Установка для термической обработки порошка

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКА, включающая корпус, закрегйтенный на амортизирующей основе , загрузочный и приемный бункера. в J г L / / .:-:X::v.-..::/.:-.. .v:..r-;;t4n: .О Q А :О ;а. Q.-.Q-A.Q/Q:O.O f o..Q оМ-.О-Л..реакционную камеру с нагревателем, вибратор, закрепленный на амортизи:рующей основе по оси, параллельной оси реакционной камеры, о т л и ч а ю .щ а я с я тем, что, с целью устранения налипания порошка на стенки камеры при температуре обработки свьше и увеличения долговечности . .установки, она снабжена цилиндрической вставкой, установленной в реакционной камере с зазором, отношение которого к диаметру камеры.составляет 0,07-0,6, -И ограничителем движения, причем длина вставки превышает длину камеры. 3 А

0% (11) СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИК

g g В 22 F 1/Оо

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3407112/22-02 (22) 11.03.82 (46) 30. 11.84. Бюл. У 44 (72) А .М. Дринов и Б.Г. Полковниченко (53) 621,762.32(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 462654, кл. В 22 F 1/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

89 904981, кл. В 22 F 1/00, 1979. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ПОРОШКА, включающая корпус, закрепленный на амортизирующей основе, загрузочный и приемный бункера, ( реакционную камеру с нагревателем, вибратор, закрепленный на амортизирующей основе по оси, параллельной

/ оси реакционной камеры, о т л и ч ающ а я с я тем, что, с целью устранения налнпания порошка на стенки камеры при температуре обработки свыше

950 С и увеличения долговечности . о установки, она снабжена цилиндрической вставкой, установленной в реакционной камере с зазором, отношение которого к диаметру камеры составляет

0,07-0,6,.и ограничителем движения, причем длина вставки превышает длину камеры.

11263 71 2

Изобретение относится к термической обработке порошков, в частности к устройствам для синтеза свинецсодержащих пьезокерамических материалов системы ЦТС, и может быть использовано в порошковой металлургии, химической промышленности и строительстве.

Известна установка для термической обработки порошковых материалов, со- to держащая печь с вибрирующей трубой, установленной на. рессорах, вибрация которой передается от вибратора, загруепчный и приемный бункера (1) .

Однако данная установка не позволяет производить качественную обработку порошковых материалов при температуре свыше 900 С вследствие налипания о порошков на стенки трубы.

Наиболее близкой к изобретению по 20 технической сущности и достигаемому эффекту является установка для термической обработки порошка, включающая корпус, закрепленный на амортизирующей основе, загрузочный и при- 25 емный бункера, реакционную камеру с нагревателем, вибратор, закрепленный на амортизирующей основе по оси, параллельной оси реакционной камеры.

При работе вибратора камера совершает круговые колебания, под действием которых порошок, поступающий из загрузочного бункера в камеру, образует вибровращающийся слой и транспортируется к приемному бункеру со скоростью, определяемои углом наклона

35 оси вибратора к горизонту (2).

Цель изобретения — устранение налипания порошка на стенки камеры при о температуре обработки свыше 950 С и увеличение долговечности установки.

Указанная цель достигается тем, что установка для термической обработки порошка, включающая корпус, . закрепленный на амортизирующей основе,. загрузочный и приемный бункера, 45 реакционную камеру с нагревателем, . вибратор, закрепленный на амортизирующей основе на оси, параллельной оси реакционной камеры, снабжена цилиндрической вставкой, установлен- 5О ной в реакционной камере с зазором, отношение которого к диаметру камеры составляет 0,07-0,6, и ограничителем движения, причем длина вставки превышает длину камеры.

Введение сменной цилиндрической вставки с длиной, превышающей длину камеры, позволяет исключить контакт между порошком и камерой и увеличить долговечность установки. Ограничитель движения препятствует выходу вставки из камеры, являясь при этом подпорным кольцом, предотвращающим просыпание порошка. Наличие зазора в указанных пределах обеспечивает вставке возможность одновременного вращения и вибрации с переменной амплитудой колебаний, что предотвращает налипание порошка.

При увеличении отношения зазора к диаметру камеры больше 0,6,например, за счет снижения диаметра вставки возможно значительное налипание,так как скорость вращения вибрирующей вставки увеличивается и времени .нахождения прилипшего порошка над слоем не хватает для отрыва, а увеличение отношения зазора к диаметру камеры при одновременном величении диаметров камеры и вставки приводит к тому, что для сообщения вращения вставке с большей массой требуется увеличение колебаний камеры, при этом долговечность установки снижается.

При уменьшении отношения зазора к диаметру камеры меньше 0,07 резко увеличивается налипание порошка.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из корпуса 1 с теплоиэоляцией 2, установленного при помощи регулировочных болтов 3 на амортизирующую основу 4 с опорами 5, к которой крепится вибратор 6 по оси, параллельной оси реакционной камеры 7, на которой укреплен нагре. ватель 8 загрузочного 9 и приемного

10 бункеров, вставки 11 и ограничителя движения 12.

Установка работает следующим образом.

При достижении во вставке 11 заданной температуры и работающем вибраторе 6 вставка начинает вибрировать и вращаться, Причем амплитуда колебаний вставки меняется непрерывно от наименьшего значения (после удара падающей вставки о камеру, поднявшуюся в верхнее положение) до наибольшего (после подбрасывания вставки из нижнего положения1камеры) .

Из-за того, что вставка обладает инерцией движения, ее наибольшая амплитуда колебаний будет больше амплитуды колебаний реакционной камеры, жестко связанной с вибратором. Порошок, поступающий из бункера 9 во

1126371

0,014-0,05

0,006-0,02

Заклинивает

0,07

0,03

6-9

0 5

0,29

8-12

0,43

9-14

О, 19

10

0,6

0,75

0,07

0,03

2-5

0,1

0,14

3-8

0,06

3-7

0,29

5-8

О, 13

0,43

0,19

23

5-8

0,6

0,75

0,14

0,06

3 вставку, образует вибровращающийся слой, транспортируемый к приемному бункеру 10, не накипая к стенкам вставки при высоких температурах вследствие ее вибрации и вращения.

Пример. На установке при различных значениях амплитуды колебаний камеры и отношения зазора между вставкой и камерой к диаметру камеры проводится синтез пьезокерамического ма-<р териала ЦТС-22, Порошок подается в вибровращающуюся вставку из материала на основе никеля и транспортируется через зону нагрева с температурой 980+20 С. о

Долговечность установки определяется как отношение срока службы вставки к сроку службы камеры без вставки, налипание как отношение веса вставки с налйпшим порошком пос 2ц ле синтеза каждой партии к весу вставки до синтеза.

Данные о зависимости накипания и долговечности установки от амплитуды и отношение зазора к диаметру камеры представлены в таблице.

Как видно из таблицы, подбор из амплитуды колебаний камеры и отношения зазора к диаметру камеры в пределах 0,07-0,6 позволяет значительно увеличить долговечность установки и предотвратить налипание порошка при высокой температуре синтеза.

Применение данной установки для получения пьезокерамического материала ЦТС-22 позволяет увеличить процент выхода годных резонаторов ориентировочно на 37. за счет повышения кач ства синтезируемого порошка при устранении налипания и за счет снижения текущих затрат при увеФ личении реакционной камеры.

Вращение отсутствует

Соударяется с камерой

Соударяется с камерой

Р 26371

Про. олжение таблицы

0-3

3,0

2-5

2-6

Редактор М. Товтин (Заказ 8601/8:- Тирах 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ImII "Патент", r. Ушгород, ул. Проектная, 4

0,21

0,09

0,43

0,19

0,6

0,75

Составитель Н. Пенский

Техред Л.Микеш Корректор Н. Король

Установка для термической обработки порошка Установка для термической обработки порошка Установка для термической обработки порошка Установка для термической обработки порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков
Наверх