Защитное покрытие поверхности расплавленной меди и сплавов на ее основе "меднит
Защитное покрытие поверхности расплавленной меди и сплавов на.ее основе при литье, включакяцее центральный слой из кремнезема и натрийборсодержащего материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка и его макроструктуры, оно дополнительно содержит периферийный слой из углеродсодержащего материала при количественном соотношении центрального и периферийного слоев
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
NUN
РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) С 21 С 1/06; С 22 В 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(":, И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPHTHA (21) 3437346/22-02 (22) 12.05.82 (46) 30. 11.84.Бюл. М- 44 (72) О,Д. Молдавский, И.С. Герасимова, Б.И. Резник, В.Д. Кожин и В.В. Мартишин (71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" и Кировский завод по обработке цветных металлов (53) 669.36(088.8) (56) 1. Производственно-технологическая инструкция Кировского завода
ОЦМ Ф 1 - 102 - 80.
2. Патент ПНР Р 1045 5, кл. В 22 9 27/04, опублик. 1971.
3. Патент ФРГ к- 2246723, кл. В 29 С 1/06, опублик. 1978.
1 4. Авторское свидетельство СССР
В 582905, кл. В 22 D 27/00, 1976. (54) ЗАВЕТНОЕ ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ
РАСПЛАВЛЕННОЙ МЕДИ И CIIjIABOB НА EE
ОСНОВЕ "МЕД НИТ". (57) Защитное покрытие поверхности расплавленной меди и сплавов на.ее основе при литье, включающее центральный слой из кремнезема и натрийборсодержащего материала, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка и его макроструктуры, оно дополнительно содержит периферийный слой из углеродсодержащего материала при количественном соотношении центрального и периферийного слоев(5,7-13):1, . а в качестве натрийборсодержащего ма- 3 териала центральный слой содержит техническую буру при следующем соотношении ингредиентов в нем, мас.X:
Техническая бура 37,6-47,0
Кремнезем 53,0-62,4 t
1 126608
Изобретение относится к металлургии, s частности к защитным покрытиям, используемым при литье меди и, медных сплавов.
Известно, что при разливке меди используют сажу, которая надежно защищает расплав от окисления, в результате чего получаются слитки с качественной поверхностью, исключающей фреэерование ее перед прокаткой (1) . .Однако применение сажи существенно ухудшает санитарно-гигиенические условия труда.
Известно применение окисно-солевых флюсов в качестве защитного покрытия поверхности металла при литье сплавов на медной основе. Например, известны следующие окисно-солевые флюсы, используемые качестве защитного покрытия поверхности металла при литье сплавов на медной основе,Ж:
На23401 30-80, Na 30-381 SiOg 5-60; В201 12-65 (31 . Недостатком этих покрытий является неудовлетворительное качество по" верхности плоских слитков, требующее дополнительной операции. фрезерования слитков перед прокаткой. Кроме 3О того, в слитках, отлитых под указанными покрытиями, наблюдается нодкорковая пористость. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 35 эффекту является покрытие, включающее оксид натрия, кремнезем и оксид бора (4) . Однако макроструктура поперечного сечения слитка, отлитого под ним,име» 40 ет нодкорковую нористость. Цель изобретения — улучшение качества поверхности слитка и улучшение его макроструктуры. Для достижения поставленной цели 45 защитное покрытие поверхности расплав ( ленной меди и сплавов на ее основе "Иеднит" при литье, включающее центральный слой из кремнезема и натрийборсодержащегоматериала,дополнитель- 5а но содержит периферийный слой иэ угле родсодержащего материала при количест- венном соотношении центрального и периферийного слоев (5,7-13): 1, а в ка» честве иатрийборсодержащего материала .55 центральный слой содержит техйическую .,буру при следующем соотношении ин.гредиентов в нем, мас.X.: Техническая бура 37 6-47 0 Кремнезем 53 0-62,4 Периферийный слой иэ углеродсодер- жащего вещества (серебристого графита, чешуйчатого графита, сажи и др.) создает восстановительную атмосферу в зоне формирования корочки металла, предотвращая гаэонасыщение металла кислородом и работает как смазка при вытягивании слитке из кристаллизатора, что обеспечивает получение слитков с ровной поверхностью, свободной от флюсового покрова и не тре-. бующей фрезерования перед горячей прокаткой. При содержании углеродсодержащего вещества ниже предлагаемого нижнего предела теряется эффект его воздействия: появляется подкорковая пористость металла и ухудшается качество поверхности слитка. При содержании углеродсодержащего вещества выше предлагаемого верхнего предела не обеспечивается полное его расходование,что ухудшает санитарно-гигиенические условия работы в литейных цехах. В случае литья меди и медных сплавов в кристаллизаторы с графитовыми вставками в качестве углеродсодержа щего вещества используется графит вставок. Предлагаемое соотношение 11омпонентов для центрального слоя покрытия обеспечивает надежную защиту поверхности расплава от окисления. При содержании технической буры выше 47Х понижается температура плавления флюса, повышается его жидкоподвижность и снижается поверхностное натяжение на границе раздела металл-флюс, что приводит к затеканию флюса в щель между слитком и кристаллизатором и ухудшению поверхности слитка, а также к обнажению зеркала металла в.кристаллизаторе и к газонасыщению металла. При снижении содержания технической буры ниже 37,6Х наблюдается черезмерное повышение температуры плавления смеси, что приводит к медленно му распЛавлению (наведению) покрытия, к затягиванию вдоль стенок .кристаллизатора нерасплавленного флюса и к ухудшению качества поверхности слитка, Кроме того, применение технической буры существенно упрощает процесс приготовления флюса ° 3 1126608 . ° с Центральный слой IloKpblTHH PQTOBHT, мениск металла от окисления, и обессмешиванием предварительно переплав, печивает хорошую смазку при вытягиленной размолотой и просеянной чере ванин слитка из кристаллизатора, а сито с диаметром ячейки 0,5 мм тех также позволяет создать восстановинической буры и размолотого и про- тельную атмосферу на поверхности отсеянного кварцита (кремнезема). ливаемого слитка. Это обеспечивает Углеродсодержащее вещество подается получение качественной поверхности при литье слитка в зону контакта цент: слитка, исключает операцию фрезеро.рального слоя покрытия и кристаллизато вания плоских слитков и устраняет ра.Размер частиц угоеродсодержащего ве IQ появление в них подкорковой порисщества не должен превышать 1-1,5 мм тости. Примеры предлагаемого покрытия приведены в .таблице. Предлагаемое защитное покрытие Применение изобретения позволяет увеличивает скорость литья меди на создать плотный газонепроницаемый 1g 10-15Х за счет большей теплопроводзащитный слой, надежно укрывающий . ности покрытия. II o $ 521 о 3 1 Э М О н 1 1 ! 1! о д I» о х к а g R i ф 0 2 и )5« о 3, II О н 1 Ю о! 1; f о о О о х й(1 IC Il1 д ° 3 й(1 з ОО «« Ф ъ о « ЧЭ. 3ГЪ О е л 1 О « л < Ъ о э а охо C) « ° Ф ьь «с л иЪ Ф Ъ С Ъ « л и 55 « ° IA ю» ° « ln л л МЪ О СЧ ь ЧЪ л О CV ° ф СЧ оа ь ь П3 О О ч С Ъ CV 1 Э х аь а 4ь О О (Ю\ « 1 I Щ ЭСЧ J3g «« ops I (« арф о Л х3й "! L 3 î oо о од «5к ! ".! 0 Э Э Ь К 1 III Х Ь О О 1- III „! 126608 Д 1«CI Ы Сб ч О О 1. 0 Р авэо х д х 0 о к воо .х а чь Хь дох а 1. V. О Е Э М а х ц й1 Ф о oõéоо хкх®оа о. а х3 х а. 13 Х х аа3а 0 0l С Э 1 Э Ф о о C IlI a 1 О «0 о о э 5 д к о о ам ХÎУО Л аоь! ) ь o v ф Ко. В ) о )ч ) а) ) а 3 Л3 х о о В х )- х ф мах 4l Э ) Р Ю 43v )» C ц о о а O ф 2 сс о )Я )N vol g а а go I- v а оо ) х v а м )) 4I I афро )» и о о о и ф 3 ф hC И 3 I, ! I ! ь ° Ь л . о ь О lA ь Ю ь МЪ ь ° Ь РТ . о Ф р а! x .! 5 о 4 I о ° Ф л ° 4 л C) ь л ь ь ммм ььь фа ! ! ь С4 ь Ом «8 L). а о х! ФМ! Ф ex I K3) уо )сх! е д ®ф х" 2 а.) SRo oeee et >a))l ф 5 ) 1126608 1 I. е 1 а) ) x v g a . =3)!) 1 ) x оф 5 ) I I x ф ф Ю ikL Оса 0 ъ с)< ь )) ххь ) ) 4I ) Ф Ф оЗоф е о.v et
