Герметизирующая композиция

 

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ композиция, включающая эпоксидную диановую или эпоксидную алкилрезорциновую смолу, отвердитель аминного типа, минеральный наполнитель и сланцевый дистиллят полукоксования, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости отвержденной композиции к воздействию радиации и воды |при повьшенных температурах, она содержит в качестве сланцевого дистиллята полукоксования фракцию с температурой кипения 280-300 С и дополнительно - фурфурол при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидная диановая или эпоксидная алкилрезорциновая смола 100 Отвердитель аминного типа14-60 Минеральный наполнитель 100-480 (П Указанный сланцевый дистиллят полукоксования 60-100 Фурфурол .120-200

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

14-60

100-480

Ф а

t©

Cb

СЛ

QO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ (21) 3518419/23-05 (22) 07. 12.82. (46) 30.11.84. Бюл. N - 44 (72) В.П.Александров, В.И. Богданов, И.M.Çàâüÿëîâà и Н.А.Сорокина (53) 668.395.6(088.8) (56) 1, Фиговский О.Л. и др. MQHQ литные эпоксидные полиуретаковые и полиэфирные покрытия полов. М., Стройиздат-, 1975, с. 41.

2. Авторское свидетельство СССР . № 363727, кл. С 08 L 63/02,,1970.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 798071, кл. С 04 В 25/02, 1978 (прототип) . (54)(57) ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая эпоксидную диановую или эпоксидную алкилрезорциновую смолу, отвердитель аминного типа, минеральЯ0.„1126588 А зсмк С 09 K 3/10 С 08 L 63/00 ный наполнитель и сланцевый дистиллят полукоксования, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости отвержденной композиции к воздействию радиации и воды

:при повышенных температурах, она содержит в качестве сланцевого дистиллята полукоксования фракцию с температурой кипения 280-300 С и дополнительно — фурфурол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная диановая или эпоксидная алкилрезорциновая смола 100

Отвердитель аминного типа

Минеральный наполнитель

Указанный сланцевый дистиллят полукоксования 60-100

Фурфурол 120-,200

1 11

Изобретение относится к заливоч. ным составам на основе эпоксидных олигомеров, применяемым для герметизации оборудования ядерной техники, преимущественно, с наведенной активностью, Известны композиции на основе эпоксидных смол, модифицированные другими синтетическими смолами, нашедшие применение я промышленности..

Так, известен состав (1) на основе алкилрезорциновой эпоксидной смолы, модифицированной карбамидной смолой и содержащей, мас.ч ° :

Смола марки ЭИС-1 100

Карбамидная смола марки К-41 1-02 60

Полиэтиленполиамин 10

Данный состав используется в качестве связующего для монолитных полов при нормальной температуре. Использование его для герметизации .оборудования ядерной техники с наведенной активностью исключено, поскольку, как показали испытания, при одновременном воздействии воды с температурой 50-100 С и одновременном воздействии радиации (700800 Мрад) состав быстро разрушается.

Известен состав на основе эпоксид ной диановой смолы (2) в который с целью уменьшения смерзания грунта со строительной конструкцией в качестве модификатора введен фурфурол, а компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.ч.

Эпоксидная диановая смола 100 О

Полиэтиленполиамин 16,0-19,0

Графит 65,0-100,0

Иодификатор — фурфурол 14,0-20,0

Композиция не может эксплуатиро ваться в условиях воздействия поля (ресурсный флюенс — 3000 Мрад) в контакте с горячей водой из-за нарушения герметичности уже при наборе 1/3-1/4 требуемого флюенса при одновременном воздействии воды с температурой 50 + 10 С, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является герметизирующая композиция, включающая эпоксидную диановую или эпоксидную алкилрезорциновую смолу, отвердитель аминного типа, минеральный наполнитель и сланцевый дистиллят полукоксования фракции 300-400 С (3) . о

35

36

О, 15-0.,2

24,5-36,5

4,55-4,69

26588 ъ

Недостатком известной композиции является то, что при наборе 2/3 от ресурсного флюенса (3000 Мрад) при одновременном воздействии воды с о

5 температурой 50 + 10 С набухание возрастает до 6Х, а изменение при этом формостабильности приводит к разгерметизации. Это делает невозможным использование предлагаемой конструкции в ядерной технике.

Цель изобретения — повышение стойкости отвержденной композиции к воздействию радиации и воды при повышенных температурах.

Поставленная цель достигается тем, что герметизирующая композиция, включающая эпоксидную диановую или эпоксидную алкилрезорциновую смолу, отвердитель аминного типа, минераль20 ный наполнитель и сланцевый дистил-, лят полукоксования, содержит в качестве последнего фракцию с темпера. турой кипения 280-300 С и дополни0 тельно — фурфурол при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ф

Эпоксидная диановая или эпоксидная алкигрезорциновая смола 100

Отвердитель аминного типа 14,0-60,(Минеральный наполнитель t00-480

Указанный сланцевый дистиллят полукоксова- 60-100 ния

Фурфурол 120-200

Используемый сланцевый дистиллят полукоксования (ГОСТ 108-35-78) имеет следующие характеристики:

Плотность при

20ОC, г /смЗ 1,02

Вязкость при

50 С, С

Содержание, %

ОН-групп

Нейтральных кислородных соединений 25-25,3 ., В качестве аминного отвердителя может быть использован полиэтиленполиамин, а в качестве наполнителя порошкообразные искусственные графиты типа АГ-1500, маршалит, кероген.

Наполнители могут использоваться

55 по отдельности и в смеси один с другим. Дополнительно в качестве целевых добавок могут использоваться порошки металлов, например хрома, 1126588

3 4 контроль

Эпоксидная алкилрезорциновая смола марки ЭИС-1

100 100 — 100

Эпоксидная смола ЭД-20

100

Полиэ тилен14 34 60 34

100 300 400 300 полиамин

Графит мар-. ки АГ-1500

Сланцевый дистиллят полукоксования

60 80 100 250

120 160 200

40 — 40

Фурфурол

Карбид бора

Борная кислота

Бентонит

3 титана, нержавеющей стали и др., бентонит, цемент и др., борсодержащие соединения, например карбид бора, борная кислота и др. Целевые добавки вводятся не более 20 мас.ч. за счет основного наполнителя.

Формостабильность предлагаемой композиции в процессе эксплуатации обеспечивается за счет взаимодействия фурфурольно-фенольных циклов с эпоксидными,iïðèâîäÿùåão к увеличению густоты сетки, что дополнителвно подтверждается и повышенной механической прочностью композиции.

Примеры композиции по примерам

1-4 представлены ниже:

1 2

Составы приготовляют следующим образом.

Предварительно отвешенный наполнн1 тель или тщательно перемешанную смесь наполнителей вводят в ранее приготовленную смесь сланцевого дистиллята с фурфуролом в соотношении

0 5: 1 и тщательно. перемешивают до . получения гомогенной массы (5-10 мин)

В полученную смесь вводят эпоксидную смолу при непрерывном перемешивании небольшими порциями и в последнюю очередь вводят отвердитель.На приготовление композиции затрачивают не более 30 мин.

Основные свойства композиций приведены в табл.t.

Как випно из табл.1, предлагаемая композиция имеет преимущества перед прототипом. Так, водопоглощение облученных образцов прототипа флюенсом

3000 Мрад за 3 мес выдержки при 50 С о составляет 6,45Х, для предлагаемых опытных составов эта величина колеблется в пределах 0.,31-0,88Х. То

2 же самое можно сказать и об основной характеристике, практически опре деляющей, при прочих равных показателях, возможность использования состава. Если для прототипа формоизменение в тех же условиях составляет 4,05/4,1Х, то для предлагаемого состава оно значительно меньше и составляет не более О, 5/0,5Z.

В табл.2 приведены сравнительные свойства отвержденных составов.

Пример 1 по изобретению 2 — контроль,I ный пример, содержащий дйстиллят полукоксования с т.кип. 300 400 С.

Композиция разработана применительно к герметизирующим составам, используемым при высоком флюенсе наведенной активности, а также может применяться в машиностроении и стро. ительной технике в качестве антикоррозионных покрытий и мастик °

1126588

Таблица 1

Изменение размеров образ-цов после испытания в воде при 1 =50 С, Ж

Компози2 нед.

3 мес

2 нед.

3 мес

0,69

0,88/0,92

440

1,92/1,76

2,15

2,12/2,45 .2,85/2,95

3,67

705

5,48

716

2000

5,78

7,92

742

3000

6,18

6,45

0,52

0,73/0,72 0,78/0,79

640

0,46

0,64/0,66 0,70/0,69

0,61/0,59 0,63/0,61

0,41

1105

0,58

0,22

2000

1180

0,42

1232

0,55/0,52

0,15 0,31

3000

2 без облуч. 785

1000 1210

0,48

1,23/1,28

0,65

0,8/0,73 0,81/0,74

0,74

0,68

0,51

0,75/0,71

0,77/0,71

2000

1380

0,73

3000

0,54/0,47 0,49/0,49

1415

0,38

0 38

0,54

0,78

3 без облуч. 380

1000

823

0,87

0,98

2000

0,61/0,57

845

1,06

0,61

890

0,51/0,46 0,52/0,49

0,34

3000

0,88

Кон троль

Без облучения

620

0,71

Доза облучения, Мрад

Про- без облуч. тотип 1000

Пред- без облуч. лагаемая 1000

Предел проч- Водопоглощение после ности на испытания в воде при сжатие, Ф-50 С, Е кгс/см

3,20/3, 12

3,88/4,48

0,54/0,49

1,2/1,26

G,85/0,89

0,50/0,53

3,62/3,81

4,05/4, 10

1,08/0,46

0,57/0,56

0,64/0,59

1126588. Т а б.л и ц а 2

Продолжение табл. 2

Свойства

1 ) 2

1 2

1О

Степень отверждения,X (на 30-е сутки) Потеря массы при

50 С за 3 мес

78,5

0,49- 0,80,91 1,5

786 600 15 Вода 50 С! адгезия за 3 мес, кгс/см

Предел прочности при сжатии,кгс/см2,8

Ведоаоглощение за

3 мес прн 50ЕС

0,55/ 0,59/

0,52 0,57

Рэ64 Усадка за 3 мес, Ж

0,781,39

0,310,88

1230 1050

Составитель Г.Сошина

Техред Т.Фанта

Корректор С.Черни

Редактор Т.Колб

Заказ 8636/19 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Воздействие излучения доеы МОО Ирад:

Воздух: предел прочности при сжатии, кгс/см

Показатели для составов о примерам

Привес . по массе за .3 мес, Ж

Показатели для составов по примерам