Двухкулачковый поворотный самоцентрирующий патрон
ДВУХКУЛАЧКОВЫЙ ПОВОРОТНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН , в корпусе которого размещены поворотные кулачки, механизм их поворота с центробежным приводом и средство связи последнего с механизмом поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения g ГС to 4ia оо со конструкции, средство связи механизма поворота кулачков с центробежным приводом выполнено в виде установленного с возможностью осевого перемещения в корпусе диска, подпружиненного относительно корпуса в осевом направлении посредством равномерно расположенных по окружности диска регулируемых пружин сжатия, при этом устройство снабжено поворотными рычагами, один из концов которых связан с корпусом, а другой - с диском, и вилкой, установленной -на диске с возможностью радиального и осевого перемещения, предназначенной для взаимодействия соответственно с центробежным приводом и механизмом поворота кулачков.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1122439 А
3(5D В 23 В
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3579888/25-08 (22) 18.04.83. (46) 07.11.84. Бюл. № 41 (72) Г. А. Егоров, Ю. А. Осинин и В. А. Хлопенов (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3380224/25-08, кл. В 23 В 31/34, 1982 (прототип). (54) (57) ДВУХКУЛАЧКОВЪ|Й ПОВОРОТНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены поворотные кулачки, механизм их поворота с центробежным приводом и средство связи последнего с механизмом поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство связи механизма поворота кулачков с центробежным приводом выполнено в виде установленного с возможностью осевого перемещения в корпусе диска, подпружиненного относительно корпуса в осевом направлении посредством равномерно расположенных по окружности диска регулируемых пружин сжатия, при этом устройство снабжено поворотными рычагами, один из концов которых связан с корпусом, а другой — с диском, и вилкой, установленной .на диске с возможностью радиального и осевого перемещения, предназначенной для взаимодействия соответственно с центробежным приводом и механизмом поворота кулачков.
1!22439
Изобретение относится к нию, а именно к устройствам для закр(иления деталей на шпинделе станка.
Известен патрон содержащий корпус, поворотные кулачки, механизм 1)оворота кулачков, центробежный приво . поворота кулачков, средство связи привода и механизмы поворота (11.
Однако известный патрон имеет сложную конструкцию.
Целью изобретения является упроц,ение конструкции.
Поставленная цель достигается Tpм, "?то в двухкулачковом поворотном самоцентрирующем патроне, в корпусе которого размещены поворотные кулачки vcxBI!;IBм >(х поворота с центробежны.:> приво,(ом и средство связи последнего с механизмом поворота, указанное средство выполнено в виде установленного с возможностью осевого перемещения в корпусе диска, iioдпружиненного относительно «oplfyc3 в occBo".! направлении посредством равномерно pcl< положенных по окружности диска pci улируемых пружин сжатия, при этом устройство снабжено поворотными рычагами, один из концов которых связан с корпусом, а дру— Ви;1«о)Й. хcTÇHoR,l(Hi> Hd диске с возможностью радиалш>О)o и ОСЕВОГО ПЕрЕМЕщЕНИя, ПрЕднаЗНаЧСНИОИ !ËH Взаимодействия соответ(.тBnlillo с центробежным приводом и механизмом 1)оьорот(1 кулачков. На фиг. 1 показан предлагаемый патрон, Вид со стороны зажимных кулачков; ии фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 -- разрез ! ? -В на фиг. 2. Г13трон со ержит корпус 1, в радиальных паза.(которого смонг<<рованы подвижные кулачки 2 и 3 с ново>!)()jr!bi;Mfi ц31>!." ми 4 и 5, на которых крепятся с leI!иыс и;;лядки 6 для установки o>5p3() 3Th! f53c)!Ol1 детали 7. Кулачки 2 H 3 с f)5!.. I!!!>i Винтом 8 с левой и правой резьбой. 1!Оворол(ьи цапфы 4 и 5 снабжены четырехгранником 9 и храповым колесом 10. Каждый кулачок 2 и 3 содержит поворотный тол«атель 1! . шарнирно соединенный с вилкой !2 и В:». полненый с возможностью взаимодействия с четырехгранником 9 посредством поверхности 13 и острия 14 и боковыми поверх)1ОСтями 15 и 16 — с соответствующими боковыми поверхностями паза в кулачке. Силовое замыкание толкателя 11 на поворот осуществляется пружиной 17 с подпятником 18. Свободный конец вилки 12 выполнен с Возможностью радиального и осевого перемещения в направляющих !9 приводного элемента-диска 20, закрепленного на валу 21, установленного соосно корпусу 1 с Возможностью осевого перемещения. В направляющих 22 корпуса 1 размещены центро> »>1 . 3,, И;;I;i". «д< >?с?-«, «> I е ilpHBo, 3! ь<л! д)1<.« . :I 2() iio< p(lc I В<)< р > г<я> 24, шарнирно закреил(нных иг стойках 25 корпхса !. Силовое замыкание привод< ного диска 20 с корпусом 1 Осу)цествляется с помощью равиомер)1о расположенных Ilo периферии корпуса 1 у)!ругих элементовпружин 26, регулируемых гайками 27. В кулачках 2 и 3 смонтированы подпружиненные храповики 28, Взаимодействующие с соответствующими храповыми колесами 10. Патрон работает следующим образом. В исходном положении упругие эл<.менты-пружины 26 отрегулированы 1:.3 усилие. ко гор flo сво(й Be. IH HHH(! c Одной с торонь) болшие уси.ill?1, развиваемого цеитрооежиьми грузами 23 на рабочих частотах вращения шпинделя, а с другой стороны, меньше усилия, развиваемого центробежными грузами 23 при частотах вращения шпинделя, набираемых перед переключением патрона. )Q В исходном положении под действием этого усилия. создаваемо)о;иру)ими элемс!IT(I?Hi-иру киними 26 ии приво,l!!Ой диск 2О, цс;<тробе>ки:>)е грузы 23 чер. .., ры .)ги 24 прижаты к валу 21, а толкатс. 11 к!1;)(до?О из кулачков 2 и 3 через вилку 12 расклинен своими ио!)Срхпостя)!и 13 и 15 между граИЬ(О !С > i>< >? "."! 1 1!НИ(3 ..1 И СОО i fj(" j<ÒÂ, «)11. ЕИ 6) O I . (> B O i I l i O B c p (I i O < l> f(f I 3 > 3 I(X l 3 Обрабатываемук> деталь 7 ycjaHBBлиВают В сменные наладки 6 и зажимают. Вин-п)I 8. Начин l«)r обрабатывать деталь 7 с ОдiIOVi CTOPOHbl, flPH ЭТОМ ИСПОЛЬЗУЮТ ЧЯСт<)Т>-.l вращения шпинделя станка, не превь:шающие максимальной рабочей частоты вра",: иия, II!>fi которой энергии упругих элемен1<>В-пружин 26 лостато !ио противодейст В )ВЯ ГЬ УCli.lÈ«), ПСP< Ä333< IO?IX> ЧСРЕЗ РЬ(Чав l I 24 иа приводной э,(емент 20 от цент))обежиых i рузов 23. Вследствие чегг приводной элемент 20 находится в ис <,г,o:i, положении. ) ) ! !О окончании Обработки д< .и.-и ной стороны частоту врагцения шиииде.fH увеличивак>т свьппе макси 1Яльпой р бочсй частоты, llph э- Ом: i, lf>cм. развиваех)1.: .; центробежными грузами 23, через рычаги 24 перемещают приводной диск 20, сжимая упругие элементы-пружины 26, увеличивая тем самым их энергию до величины, необходимой для поворота детали 7. Приводной диск 20, воздей(.твуя через вилку 12 на толкатель !1, выводит толкатель 1! из клина, 55 обри i >>c".I()rn "р:..;>!< че гыгн хгранника 9 бок()В()Й и >i<.;; х ьог . BK ll i 33, И 110ло)I(ci i!le, f;pH К<Г,(»;„:.„<"гря>,:. !<;,; .:. г(Л > ; ИЯ (О lii н тыреxl1п вник» 9 чри с;о чпап1енип. Одновременно пр исходит поворот толкатсл» 1 при воз.,.ойдо "L !iii пп ::.пиi I 17 через подпятник IS на боковую иове,;. ность паза купа .ка до упора T0;1KBi ÿ l . Bo вторую боковую поверхность паза кулачка. Острие ! 4 толкателя 11 занимает положение напротив смежной грани четыр:. хгранника 9, не доходя осевой линии четырехгранника 9 на некоторое расстояние — — плечо по=ледующего поворота. Затем частоту воащения шпинделя уменьш ают до рабочей частоты вращения, т.е. технологически необходимой частоты врашения шпинделя для обрабо-гки детали 7 с другой стороны и в то же время не превышающей максимальной рабочей частоты вращения. Центробежные силы, развиваемые грузами 23, уменьшаются, и силами упругих элементов -пружин 26 осуществляют возвращение центробежных грузов 23 и приводного элемента 20 в исходное положение. Последний, воздействуя через вилку 12 на толкатель 1, досылает его до соприкосновения острия 14 со смежной гранью четырсхгранника 9 с последующим поворогом четырсхгранника 9 Hp. 90 и доворотом толкателя 11 до заклинивания поверхностями 13 и 15 между данной гранью четырехгранника 9 и соответствующей боковой повевхностью и lза кулачка. В итоге происходит поворот цапф 4 и 5 на 90 и их 4иксапия в новом iii:ëo>êåíèè, а вместе с ними и сменных наладок б с обрабатываемой деталью 7. По окончании поворота детали 7 с помощью храповиков 28 и храповых колес 10 происходит дополнительная фиксация цапф 4 и 5. Обработку детали продолжают с новой стороны и при необходимости последующей ее установки под обработку с другой стороны цикл повторяют. 11рименение предлагаемого патрона позволяет автом; тизировать обработку дст;;лей типа арматуры и крестовин кардана па обычных серийных токарных сганках с программным управлением. непосредственно используя программу станка без применения дополнительных устройств, расширяя тем самым тс? нологические возможности серийных станков, исключается необходимость разработки специальных станков. Конструкция предлагаемого патрона по сравнению с известными более универсал.-.на и проста, состоит из одного собственно патрона, устанавливаемого на шпиндель станка, не требует дополнительных приводов с источниками питания, длительных манипуляций с частотой вращения шпинделя и исключены дополнительные требования на угловые ускорения при наборе рабочих частот вращения шпинделя и частот, набираемых при установке детали под образо ботку с новой стороны, т. е. упрощено управление патроном, исключены инерционный привод, механизм кулачковой муфты. коническая передача. 25 Применение предлагаемого патрона повышает производительность труда на S— 10 /о за счет ускорения цикла установки детали под обработку, снятия дополнительных условий на угловые ускорения набора частот вращения шпинделя станка как при обработке детали, так и при переключении патрона, а также в связи с сокращением вспомогательного времени на установку патрона и наладку связи между ними и программой станка. Ожидаемый экономический эффект от внедрения одного патрона составит 2,1 тыс. ру б. 1122439 и.2 11 17 16 16 16 1Я Фи..1 Редактор А. Шишкина Заказ 7802/10 Составитель А. Гаврюшин Техред И. Верес Корректор М. Розман Тираж 1036 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
