Устройство для намотки сварочной проволоки на катушку

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ НА КАТУШКУ, содержащее станину, бухтодержатель, катушку для проволоки и укладчик проволоки , состоящий из каретки с держателем , ходового винта с гайкой и конечных выключателей, связанных с механизмом реверсирования, отличающееся тем, что, с целью повышения качества укладки проволоки и надежности устройства, укладчик проволоки снабжен регулируемыми упорами , установленными по обе стороны каретки, и гайкой, размещеннойс возможностью перемещения на ходовом винте между упорами, а конечные выключатели выполнены в виде вцупов, установленных по концам катушки с ее внутренней стороны.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК ас9 01) А зав В 21 С 47/00 В 23 К 9/16 ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !: н авто снами свидательстви (Ц б б 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ (21) 3502133/25-27 (22) 08.07.82 (46) 15. 11.84. Бюл. Р 42 (72) Г.А.Серебренников (71) Бийский котельный завод (53) 621.778.06(088.8) (56) 1. Информационный листок

У 79-26 НИИЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ.

2. Информационный листок

Р 18 Ульяновского ЦБТИ, 1968.

3. Информационный листок

В 622-79 Алтайского ЦНТИ (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ НА КАТУШКУ, содержащее станину, бухтодержатель, катушку для проволоки и укладчик проволоки., состоящий из каретки с держателем, ходового винта с гайкой и конечных выключателей, связанных с механизмом реверсирования, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества укладки проволоки и надежности устройства, укладчик проволоки снабжен регулируемыми упорами, установленными по обе стороны каретки, и гайкой, размещенной с возможностью перемещения на ходоВом винте между упорами, а конечные выключатели выполнены в виде щупов, установленных по концам катушки с ее внутренней стороны.

I 1237

Изобретение относится к устройствам для намотки сварочной проволоки преимущественно большого (3 мм и более) диаметра с бухты на катушку и может найти применение в отраслях промышпенности, где применяется автоматическая сварка под флюсом, например в котлэстроении, нефтяном и химическом машиностроении.

Известны устройства для намотки 10 сварочной проволоки на катушку, содержащие укладчик проволоки в виде ползуна с фильерой; который получае1 возвратно-поступательное движение от привода через кулачок (1) . !5

Основной недостаток этих устройств — нерегулируемость величины хода укладчика по ширине катушки, так как эта величина жестко задана профилем кулачка. 20

Известны устройства для перемотки . проволоки, в которых величина хода укладчика, выполненного в виде ползуна и связанного с ходовым винтом, задается положением регулируемых,25 упоров, взаимодействующих с конечны- ми выключателями, которые обеспечивают реверсирование ползуна в крайних положениях f2) .

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для намотки сварочной проволоки на катушку, содержащее станину, бухтодержатель, катушку для проволоки и укладчик проволоки, состоящий из каретки с держателем, ходового винта с гайкой и конечных выключателей, связанных с механизмом реверсирования (3) .

Недостатками этого устройства применительно к перемотке проволоки 4 большого (3 мм и более) диаметра являются ненадежность устройства и низкое качество укладки проволоки.

Цель изобретения — повышение качества укладки проволоки и надежнос- 45 ти устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для намотки свароч» ной проволоки на катушку, содержащем станину, бухтодержатель, катушку 50 для проволоки и укладчик проволоки, состоящий из каретки с держателем, ходового винта с гайкой и конечных выключателей, связанных с механизмом реверсирования, укладчик проволо-55 ки снабжен регулируемыми упорами, установленными по обе стороны каретки, и гайкой, размещенной с возможностью перемещения на ходовом винте между упорами, а конечные выключате- ли выполнены в виде щупов, установленных по концам катушки с ее внутренней стороны.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 » сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 а, б. s - сечение

Г-Г на фиг. 3 в трех положениях.

Устройство для перемотки сварочной проволоки на катушку состоит из станины 1, бухтодержателя 2, приспособления 3 для очистки проволоки, катушки 4, одна из стенок которой съемная, привода 5 вращения намоточного шпинделя, цепной. передачи б, соединяющей намоточный шпиндель с редуктором,7; в корпусе 8 размещены укладчик проволоки в виде каретки 9 с направляющей втулкой 10, ходовой винт 11, направляющая 12, гайка 13, регулируемые упоры 14 и 15 с контргайками 16; ходовой винт 11 связан с механизмом реверсирования, состоящим из конической шестерни 17 и блока 18 шестерен, передвижного по валу 19 со шпонкой 20, пневмокамеры 21 двустороннего действия и рычага, 22; у стеН0К катушки 4 установлены щупы 23 и 24, соединенные с переключателями 25 типа галетных, которые электрически связаны с воздухораспределителем (не показан), подающим сжатый воздух в полости пневмокамеры 21; ширина рабочей поверхности щупов в поперечном сечении (горизонтальных участков) несколько больше полудиаметра перематываемой проволоки.

Устройство работает следующим образом.

Каретку 9 устанавливают в крайнее„ например, левое (co стороны бухтодержателя 2) положение. Проволоку протягифают через приспособление 3 для очистки, направляющую втулку 10 и ее конец закрепляется на катушке 4 у левой стенки, катушку проворачивают на один оборот, укладывая виток про" волоки вплотную. к стенке катушки; щуп 23 укладывают на этот виток, а щуп 24 - на поверхность катушки 4; включают привод вращения намоточного шпинделя; это вращение посредством ценной передачи б.через редуктор 7, блок 18 шестерен и шестерню 17.пере3 11237 дается на ходовой винт 11; гайка 13 движется вправо (фиг. 2) и взаимодействует с упором 15; каретка 9 перемещается вправо за. один оборот шпинделя на величину диаметра проволоки (фиг. 5 а) . Достигнув правой стенки катушки .4, проволока крайним витком поднимает щуп 24, при этом опережение или запоздание подьема щупа исключается за счет того, что 10 ширина его рабочей части в поперечном сечении несколько больше полудиаметра проволоки (фиг. 5 б). Переключатель 25, соединенный со щупом 24, подает команду на воэдухораспредели» О тель, который перепускает воздух из одной полости пневмокамеры 21 в другую, при этом рычаг 22, поворачиваясь, вь1водит блок 18 из зацепления с шестерней 17 и вновь вводит его в зацеп- 20 ление с другой шестерней; направление вращения ходового винта 11

:меняется на обратное; укладывается крайний виток очередного ряда пвоволоки вплотную к правой стенке хатуш- 25 ки 4, поднимая щуп 24 (фиг. 5 в); каретка 9 остается неподвижной до тех пор, пока гайка 13 не переместится влево до контакта с упором 14, после чего каретка 9 движется влево. «щ

При заполнении ряда процесс повторяется в обратном порядке.

Продолжительность остановки каретки 9 в конце каждого ряда, обеспечивамщая своевременность начала перемещения проволоки после укладки крайнего витка и некоторое опережение укладываемого витка относительно направляющей втулки 10, достигается регулировкой положения упоров 14 и 15, фиксируемого контргайками 16

При заполнении катушки 4 прово-. локой привод выключается, паковка проволоки увязывается и удаляется с катушки 4, для чего съемная стенка катушки отсоединяется .

Размещение щупов переключателей механизма реверсирования укладчика вплотную к стенкам катушки позволяет осуществлять реверсирование каретки по мере фактического заполнения катушки по ширине очередным рядом проволоки, а возможность аксиального перемещения. гайки ходового винта относительно каретки между регулируемююи упорами обеспечивает необходимую остановку в конце каждого хода; все это повышает качество укладки проволоки и надежность устройства; в результате ликвидируется необходимость постоянного наблкде.ъ ния со стороны оператора за процессом перемотки, создается возможность многостаночного обслуживания, за счет чего производительность труда при перемотке толстой сварочной проволоки (диаметром 3 мм и более) может быть повышена в два раза. Кроме этого, использование предлагаемого устройства повьппает безопасность труда.

1123754

Составитель И.Дергалев

Редактор Н.Киштулинец Техред A.Áàáèêåö: Корректор А.Обручар

Заказ 8179/10 Тираж 194 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений-и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4