Устройство для скрепления концов обвязочной ленты

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ, содержащее тягу и подвижную опору, соединенные шарнирно связанными обжимными рычагами и шатунами, и отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности скрепления концов обвязочной ленты путем разделения процессов формирования замка и отрезки обвязочной ленты, соединение каждого обжимного рычага с шатуном осуществлено посредством штифта круглого сечения, закрепленного на одном из этих эле.ментов, входяшего в выполненную на другом элементе прямолинейную прорезь, причем продольная ось прорези в крайнем нижнем положении подвижной оноры перпендикулярна направлению перемещения тяги, кроме того отрезной нож имеет продольный паз. а тяга - выступ, входящий в этот паз. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) 565 A

З(511 В 65 В 13 34

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 — --1 — — Г,0 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3633422/28-13 (22) 03.08.83 (46) 07.11.84. Бюл. ¹ 41 (72) С. Н. Кожевников, В. И. Хлистун, А. И. Ткачук, В. И. Пономарев, А. В. Казаков, Ю. Й. Белобров и В. С. Глазков (7I ) Инститчт механики АН Украинской

CCP и Производственное объединениеаНово-Краматорский машиностроительный завод» (53) 621.798.52 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

¹ 686941, кл. В 65 В 13/00, 1979.

2.Патент США № 3768397, кл. 100-- 30, 1973. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОй ЛЕНТЫ, содержащее тягу и подвижную опору, соединенные шарнирно связанными обжимными рычагами и шатунами, и отрезной нож, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности скрепления концов обвязочной ленты путем разделения процессов формирования замка и отрезки обвязочной ленты, соединение каждого обжимного рычага с шатуном осуществлено посредством штифта круглого сечения. закрепленного .на одном из этих элементов, входящего в выполненную на другом элементе прямолинейную прорезь, причем продольная ось прорези в крайнем нижнем положении подвижной опоры пс рпендикулярна направлению перемещения тяги, кроме того отрезной нож имеет продольный паз, а тяга — выступ, входящий в этот паз. Щ

1122565

20

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

Известны устройства для скрепления концов обвязочной ленты, содержащие обжимные рычаги, осуществляющие загиб концов ленты замка, пуансон с матрицей для совместной деформации замковой и обвязочной лент и отрезной нож, отсекающий обвязочную ленту от рулона после формирования замка. Приводы обжимных рычагов, просекателя и отрезного ножа раздельные, осуществлены от разных кулачков (1}.

Известно также устройство для скрепления концов обвязочной ленты, содержащее тягу и подвижную опору, соединенные шарнирно связанными обжимными рычагами и шатунами, и отрезной нож (2).

Однако в известном устройстве для скрепления концов обвязочной ленты перед формированием замка в обвязочной ленте создается предварительное натяжение, а отрезка ленты осуществляется до окончания формирования замка, в связи с чем снижается надежность соединения.

Цель изобретения — повышение надежности скрепления концов обвязочной ленты путем разделения процессов формирования замка и отрезки обвязочной ленты., Для достижения этой цели в устройстве для скрепления концов обвязочной ленты, содержащем тягу и подвижную опору, соединенные шарнирно связанными обжимными рычагами и шатунами, и отрезной нож, соединение каждого обжимного рычага с шатуном осуществлено посредством штифта круглого сечения, закрепленного на одном из этих элементов, входящего в выполненную на другом элементе прямолинейную прорезь, причем продольная ось прорези в крайнем нижнем положении подвижной опоры перпендикулярна направлению перемещения тяги, кроме того отрезной нож имеет продольный паз, а тяга — выступ, входящий в этот паз.

На фиг. 1 изображено устройство для скрепления концов обвязочной ленты со снятой крышкой в положении начала формирования замка фронтальная проекция; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3-кинематическая схема устройства для скрепления концов обвязочной ленты.

Устройство для скрепления концов обвязочной ленты содержит тягу 1 и подвижную опору 2, соединенные между собой шарнирно связанными обжимными рычагами 3 и шатунами 4, и отрезной нож 5. Соединение каждого обжимного рычага 3 с шатуном

4 осуществлено посредством штифта 6 круглого сечения, закрепленного на одном из этих элементов, входящего в выполненную на другом элементе прямолинейную

55 прорезь 7. Продольная ось прямолинейной прорези 7 в крайнем нижнем. положении подвижной опоры 2 перпендикулярна направлению перемещения тяги 1. Отрезной нож 5 имеет продольный паз 8, а тяга l снабжена выступом 9, входящим в продольнй паз 8 отрезного ножа 5. Отрезной нож 5 удерживается в исходном положении подпружиненным шариковым фиксатором 10. Устройство для скрепления концов обвязоч ной ленты смонтировано в корпусе 11 и приводится в действие при помощи привода 12, например поршневого. Перед началом работы устройство должно быть настроено таким образом, чтобы рабочий ход тяги 1 превышал расстояние (в исходном положении) от выступа 9 тяги 1 до нижнего края продольного паза 8 отрезного ножа 5 на величину, не меньшую толщины отрезаемой обвязочной ленты 13, которая скрепляется замком 14.

Устройство для скрепления концов обвязоч ной ленты работает следующи м образом.

Перед началом рабочего хода обвязочная лента 13 обводится вокруг обвязываемого пакета или рулона. Свободный конец обвязочной ленты закрепляется зажимом, механизм которого не входит в состав предлагаемого устройства. После натяжения обвязочной ленты к челюстям обжимных рычагов 3 подается замок 14 в виде предварительно деформированного отрезка ленты. В это время рычажный механизм с обжимными рычагами 3 находится в крайнем верхнем положении, челюсти обжимных рычагов 3 раскрыты и не мешают подаче замка 14.

Отрезной нож 5 находится в крайнем верхнем положении, а выступ 9 тяги 1 входит в продольный паз 8, находясь вблизи его верхнего края. После подачи рабочего тела в бесштоковую полость привода 12 обжимные рычаги 3 начинают прямолинейное поступательное движение вместе с тягой l.

После того, как концы обжимных рычагов выйдут за пределы направляющих, а подвижная опора 2 переместится до упора, обжимные рычаги 3 начинают поворачиваться относительно теперь неподвижной опоры

2 и их челюсти формируют замок 14. В процессе формирования замка 14 отрезной нож 5 неподвижен, так как выступ 9 тяги 1 не контактирует с нижним краем продольного паза 8 отрезного ножа 5. После окончания формирования замка 14 выступ 9 тяги 1 входит в соприкасание с нижним краем продольного паза 8 отрезного ножа 5 и дальнейшее движение тяги 1 совместно с отрезным ножом 5 происходит за счет прямолинейных прорезей 7 в шатунах 4 или в обжимных рычагах 3, создающих дополнительную подвижность в соединениях шатунов 4 и обжимных рычагов 3 после перехода шатунов 4 через мертвое положение.

1122565

После скрепления концов обвязочной ленты

13 и отрезки ее от рулона рабочее тело подается в штоковую полость привода 12, челюсти обжимных рычагов 3 раскрываются и устройство перемещается в исходное положение.

Разделение процессов формирования замка и отрезки обвязочной ленты от рулона повышает надежность соединения, так как отрезка обвязочной ленты от рулона проис ходит после формирования замка.

Применение предлагаемого устройства в упаковочной технике позволяет повысить надежность соединения концов обвязочной

5 ленты, увеличить производительность труда, снизить аварийность, особенно при обвязке больших рулонов стальной полосы в металлургическом производстве.

1122565

Редактор И. щербак

Заказ 78! О/!6

Составитель A. Колесов

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4