Сальниковое уплотнение

 

САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ по авт. св. № {Ql, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и герметичности уплотнения путем равномерного распределения усилия сжатия набивки , палец, на котором неподвижно закреплен конец пружины, установлен в корпусе и во фланце с возможностью радиального перемещения .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

- SU 1122848

3(59 F 16 J 15/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 934101 (21) 3573089)25-08 (22) 06.04.83 (46) 07.11 84. Бюл. № 41 (») Б. В. Бурмистров, О. Н. Зимин, О. И. Федоров и Г. H. Клоцвог (53) 62-762 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 934101, кл. F 16 J 15/18, 1980 (прототип) (54) (57) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ по авт. св. № 934101, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и герметичности уплотнения путем равномерного распределения усилия сжатия набивки, палец, на котором неподвижно закреплен конец пружины, установлен в корпусе и во фланце с возможностью радиального перемещения.

ll22848

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в трубопроводной арматуре для узлов уплотнения штоков и шпинделей клапанов, задвижек и т. п., где требуется периодическое поджатие сальниковой набивки для обеспечения герметичности внутренних полостей относительно внешней среды, а также в других областях техники, где подвижный, вращающийся или поступательно перемещающийся вал уплотняется с помощью регулируемого сальника.

По основному авт. св. № 934101 известно сальниковое уплотнение вала, содержащее корпус, сальниковую камеру, в которой размещена уплотнительная набивка, охваты. ваемая плоской спиральной пружиной, и нажимной фланец. Сальниковая камера образована выполненной с возможностью вращения втулкой, при этом один конец пружины неподвижно закреплен относительно корпуса, а второй соединен с втулкой (1).

Однако при применении мягкой уплотнительной набивки в ходе эксплуатации после периодических поджатий и ввиду этого деформации уплотнительной набивки, удельные нагрузки в, ней распределяются неравномерно вследствие того, что конец, на котором закреплен один конец пружины, неподвижен относительно корпуса. При значительных деформациях уплотнительной набивки происходит существенное перераспределение удельных нагрузок в ней, а также возрастает вероятность поломки пружины.

Целью изобретения является повышение надежности и герметичности уплотнения путем равномерного распределения усилия сжатия набивки.

Указанная цель достигается тем, что палец, на котором неподвижно закреплен конец пружины, установлен в корпусе и во фланце с возможностью радиального перемещения.

На фиг. 1 представлен узел сальникового уплотнения, продольнь|й разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Сальниковое уплотнение включает корпус 1 шток 2, уплотнительную набивку 3, которая охватывается спиральной пластинчатой пружиной 4. Нажимной фланец 5

5 крепится на шпильках (не показаны) к корпусу 1 и снабжен цилиндрической частью 6, на внутренней поверхности которой предусмотрена несамотормозящая резьба, один конец пружины 4 закреплен на пальце 7, 1О один конец которого находится в пазе корпуса 1, а другой — в пазе фланца 5.

Пружина 4 другим своим концом закреплена на втулке 8 посредством шпонки 9, которая может смещаться в осевом направлении относительно втулки. Втулка 8 снабжена

15 ответной несамотормозящей резьбой, которой она связана с цилиндрической частью нажимного фланца 5. На верхний торец уплотнительной набивки 3 усилие от фланца 5 передается через кольцо 10.

Уплотнение штока осуществляется следующим образом.

Осевое перемещение фланца 5 обеспечивается подтяжкой шпилек. Флайец 5. непроворачиваемый относительно корпуса

1, связан,несамотормозящей резьбой с втул25 кой 8, которая может наворачиваться на некоторый угол относительно корпуса. С торца на уплотнительную набивку 3 передается усилие через кольцо 10. Одновременно связанная с втулкой 8 пружина раскру.чивается, сжимая набивку 3 в радиальном направлении. При деформации набивки конец пружины, закрепленный на пальце 7, перемещается в радиальном направлении.

Таким образом, обеспечивается равномерность обжатия штока.

Благодаря возможности радиального перемещения пальца обеспечивается равномерность распределения удельных нагрузок в уплотнительной набивке при большом количестве ее поджатий, что позволит повысить надежность и герметичность сальникового

4О уплотнения. Кроме того, за счет более эффективного использования по высоте набивки высота сальниковой камеры может быть уменьшена на 30 /р, что приведет к сокращению по высоте габаритов арматуры.

1122848

Составитель Г. Бутома

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 78! 9/31 Тираж 912 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений н открытий

1! 3035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4