Массообменный аппарат

 

МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, разделенный по высоте контактными тарелками, имеющими переливные устройства, сливные перегородки и чередукщиеся перфорированные и сплошные сектора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем улучшения условий сепарации фаз и увеличения зоны контакта, он снабжен расположенными под тарелкой мезвду перфорированным и сплошным секторами перегородками, установленнь ш наклонно в сторону перфорированного сектора .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ООФЛ«/

РЕС1 1УБЛИК,SU„„

g g В 01 D 3/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2558917/23-26 (22) 26 ° 12. 77 (46) 23.11.84. Бюл. Р 43 (72) В.П.Беляков, А.С.Бронштейн и В.С..Кортиков (53) 66.015.23.05(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство

Р 88089, кл. В 01 D 3/22, 1949.

2. Патент США У 2116933, кл. 196-139, 1959. (54)(57) МАССООБМЕННЫИ АППАРАТ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, разделенный по высоте контактными тарелками, имеющими переливные устройства, сливные перегородки и чередующиеся перфорированные и сплошные сектора, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности путем улучшения условий сепарации фаз и увеличения зоны контакта, он снабжен расположенными под тарелкой между перфорированным и сплошным секторами перегородками, установленными наклонно в сторону перфорированного сектора.

1124992

Изобретение относится к тарельчатым массообменным аппаратам и может быть использовано в колонных тарельчатых аппаратах для проведения процесса ректификации, дистилляции S и абсорбции.

Известен тарельчатый аппарат для проведения массообменньгх процессов, содержащий корпус, контактные элементы, выполненные в виде листа !

О с отогнутыми перовыми соплами, и отражатели (1) .

Однако этот аппарат обладает неполным отделением жидкой фазы от гаэожидкостного потока.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является массообменный аппарат, содержащий корпус, .разделенный по высоте контактными тарелками с переливными устройствами, состоящими из чередующихся перфорированных и сплошных секторов f2)..

Недостаток известного аппарата заключается в том, что при уменьшении межтарельчатого расстояния, проходящий в щелевом зазоре над сливной перегородкой поток газа забрасывает часть содержащихся в нем капель жидкости под перфорирован- 30 ный сектор вьппележащей тарелки и, вследствие уноса жидкости эффективность массопереноса резко снижается.

Цель изобретения — повьппение З5 эффективности путем улучшения условий сепарации фаз и увеличения зоны контакта.

Поставленная цель достигается тем, что массообменный аппарат снаб- 40 жен расположенными под тарелкой между перфорированным и сплошным секторами перегородками, установленными наклонно в сторону перфорированного сектора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1.

Массообменный аппарат содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого установлены контактные тарелки с переливными устройствами 2, состоящие иэ перфорированных 3 и сплошных 4 секторов, между которыми под полотном тарелки наклонно установлена перегородка 5. Аппарат имеет сливную перегородку 6.

Массообменный аппарат работает следующим образом.

Поступающая на тарелку жидкость контактирует с газом на перфорированных секторах 3, после чего газожидкостной поток с большой скоростью проходит через профилированный канал, образуемый наклонной 5 и сливной 6 перегородками и отбрасывается на сплошной сектор 4. Струи жидкости на сплошном секторе 4 коагулируют и стекают в переливное устройство 2, а гаэ поднимается вверх и проходит через отверстие перфорированного сектора 4 вышележащей тарелки.

Предлагаемая конструкция массообменного аппарата по сравнению с известными позволяет снизить высоту межтарельчатого пространства до 3040 мм и тем самым увеличить компактность тарельчатых массообменных аппаратов, а также повысить эффективность массопередачи на тарелках как за счет снижения уноса жидкости, так и за счет формирования дополнительной зоны контакта фаз в профилированном канале и на выходе иэ него.! 124992

Составитель С.Баранова

Редактор Н.Яцола Техред Т.Маточка Корректор С.Черни

Заказ 8351/6 - Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ó>êãoðîä, ул .Проектная, 4