Пневморапира ткацкого станка

 

1. ПНЕВМОРАПИРА ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащая наружную трубку, связанную с приводом станка для возвратно-поступательного перемещения, и внутреннюю трубку, жестко установленную в наружной трубке и соединенную с пневмосистемой станка, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности прокладывания уточной нити, рапира имеет дополнительную трубку, свободно установленную на внутренней трубке, и средство ее продольного перемещения на внутренней трубке, при этом дополнительная трубка имеет водилку , соединенную со средством продольного перемещения, а наружная трубка - прорезь для водилки. 2. Пневморапира по п. 1, отличающаяся тем, что средство продольного перемещения дополнительной трубки имеет пару блоков, установленных на наружной трубке, и огибающий блоки гибкий элемент, концы которого совместно укреплены на неподвижной части станка. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1125313 з(д1) D 03 D 47/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3616746/28-12 (22) 24.03.83 (46) 23.11.84. Бюл. № 43 (72) И. В. Латухин (71) Климовское специальное конструкторское бюро по проектированию ткацкого оборудования. (53) 677.054.27.(088.8) (56) 1. Патент Франции № 1406692, кл. D 03 D 47/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР № 290721, кл. D 03 D 47/30, 1969 (прототип). (54) (57) 1. ПНЕВМОРАПИРА ТКАЦКОГО

СТАНКА, содержащая наружную трубку, связанную с приводом станка для возвратно-поступательного перемещения, и внутреннюю трубку, жестко установленную в наружной трубке и соединенную с пневмосистемой станка, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности прокладывания уточной нити, рапира имеет дополнительную трубку, свободно установленную на внутренней трубке, и средство ее продольного перемещения на внутренней трубке, при этом дополнительная трубка имеет водилку, соединенную со средством продольного перемещения, а наружная трубка — прорезь для водилки.

2. Пневморапира по п. 1, отличающаяся тем, что средство продольного перемещения дополнительной трубки имеет пару блоков, установленных на наружной трубке, и огибающий блоки гибкий элемент, концы которого совместно укреплены на неподвиж- э

Я ной части станка.

1125313

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для прокладывания уточных нитей на пневморапирных ткацких станках.

Известна рапира ткацкого станка, связанная с приводом станка для возвратно-поступательного перемещения. Рапира выполнена телескопической и снабжена механическим захватом для уточной нити, и дает возможность сократить габариты станка за счет ее телескопичности (1).

Недостатком этой рапиры является большое натяжение уточной нити во время прокладывания ее в зеве, что приводит к обрывности нити и к ограничению производительности станка.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и положительному результату является пневморапира, содержащая наружную трубку, связанную с приводом станка для возвратно-поступательного перемещения, и внутреннюю трубку, жестко установленную в наружной трубке и соединенную с пневмосистемой станка.

Известная рапира имеет преимущества в меньшем натяжении уточной нити при ее прокладывании через зев основы, что снижает обрывность уточной нити и дает возможность повышения . скорости прокладки (2) .

Недостатком известной пневморапиры и определяемого ею способа прокладывания уточной нити является появление недолетов в момент передачи нити из одной рапиры в другую или ее неполное распрямление в приемной рапире.

Цель изобретения — повышение надежности прокладывания уточной нити путем устранения передачи нити в середине зева при сохранении прежней производительности станка.

Указанная цель достигается тем, что пневморапира ткацкого станка, содержащая наружную трубку, связанную с приводом станка для возвратно-поступательного перемещения, и внутреннюю трубку, жестко установленную в наружной трубке и соединенную с пневмосистемой станка, имеет дополнительную трубку, свободно, установленную на внутренней трубке, и средство ее продольного перемещения по внутренней трубке, при этом дополнительная трубка имеет водилку, соединенную со средством продольного перемещения, а наружная трубка прорезь для водилки.

Причем средство продольного перемещения дополнительной трубки имеет пару блоков, установленных на наружной трубке, и огибающий блоки гибкий элемент, концы которого совместно закреплены на неподвижной части станка.

На фиг. 1 изображена пневморапира, про дольный разрез, в крайнем положении вне зева; на фиг. 2 — то же, в другом крайнем положении в зеве.

Наружная трубка 1 рапиры закреплена на тройнике 2. В полости трубки 1 расположена внутренняя трубка 3, одним концом жестко установленная в трубке 1 через тройник

2. Кроме того, в тройнике 2 ниппель 4 смонтирован таким образом, что вместе с внутренней трубкой 3 образуют кольцевую щель 5 для всасывания подводимого воздуха во внутреннюю полость трубки 3. На внутренней трубке 3 расположена трубка 6 с возможностью продольного перемещения.

15 При перемещении трубка 6 продолжает воздушный канал внутренней трубки 3. К наружной трубке 1 крепятся блоки 7, огибаемые гибким элементом 8. На трубке 6 уста новлена водилка 9, соединенная с гибким элементом 8. Концы гибкого элемента 8 через неподвижные направляющие блоки 10 выведены и совместно закреплены на неподвижной части станка 11. Для свободного перемещения водилки 9 в наружной трубке

1 сделана прорезь 12.

25 Работа рапиры состоит во входе ее в зев и прокладывании уточной нити.

Сжатый воздух, подводимый к рапире посредством тройника 2, подается в полость внутренней трубки 3 через кольцевую щель 5. При этом в ниппеле 4 создается разЗО режение, за счет которого из окружающего пространства в рапиру увлекается воздух вместе с уточной нитью. Тройник 2 вместе с наружной трубкой 1 и внутренней трубкой 3 совершает возвратно-поступательное

35 движение. Одновременно е наружной трубкой 1 совершают движение прикрепленные на ней блоки 7. Гибкий элемент 8 через блоки 7 и 10, водилку 9 передает движение средней трубке 6, которая при движении вперед выдвигается по внутренней трубке 3, а при

40 обратном движении уходит обратно.

Предлагаемая пневморапира может быть установлена с одной стороны станка и проходит в зев основы на всю заправочную ширину, а также может быть применена при передаче уточной нити в середине зева, причем эта рапира может быть выполнена как подающей, так и приемной.

При проходе рапиры на всю ширину заправки изобретение позволяет ликвидировать недолеты утка из-за отсутствия пере5О дачи нити из рапиры в рапиру и расширить ассортимент перерабатываемой пряжи на станках типа АТПР при сохранении его производительности, сократить металлоемкость и трудоемкость изготовления станка, а

55 при передаче утка в середине зева — уменьшить габариты станка.

1125313

Составитель Н. Самарина

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 8445 22 Тираж 423 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пневморапира ткацкого станка Пневморапира ткацкого станка Пневморапира ткацкого станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу прокладывания уточной нити в зев пневматической форсункой ткацкой машины, в которой к основному потоку воздуха, подаваемого в начало прямого прокидного канала в качающемся берде, по целой длине прямого прокидного канала на равномерных расстояниях подаются дополнительные потоки воздуха, направленные наискось к направлению прокладывания уточной нити к открытой стороне прямого прокидного канала, через который прокладывается уточная нить

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к производству текстурированных тканей путем использования устройства для прокладывания и текстурирования уточной нити

Изобретение относится к ткацкой машине с пневматической прокидкой утка

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается механизма для вытяжки и натяжения уточной нити для соплового бесчелночного ткацкого станка, содержащего элемент для создания воздушного потока, направленного, в основном, поперек направления утка и предназначенного для отклонения уточной нити, и закрытый канал для приема отклоненной уточной нити, расположенный на расстоянии от элемента, при этом элемент выполнен в виде сопла, создающего по меньшей мере одну воздушную струю, при этом сопло установлено в направлении утка с возможностью регулирования относительно канала

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается ткацкого станка с пневматической прокладкой уточной нити, причем ткацкий станок содержит бердо, механизм нитеводителя для уточной нити с направляющим каналом, соединенный с бердом и установленный с возможностью перемещения между положением прокладки и положением прибоя, установленное неподвижно устройство прокладки уточной нити, по меньшей мере, с одним соплом для прокладки уточной нити в направляющий канал и нитеуловитель

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается бесчелночного ткацкого станка с сопловым устройством, в частности пневматического бесчелночного станка, который имеет главное дутьевое сопло со смесительной трубкой для прокладки уточной нити в зев посредством транспортирующей среды, выталкиваемой главным дутьевым соплом, а также одно единственное зажимное устройство

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается способа зажатия уточной нити в ткацком станке с пневматическим сопловым устройством и зажимного приспособления для зажимания уточной нити в ткацком станке с сопловым устройством
Наверх