Клапанный механизм скважинного насоса

 

1. КЛАПАННЫЙ МЕХАНИЗМ СКВАЖИННОГО НАСОСА для перекачивания жидкости с механическими примесями, содержапщй корпус, размещенный в нем с образованием кольцевого зазора стакан с отверстиями, который посредством перегородки связан с корпусом , и обратный клапан, расположенный под стаканом, причем полость, расположенная над обратным клапаном, сообщена с полостью колонных насосных труб через кольцевой зазор и отверстия в стакане, отличающийся тем, что, с целью повыше ,ния надежности и упрощения конструкции , перегородка выполнена глухой и расположена в верхней части стакана , а отверстия выполнены в стенке стакана под перегородкой, причем оси отверстий направлены к днищу стакана . i 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что отверстия (Л в стенке стакана расположены тангенциально .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.SUÄÄ 31254

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ; :

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3624451 /25-06 (22). 21.07.83 (46) 23. 11.84. Бюл. 9 43 (72) А.А.Гунин, С.А.Войтко и В.А.Павлов (53) 621.671(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 883563, кл. F 04 D 15/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке У 3528837/25-06, кл. F 04 D 15/02, 29.12.82. (54) (57) 1. КЛАПАННЫЙ МЕХАНИЗМ СКВАЖИННОГО НАСОСА для перекачивания жидкости с механическими примесями, содержащий корпус, размещенный в нем с образованием кольцевого зазора стакан с отверстиями, который посредством перегородки связан с корз(5ц F 04 D 15/02//F 16 К 15 00 пусом, и обратный клапан, расположенный под стаканом, причем полость, расположенная над обратным клапаном, сообщена с полостью колонных насосных труб через кольцевой sasop и отверстия в стакане, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, перегородка выполнена глухой и расположена в верхней части стакана, а отверстия выполнены в стенке стакана под перегородкой, причем оси отверстий направлены к днищу стакана.

2. Механизм по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что отверстия в стенке стакана расположены, тангенпяально.

1125409

Изобретение относится к гидромашииостроению, преимущественно к скважчнным электроцентробежным насосным установкам, перекачивающим жидкости с повьппенным содержанием механических примесей,, и может быть использовано как при добыче нефти из скважич так и при побыче полезных ископаемых иэ скважин метопом попземного выщелачивания.

Известен клапанный механизм скважинного насо< а, содержащий корпус, размещенный в нем с образованием кольцевого зазора стакан с отверстиями и перекрывающий их эапорный оргBH (1J °

Недостатком этого клапанного механиэма скважинного насоса является ннэкая надежность при перекачивании жидкости с механическими при- 26 ме сями а

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является клапанный механизм скважинного насо-.а для перекачивания жидкости с меха-25 ническими примесями, содержащий корпус, размещенный в нем с образованием кольцевого зазора стакан с отверстиями, который посредством перегородки связан с корпусом, и обратный клапан,39 расположенный под стаканом, причем полость, расположенная над обратным клапаном сОобщена с полостью кОлонны насосных труб -ыреэ кольцевой зазор и отверстия в стакане (2 ).

Недостаток известного клапанного механизма скважинного насоса для пеI рекачивания жидкости с механическими примесями состоит в сложности его конструкции, обусловленной наличием 4О рычажного запорного устройства, и низкой надежности из-эа возможности заклинивания рычажного механизма запорного устройства механическими примесями, а также дросселирования 45 расхода насоса в зоне обратного кла"пана, обусловливающими повьппениый износ клапанного механизма.

Цель изобретении - повышение надежности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигае гся тем, что в клапанном механизме скважинного насоса для перекачивания жидкости с механическими примесями

-"Одержащем корпус, раэмещениий в ием H с Образованием кольцевого зазора стакан с Отверстиями, которий посредстВом перегородки связан с корпусом,, и обратный клапан„расположенный под стаканом, причем полость, расположенная над обратным клапаном, сообщена с полостью колонны насосных труб через кольцевой зазор и отверстия в стакане, перегородка выполнена глухой и расположена в верхней части стакана, а отверстия выполнены в стенке стакана под перегородкой, причем оси отверстий направлены к днищу стакана, Кроме того, отверстия в стенке стакана расположены тангенциально.

На фиг. 1 схематично представлен скважинный насос с клапанным механизмом, общий вид, на фиг, 2 — клапанньп механизм скважинного насоса, продольный разрез, на фиг. 3 — разрез А-Л на фиг. 2, Клапанный механизм 1 скважинного насоса 2, размещенного в скважине (не обозначена) на колонне насосных труб 3 и снабженного электродвигателем 4 (фиг. 1), содержит корпус 5, размещенный в нем с образованием кольцевого зазора 6 стакан 7 с отверстиями 8, который посредством перегородки 9 связан с корпусом 5„ и обратный клапан 10, расположенный под стаканом 7, имеющим полость 11, причем полость 12, расположенная над обратным клапаном 10, со6бщена с полостью колонны насосных труб 1 (не показано) через кольцевой зазор б и отверстия 8 в стакане. Перегородка 9 выполнена глухой и расположена в верхней части стакана 7, а отверстия 8 выполнены в стенке стакана 7 под перегородкой 9, причем оси отвер=тий 8 направлены к днищу стакана 7. Отверстия 8 в стенке стакана 7 расположены тангенциально (фиг. 3).

Клапанный механизм СКважииного насоса работает следующим образом.

После включения электродвигателя 4 насос 2 начинает подавать жидкость с повьпяенным давлением в колонну насосных труб 3, поднимая при этом обратный клапан 10. При этом жидкость проходит по всему поперечному сечению кольцевого зазора 6 и далее через отверстия 8 попадает во внутреннюю полость 11 стакана 7, а затем в колонну насосных труб 3.

После выключения насоса 2 Обратный клапан 10 закрывается, а механические примеси, находящиеся в коО9

3 11254 лонне насосных труб 3, оседают вниз, заполняя внутреннюю полость 11 стакана 7, при этом перегородка 9 предотвращает попадание механических примесей в полость 12, расположенную над обратным клапаном 10, и тем самым и забивание клапана 10. Объем полости 11 выбирают так, чтобы объем выпавшего осадка при максимальной концентрации примесей в жидкости не до- 10 ходил до отверстий 8.

В момент повторного включения насоса 2 обратный клапан 10 открывается и перекачиваемая жидкость поступает по кольцевому зазору 6 до пере- iS городки 9 и далее через отверстия 8 в полость 11 стакана 7. Благодаря наклонному расположению отверстий 8, оси которых направлены к днищу стакана 7, увеличивается скоростной 2о напор жидкости и ее струи, направленные на поверхность механических примесей, размывают последние, подхватывают их и выносят через колонну насосных труб 3 на поверхность.

Этот процесс продолжается до полной очистки полости 11 стакана 7 от механических примесей. Интенсификация удаления механических примесей достигается благодаря тангенциальному расположению отверстий 8 в сгенке стакана 7, так как происходит раскручивание потока жидкости в полости 11, и механические примеси, как наиболее тяжелые, смещаются к стенкам стакана 7, поднимаясь по ним вверх, где их легче захватить потокам перекачиваемой жидкости.

Использование изобретения позволяет обеспечить надежный запуск скважннных насосов, перекачивающих жидкости с большим содержанием механических примесей как в области нефтедобычи и водоподъема, так и в области добычи полезныс ископаеваж методом подземного выщелачивания.

1125ч09

Составитель З„Гинзбург

Редактор Г.Волкова Техред М.Надь 1 орректор Е.СИРохман

Заказ 8512/2б Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 (Ьлиал ППП нПатент х .Ужгород, УЛ.Проектная,