 (46) 07.11.84.Бюл. И 41 (72) Ю.II.Ïóäîâèêoâ и И.М.Глазман (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт химического машиностроения . (53) 66.065.52(088.8)

:(56) 1. Кристаллизатор вальцовый для ингибированного хлористого кальция. Экспериментальные работы,-Отчет по теме 167-74. Харьков, УкрНИИхим, маш, 1975, с. 13-14, рис. 4.1 (прототип) . (54) (5 7) 1 . ВАЛЬЦОВЬФ КРИСТАЛЛИ ЗАТОР, включакзций по крайней мере один охлаждаемый изнутри валец с приводом вращения, устройство подачи расплава на поверхность вальца, распределитель ингибитора, установленный над поверхностью вальца, и механизм съема готового продукта, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет повышения равномерности распределения ингибитора и его надежности сцепления с кристаллизуемым продуктом, распределитель ингибитора выполнен в виде наклонной пластины с прорезямн в нижней части и установленного после нее валка взаимодействующеЭ

Р го с поверхностью вальца. е

1122332

2, Кристаллизатор по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что прорези пластины распределителя выИзобретение относится к области получения химических продуктов путем . их кристаллизации, в частности к вальцовым кристаллиэаторам, и может найти применение в химической промышленности, например, в производстве ингибированного хчористого кальция.

Известен вальцовый кристаллизатор, содержащий два полых охлаждаемых изнутри вальца с приводом их вращения, средствами подачи расплава на поверхность вальца, распределителем ингибитора и механизмом съема готового продукта.

В данном кристаллиэаторе расплав подается в зумпф вальцов, образованный их боковыми поверхностями, из грубы подачи расплава и кристаллизуется на их поверхности. Ингибитор по". дается в зону не затвердевшей еще корки расплава при помощи маятникового распределителя„, который разбрасывает .его по всей длине вальцов.

Под действием силы тяжести гранулы ингибитора падают и, прилипая к корке расплава, удерживаются на ее поверхности. Полученный продукт складывается с поверхностью вальцов.при помощи механизма съема кристаллов, . выполненного в виде ножей 1.1 j.

Недостатком известного кристаллиэатора является невысокое качество получаемого продукта. Маятниковый распределитель не обеспечивает равномерного распределения ингибитора по длине вальцов (в центре гранул оказывается значительно больше, чем на периферии) и не гарантирует надежности сцепления ингибитора с кристаллизуемым материалом.

Целью изобретения является улучшение качества продукта путем повышения равномерности распределения ингибитора и его надежности сцепления с кристаллизуемым продуктом.

Указанная цель достигается тем, что в вальцовом кристаллизаторе, полнены треугольного профиля с

:постоянным шагом по ширине пластины. содержащем по крайней мере один охлаждаемый изнутри валец с приводом вращения, устройство подачи расплава на поверхность вальца, распределитель ингибитора, установленный над поверхностью вальца, и механизм съема готового продукта, распределитель ингибитора выполнен в виде наклонной пластины с прорезями в ниж10 ней части и установленного после. нее валка, взимодействующего с поверхностью вальца.

Кроме того, прорези пластины распределителя выполнены треугольно15 го профиля с постоянным шагом по ширине пластины.

На фиг. 1 представлена схема валь- цового кристаллизатора с одним вальцом, на. фиг. 2 — схема кристаллиза-.

20 тора с двумя вальцами, на фиг. 3 схема нанесения ингибитора на корку расплава .

Вальцовый кристаллизатор с одним вальцом (одновальцовый кристаллиза25 тор) состоит {фиг. 1) из корпуса 1, полого вальца 2, привода его вращения (не показан), ванны 3 с расплавом, коллектора 4, разбрызгивающих форсунок 5, накопителя 6 ингибито50 ра, распределителя 7 ингибитора, валка 8 и механизма 9 съема готового продукта 9. Валец 2 установлен в корпусе 1 и погружен в ванну 3 с расплавом. Внутри вальца 2 вдоль его оси установлен коллектор 4 с форсунками 5. Над вальцом 2 в корпусе 1 крепится накопитель 6 ингибитора, на котором закреплены распределитель 7 .ингибитора и валок. 8. В корпусе 1 так40:же крепится механизм съема готового продукта, выполненный в виде ножей, которые установлены по всей длине вальца 2 параллельно его образующей.

Вальцовый кристаллизатор с двумя вальцами (двухвальцовый кристаллизатор) состоит (фиг. 2) из корпуса 1, двух полых вальцов 2, привода их вра1122332

3 щения (йе показан), ванны 3 подачи расплава, коллекторов 4 с форсункамн

5, йакопителя 6 ингибитора, двух распределителей 7 ингибитора, валков рассекателя 9 и механизмов 10 съема готового продукта..

Вальцы 2 установлены в корпусе 1 параллельно друг другу с минимальным зазором. Ванна 3 подачи расплава крепится в корпусе 1 и направле- !О на в зумпф вальцов 2, образованный йх боковыми поверхностями. Внутри вальцов 2 вдоль их осей установлены коллектор 4 с форсунками 5. Над вальцами 2 в корпусе 1 закреплен накопи- 15 тель 6 ингибитора, на котором установлены распределители 7 ингибитора и валки 8. Внутри накопителя крепится рассекатель .9. Механизмы 10 съема готового продукта выполнены в виде 20 ножей и установлены в корпусе 1 по всей длине вальцов 2 параллельно их образующим.

Работа одновальцового кристаллизатора заключается в следующем. 25, Расплав (фиг. 1) поступает в ванну 3 кристаллизатора и кристаллизуется на внешней поверхности погруженного в нее вальца 2. Последний охлаждает- . ся изнутри водой, которая проходит щ через коллектор 4 и разбрызгивается при помощи форсунок 5. При вращении вальца 2 пленка расплава увлекается из ванны 3 и в результате теплообмена твердеет на его поверхности.

Гранулированный ингибитор из накопителя 6 поступает на распределитель

7. Гранулы, скатываясь по наклонной пластине, попадают в прорези, а затем на поверхность еще не затеврдев- 4О шей корки расплава и прилипают к ней (фиг. 3) . По мере вращения вальца

2 гранулы ингибитора вдавливаются в кристаллический слой при помощи закрепленного на накопителе 6 свободно 45 вращающегося валка 8. Такая конструкция распределителя обеспечивает раве. номерное распределение ингибитора по поверхности кристаллического слоя и достаточную надежность их сцепления. В результате снижается возможность отделения гранул от закристаллизованного слоя и, следовательно, уменьшается потеря металла от коррозии. Ингибированный продукт скалывается с поверхности вальца 2 ножами 9.

Двухвальцовый кристал тизатор работает следующим образом.

Расплав (фиг. 2) поступает через ванну 3 в зумпф вальцов 2, образованный их; боковыми поверхностями .

Вальцы 2 охлаждаются изнутри водой, которая проходит по коллекторам 4 и разбрызгивается при помощи форсунок

5. При вращении вальцов 2 расплав кристаллизуется на их поверхности.

Гранулированный ингибитор из накопителя 6 поступает через рассекатель

9 на распределитель 7. Гранулы, скатываясь по наклонным пластинам распределителя, попадают в прорези, а затем на поверхность еще не затвердевшей корки расплава и прилипают к ней (фиг. 3) . По мере вращения вальцов 2 гранулы ингибитора вдавливаются в кристаллический слой при помощи закрепленных на накопителе

6 свободно вращающихся валков 8. Ингибированный продукт скалывается с поверхности вальцов 2 ножами 10.

Использование предлагаемого изобретения наиболее эффективно при производстве ингибированного хлористого кальция, кроме того, позволит улуч-. шить качество готового продукта пу- тем повышения надежности сцепления гранул ингибитора — суперфосфата с закристаллизованным хлористым кальцием, что приведет к значительному уменьшению скорости коррозии метал ла, контактирующего с хлористым кальцием в процессе его использования.

В связи с отсутствием данных.о потере металла от коррозии при взаимодействии его с хпористым кальцием оценить экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения не представляется возможным.

3 322332

1122332

Составитель И.Ненашева

Редактор Л.Гратилло Техред Ж.Кастелевиц КорректорО.Луговая

Заказ 8059/5 Тирам 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4