Автомат для обработки пуговиц

 

1. АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПУГОВЩ, включающий смонтированные на станине механизм загрузки, многопозиционную головку с патронами для установки заготовки в виде цанги и ее зажима, шпиндели с обрабатынающими инструментами, привод с кулачковым распределительным валом и механизм выгрузки, отличающийс я тем, что, с цепью расширения технологических возможностей автомата , зажим цанги снабжен закрепленным на хвостовой части роликом, установленным с возможностью взаимодействия с постоянно вращающимся роликом , кинематически связанным с кулачковым распределительным валом привода , а также тормозом в виде подпружиненной колодки, установленной на рычаге, несущем-ролик, контактирующий на позиции расточки с закрепленным на станине кулачком.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

В,ИЦ

РЕСПУБЛИК зш В 29 D 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3620988/23-05, (22) 11.05.83 (46) 15.11.84. Бюл. ¹ 42 (72) Б.А. Ганкин (71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (53) 678.059(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1Ф 107153, кл, В 29 9 19/08, 1955.

2. Авторское свидетельство СССР № 283556, кл. В 29 0 19/08, 1967 (прототип). (54)(57) 1. АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПУГОВИЦ, включающий смонтированные на станине механизм загрузки, многопозиционную головку с патронами для установки заготовки в виде цанги и ее зажима, шпиндели с обрабатывающими инструментами, привод с кулачковым распределительным валом и механизм выгрузки, о т личающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей автомата, зажим цанги снабжен закрепленным на хвостовой части роликом, установленным с возможностью взаимодействия с постоянно вращающимся роликом, кинематически связанным с кулачковым распределительным валом привода, а также тормозом в виде подпружиненной колодки, установленной на рычаге, несущем .ролик, контактирующий на позиции расточки с закреплен. ным на станине кулачком.

1123869

35

2. Автомат поп.1, а т л и ч а юшийся тем, чта ан снабжен приспособлением очистки выточенного гнезда в виде соединенной с системой

Изобретение относится к фурнитурной отрасли промышленности и предназначено для фурнитурных предприятий, производящих пластмассовые пуговицы с поднутрениями.

Известна устройство для обработки пуговиц, включающее бункер с заготовками, периодически вращающийся с зажимами, вращающиеся шпиндель с обрабатывающими инструментами и средства выгрузки, причем зажимы установ, лены с возможностью поворота для сверления нескольких отверстий Я .

Данное устройство обеспечивает сверление отверстия и не позволяет осуществить расточку пуговиц неподвижным резцом для расширения ассортимента изготовляемых изделий.

Наиболее близким к предлагаемому является автомат для обработки пуговиц, включающий смонтированные на станине механизм загрузки, многопозиционную головку с патронами для установки заготовки в виде цанги и ее зажима, шпиндели с обрабатывающими инструментами, привод с кулачковым распределительным валом и механизм выгрузки (2) .

Однако из-за неподвижного положения заготовки пуговицы в процессе обработки и прямолинейного перембщения вращающегося резца на данных устройствах невозможна проточка про-. филя с поднутрением, например проточка конического гнезда для запрессовки литого ушка, что разнообразит ассортимент пуговиц.

Кроме того, система удаления стружки неподвижными отсосами не эффективна при очистке проточек с ноднутрением.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей автомата.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате для обработки атсаса эластичной присоски, установленной с возможностью перемещения относительно патрона на одном иэ, шпинделей обрабатывающих инструментов. пуговиц„ включающем смонтированные на станине механизм загрузки, многопозиционную головку с патронами для установки заготовки в виде цанги

5 и ее зажима, шпиндели с абрабатываю,щнми инструментами, привод с кулачковым распределительным валом и механизм выгрузки, зажим цанги снаб-, жен закрепленным на хвостовой части роликом, установленным с воэможностью взаимодействия с постоянно вращающимся роликам, кинематически связанным с кулачкавым распределительным валам привода, а также тормозом в виде подпружиненной колодки, установленной на рычаге, несущем ролик, контактирующий на позиции расточки с закрепленным на станине кулачком.

Кроме того, автомат снабжен приспособлением очистки выточенного гнезда в виде соединенной с системой отсоса эластичной присоски, устанавленнай с возможностью перемещения относительно патрона на одном нз шпинделей обрабатывающих инструментов.

На фнг. 1 изображен автомат, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — кинематическая схема автомата; на фиг. 4 — схема цанговой головки с узлами торможения и кулачком; на фиг. 5 — одна из цанг и ус ройство очистки гнезда.

Автомат (в приведенном случае— четырехпознционный) состоит из станины 1, привода 2, цанговой головки 3, питателя 4, шпинделей токарного 5, сверлильного нлн фрезерного 6, узла отсоса 7, электрооборудования 8, приспособления для очистки гнезда.

Станина 1 сварная, служит для монтажа всех узлов автомата. Привод 2 состоит из электродвигателя 1О, ременной многоступенчатой передачи 11 передающей вращение на входной вал червячного редуктора 12, выходной

11238 конец которого связан с кулачковым валом 13, на котором размещены звездочка 14 привода питателя 4, кулачок 15 перемещения сверлильного или фрезерного шпинделя 6, кулачок 16 привода токарного шпинделя 5, звездочка 17 привода поворота цангового патрона, водило 18 мальтийского креста 19, кулачок 20 зажима и разжима цангового патрона и управления рабо- 10 той толкателя 21, кулачок 22, воздействующий на конечный выключатель 23.

Цанговая головка 3 состоит из корпуса 24, установленного в подшипниковых опорах 25, поворот которого осуществляется мальтийским крестом 19, взаимодействующим с водилом 18 ° В корпусе 24 равномерно по окружности расположены цанговые патроны, включающие пружинные цанги 2О

26, зажимы 27 цанг, подпружиненные пружинами 28, установленные в опорах скольжения 29 и несущие на конце ролик 30, а также упор 31, настройка которого в зависимости от толщи- 25 ны пуговицы осуществляется гайкой 32.

Зажимы 27 заторможены тормозом, состоящим из колодки 33, пружины 34, тяги 35 и ролика 36, взаимодействующего с кулачком 37.,На головке 3 ЗО смонтированы втулка 38 управления зажимом 27 цанг 26, на которую насажен кулачок 39 и втулка 40 управления толкателем 21, осуществляющим заталкивание пуговицы в цангу 26. Питатель 4 состоит иэ корпуса 41, ориентирующего диска 42, лотка 43, отсекателя 44, кулачка 45, привода, состоящего из цепной передачй 46 и червячного редуктора 47.

Токарный шпиндель 5 состоит иэ электродвигателя 48, ременной передачи 49, шпинделя 50, получающего осевое возвратно-поступательное движение от кулачка 16 через подпружиненный двуплечий рычаг 51, а радиальное в конце подачи — от того же кулачка 16 через рычаг 52. Корпус шпинделя 5 установлен в продольных направляющих 53 и поперечных 54.

Сверлильный (фрезерный) шпиндель б состоит из приводного электродвигателя 55, ременной передачи 56, шпинделя 57, направляющих 58. Возвратно поступательное движение он получает от кулачка 15 через подпружиненный двуплечий рычаг 59.

69 4

Узел отсоса ? состоит иэ вентилятора 60, сборника пуговиц 61, рукавов 62, соециненных со сборником стружки (пыли), в качестве которого может использоваться полотняный мешок.

Электрооборудование 8 состоит из системы двигателей и контрольно-регулирующей аппаратуры. Для контроля наличия пуговиц служит конечный выключатель 63, на который в случае отсутствия в цанге 26 пуговицы воздействует подпружиненный кулачок 64.

Приспособление очистки гнезда 9 состоит из присоски 65 и трубы 66, связанной с вентилятором 60 узла отсоса ?, и перемещается вместе с корпусом шпинделя 6.

Для вращения пуговицы в чозиции

"Обточка" служит приводной ролик 67, получающий вращение от звездочки 17 через цепную передачу 68.

Втулка 38 управления зажим 27 цанги 26 и втулка 40 управления толкателем 21 получают перемещения от двухстороннего кулачка 20 через дву-, плечие подпружиненные рычаги 69 и 70 соответственно.

Автомат работает следующим образом.

В питатель 4 загружают заготовки пуговиц. Включают электрооборудование 8, обеспечивающее вращение шпинделей 5 и 6 и работу кулачкового вала 13, От электроцвигателя 10 через ременную передачу 11 и червячный редуктор 12 кулачковый вал 13 получает вращение с заданной скоростью. Установленные на нем кулачки 15, 16 и 20 и водило 18 мальтийского креста 19 обеспечивает работу всех механизмов в заданной последовательности. Цепная передача 46 передает вращение от звездочки 14 редуктору 47 и диска 42, который ориентирует и подает пуговицу к загрузочному лотку 43, закрытому отсекателем 44. В заданный по циклу момент кулачок 45 воздействует на отсекатель 44, который осуществляет подачу одной заготовки и цанге 26, находящейся в позиции

"Загрузка". В э гот момент цанга 26 разжата, толкатель 21 отведен. При вращении вала 13 толкатель 21, закрепленный на втулке 40, утри помощи кулачка 20 и дву рычага 70 по-, дает пуговицу в цангу 26 до упора 31.. затем рычаг 69, приводимый второй

:дорожкой кулачка 20, перемещает,1123869 6 втулку 38 с закрепленным на ней кулачком 39, который, воздействуя на зажим 27, зажимает цангу 26. Процесс загрузки окончен. В случае отсутствия пуговицы толкатель 21 пройдет дальше и кулачок 64 нажмет на конечный выключатель 63, включая световой сигнал оповещания об отсутствии пуговиц. При .дальнейшем врашении отсекатель 44 перекроет лоток подачи 43, толкатель 21 отводится в исходное положение, а затем водило 18 мальтийского креста 19 поворачивает цанговую головку 3 на 90 и цанга 26 с зажатой пуговицей оказываегся в положении "Обточка". При подходе. в это. положение кулачок 37 отвоцит ролик 36, тягу 35 и тормозную колодку 33, затем ролик 3О вступает в контакт с приводным роликом 67, таким образом обеспечивается вращение цанги 26, необходимое для. кольцевой проточки поднутрения. После остановки цанговой головки 3 кулачок 16 .посредством двуплечего рычага 51. сообщает резцу токарного. шпинделя 5 осевое рабочее перемещение на заданный размер, а затем вторая сторона этого же кулачка 16 посредством двуплечего рычага 51 сообщает ему радиальное возвратно-поступательное, движение, по завершении которого шпиндель отводится назад.

Таким образом производится обточка конического гнезда.

В ходе нового перемещения ролик

36 сходит с кулачка 37, тормоз под действием пружины 34 притормаживает цангу 26 колодкой 33 и пуговица пос5 тупает на следующую позицию, где от кулачка 15 через двуплечий рычаг

59 сверлильный или фрезерный шпиндель 6 обрабатывает пуговицу при высоте в статичном положении. В следующей позиции сначала за счет плотного прнлегания присоски 65 узла очистки

9 осуществляется очистки выточенного гнезда от пыли и стружки, а затем через некоторое время кулачок 20 через двуплечий рычаг 7С разжимает пуговицу и она через .шланги 62 отсасывается в сборник пуговиц 61.

Выполнение вращающейся цанги с зажатой в ней заготовкой в позиции обточки позволяет автоматизировать процесс изготовления пуговиц, т.е. заготовка автоматически передается с позиции на позицию и операция проточки пуговиц с поднутрением происходит в соответствии с технологическим процессом.

Кроме того, если в отверстие, куда запрессовывается ножка, остаетя хотя бы пыль от стружки, изделие после запрессовки получается некачественным.

Устройство очистки гнезда, выполненное в виде подвижной эластичной присоски, повышает качество изделия.

1123869 чг

1123869

QpJFthМВ РРЮРфд

Ауюч8)

88ggg81 ааааа 8182/16 Тарав 639 Воаааеаоа

° ааааа mm "паааат а,Уагаааа, аа 8аоааоааа