Экстактор для системы жидкость-твердое тело

 

1. ЭКСТРАКТОР ДЛЯ-СИСТЕМЫ ЖИДКОСТЬ-ТВЕРДОЕ .ТЕЛО, включакнций вертикальный корпус, внутри которого установлен вал с перемешивающим устройством, шнек с перфорированным кожухом и рубашку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкгрии и уменьшения энергозатрат , рубашка выполнена по всей :длине кожуха и образует с ним кольце вую камеру, нижняя часть которой соединена с нижней частью корпуса. 2. Экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что кожух шнека установлен под углом к оси корпуса, a шнек вьтопнен с уменьшающимся шагом витков.

дауд) В 01 D 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И QfHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 3240387f23-26 (22) 28.01.81 (46) 07.11.84. Бюп. № 41 (72) В.В. Солодовников, В.И. Задорс кий, О;И.Школа и И.С.Глух (71) Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (53) 66.061. 5(088.8) (56) 1. Патент ФРГ ¹ 817905, кл . 12 С 1, 1949 (прототип) . (54) (57) 1. ЭКСТРАКТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ

ЖИДКОСТЬ-ТВЕРДОЕ .ТЕЛО, включающий вертикальный корпус, внутри которо.Я0„„1122334 А

ro установлен вал с перемешивающим устройством, шнек с перфорированным кожухом и рубашку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения энергозатрат, рубашка выполнена по всей

:длине кожуха и образует с ним кольцевую камеру, нижняя часть которой соединена с нижней частью корпуса.

2. Экстрактор по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что кожух шнека установлен под углом к оси корпуса, а шнек выполнен с уменьшающимся шагом витков.

1122334

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в химической промышпен-

I ности, например, при извлечении це-, левых компонентов из твердой фазы экстракцией.:

Известен экстракт для систем жидкость-твердое тело, выполненный в виде вертикального корпуса с установленным по оси корпуса валом, на ко- 1О тором размещены перемешивающие устройства, с штуцераья для подвода— отвода жидкой и твердой фаз. В нижней части корпус снабжен шнеком с постоянным шагом витка, размещенным 1S в перфорированном кожухе. Последний заключен в сплошную рубашку, которая соединена трубой с линией всасывания насоса, а нагнетательная линия насоса соединена с объемом нижней 20 части корпуса экстрактора 1g, Недостатками известного экстракта являются сложность конструкции и высокие знергозатраты из-за возврата жидкой. фазы насосом из рубашки кожу 25 ха шнека в нижнюю часть экстрактора.

Целью изобретения является упро-» щение ко .струкции и уменьшение энер.гозатрат.

Поставленная цель достигается тем,30 что в экстракторе для системы жидкость-твердое тело, включающем вертикальный корпус, внутри которого ус- тановлен вал с перемешивающим устРойством,шнек с перфорированнымкожухом и рубашку, рубашка выполнена по всей длине кожуха и образует с ним кольцевую камеру, нижняя часть которой соединена с нижней частью корпуса.

Кроме того, кожух шнека установлен под углом к оси корпуса, а шнек выполнен с уменьшающимся шагом витков.

Соединение рубашки кожуха с кор- 45 пусом может быть осуществлено трубопроводом, непосредственным соединением и т.д. Изготовление шнека с уменьшающимся по ходу движения твердого материала шагом витка обеспечивает создание в кольцевой камере, образованной кожухом шнека и рубаш2 кой, зоны повышенного давления по отношению к давлению в корпусе экстрактора. Именно создание указанной разности давления совместно с непосредственным соединением рубашки с корпусом экстрактора обеспечивает возмо)кность непосредственно возвратить растворитель (жидкую фазу) из рубашки кожуха шнека в экстрактор. В результате упрощается конструкция экстрактора и снижается его энергоемкость, так как не требуется расход электроэнергии на работу насоса.

На чертеже изображен предложенный экстрактор, общий вид.

Экстрактор состоит из вертикального корпуса 1, перемешивающего устройства 2, штуцеров для отвода-подвода жидкой и твердой фаз, наклонного шнека 3 с перфорированным кожухом 4, заключенного в рубашку 5, образующую с кожухом кольцевую камеру 6.

Экстрактор работает следующим образом.

Через штуцер, расположенный вверху вертикального корпуса 1, в аппарат загружается твердая фаза, из которой необходимо извлечь целевой компонент, в нижнюю часть аппарата подается растворитель. При вращении перемешивающего устройства 2 в вертикальной части корпуса происходит процесс экстракции и твердая фаза, попадает на вращающийся шнек 3. По мере продвижения твердой фазы к штуцеру выгрузки по шнеку 3, который выполнен с уменьшающимся шагом, происходит уплотнение материала и отжим йз твердой фазы жидкости, которая че-, рез перфорированный кожух 4 поступа- ет в кольцевую камеру 6, возвращает ся s экстрактор. Уплотнение материала в шнеке перед разгрузочным штуцером позволяет выполнить его горизонтальным и не располагать разгрузочный штуцер шнека выше уровня жидкой фазы в экстракторе.

Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения заключается в упрощении конструкции и снижении энергоемкости экстрактора.

1122334

Составитель И.Ненашева

Редактор Л.Гратилло Техред Ж.Кастелевич Корректор О.Луговая

Заказ 8059/5 Тирвик 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открыжй

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП™Патент", г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Экстактор для системы жидкость-твердое тело Экстактор для системы жидкость-твердое тело Экстактор для системы жидкость-твердое тело 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому способу и, в частности, к способу извлечения металлов из их органических комплексов

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах разделения смесей компонентов жидкостной экстракцией в нефтепереработке, нефтехимии, химической, пищевой промышленности и других отраслях

Изобретение относится к способу выделения энантиомеров из рацемической смеси противоточной экстракцией при помощи по меньшей мере двух жидкостей, имеющих взаимно различную хиральность, причем эти жидкости полностью смешиваются и разделены друг от друга фазой, с которой они не смешиваются

Изобретение относится к области получения соединений для топлива ядерных реакторов, в частности к очистке урана от плутония
Наверх