Радиально-поршневой гидромотор

 

РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМОТОР , содержащий установленный в полости корпуса с возможностью вращения блок цилиндров, имеющий осевой канал и выходящие в него меньшим диаметром радиальные двухсту-, пенчатые расточки, в которых установлены гильзы с хвостовиками, входящими в расточку меньшего диаметра, и поршнями, размещенными в гильзах с образованием рабочих камер и имеющими катки для взаимодействия с пpoфилиpoвaннofl направляющей, узел распределения для сообщения рабочих камер с каналами высокого и низкого давления,отличающийся тем, что, с целью сокращения осевого габарита гидромотора, полость корпуса сообщена с каналом низкого давления , канал высокого давления подключен к осевому каналу блока цилиндров , а гильзы в последнем установлены с возможностью ограниченного осевого перемещения с образованием в блоке цилиндров дополнительных камер переменного объема, ограниченных расточками большого диаметра , торцом гильзы и поверхностью ее хвостовика каждая гильза в зоне расточки большего диаметра снабжена лыской для сообщения дополнительной камеры с полостью корпуса,а узел распределения выполнен на каждом хвостовике в виде двух рядов радиальных каналов и сообщенного с ними глухого осевого канала, вы ходящего в рабочую камеру с возможностью попеременного сообщения последней с каналом высокого давления при смещении гильзы к оси гидромотора И- с дополнительной камерой переменного объема - при смещении гильзы от оси гидромотора, причем площадь сечения хвостовика выполнена меньше, чем площадь сечения поршня. to Од vl

союз советских

РЕСПИЬЛИН

3(Я) Г 03 С 1 04 госуда ственный номитет сссР

flo делАм изОБРетений и ОтнРытий

«»

8,,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е а

1 г

v г ° г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3636355/25-06 (22) 12 ° 07, 83

° (46) 30.11.84. Бюл. 9 4.4 (72) Г. Д. Кулев, М. В. Трусов, Ю.A.Êîðoëüêoâ и A.Н.Рудковский (53) 621,225.5 (088.8) (56) 1.Патент CidA 9 2.862.455, кл. 91-488, опублик. 1958. (54)(57) РРДИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМОТОР, содержащий установленный в полости корпуса с возможностью вращения блок цилиндров, имеющий осевой канал и выходящие в него меньшим диаметром радиальные двухсту-, пенчатые расточки, в которых уста новлены гильзы с хвостовиками, входящими в расточку меньшего диаметра, и поршнями, размещенными в гильзах с образованием рабочих камер и име- ющими катки для взаимодействия с профилированной направляющей, узел распределения для сообщения рабочих камер с каналами высокого и низкого давления, отличающийся тем, что, с целью сокращения осевого габарита гидромотора, полость корпу„.SU„„1126? 12 А са сообщена с каналом низкого дав-! ления, канал высокого давления подключен к осевому каналу блока ци- линдров, а гильзы в последнем установлены с возможностью ограниченного осевого перемещения с образованием в блоке цилиндров дополнительных камер переменного объема, ограниченных расточками большого диаметра, торцом гильзы и поверхностью ее хвостовика, каждая гильза в. зоне расточки большего диаметра снабжена лыской для сообщения дополнительной камеры с полостью корпуса,. а узел распределения выполнен на каждом хвостовике в виде двух рядов радиальных каналов и сообщенного с ними глухого осевого канала, вы.ходящего в рабочую камеру с возможностью попеременного сообщения последней с каналом высокого давления при смещении гильзы к оси гидромотора и.с дополнительной камерой пере- Я менного объема — при смещении гильзы от оси гидромотора, причем пло- М щадь сечения хвостовика выполнена меньше, чем площадь сечения поршня.

1126712

Ю

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к радиально-поршневым гидромоторам многократного действия.

Известен радиально-поршневой гидромотор, содержащий установленный в полости корпуса с возможностью вращения блок цилиндров, имеющий осевой канал и выходящие в него меньшим диаметром радиальные двухступенчатые раст.зчки, в кото- 10 рых установлены гильзы с хвостовикаии, входящими в ракеточку меньшего диаметра, и поршнями, размещенными в гильзах е образованием рабочих камер и имеющими катки для вэаи- 35 модействия с профилированной направляющей, узел распределения для сообщения рабочих камер с каналами высокого и низкого давления (l j.

Ыэвестный гидромотор имеет цап- ;у фениый распределитель рабочей жидкости, включающий коллекторы высокого и низкого давления, расположенные в корпусной детали, в зоне эа преде- лами подшипников блока цилиндров. 25

Такое конструктивное исполнение узла распределения несколько увеличивает осевой размер гидромотора.

Целью изобретения является сокращение осевого габарита гидромотора.

Цель достигается тем, что в радиально-поршневом гидромоторе, содержащем установленный в полости корпуса с воэможностью вращения блок цилиндров, имеющий осевой канал и выходящие в него меньшим диаметром радиальные двухступенчатые расточки, в которых установлены гильзы с хвостовиками, входящими в расточку меньшего диаметра, и поршнями,. размещенными в гильзах с об- 40 разованием рабочих камер и имеющими катки для взаимодействия с профилированной направляющей, узел распределения для сообщения рабочих камер с каналами высокого и низкого дав- . 45 ления, полость корпуса сообщена с каналом низкого .давления, канал высокого давления подключен к осевому каналу блока цилиндров, а гиль-.

3bl B последнем QGTBHQBJ1eHbl с воз-. можностью ограниченного осевого пе« ремещения с образованием в блоке цилиндров ".,îïîëíèòåëüíûõ камер переменного объема, ограниченных расточками большего диаметра, торцом гильзы и поверхностью ее хвостовика, каждая гильза в зоне расточки большего диаметра снабжена лыской для сообщения дополнительной камеры с полостью корпуса, а узел распределения выполнен на каждом хвостиви- 60 ке в виде двух рядов радиальных каналов и сообщенного с ними глухого осевого канала, выходящего в рабочую камеру с возможностью попеременного сообщения последней с каналом высокого давления при смещении гиль зы к оси гидромотора и с дополнительной камерой переменного объема при смещении гильзы от оси гидромотора, причем площадь сечения хвостовика выполнена меньше, чем площадь сечения поршня.

На фиг. 1 изображен радиальнопоршневой гидромотор, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение й-A на фиг. 1.

Радиально-поршневой гидромотор содержит установленный в полости 1 корпуса 2 с возможностью вращения на подшипниках 3 блок цилиндров 4, имеющий осевой канал 5 и выходящие в него меньшим диаметром радиальные двухступенчатые расточки 6, в которых установлены гильзы 7 с хвостовиками 8, входящими в расточку меньшего диаметра, и поршнями 9, размещенными в гильзах 7 с образованием рабочих камер 10 и имеющими катки 11 для взаимодействия с профилированной направляющей 12. Гильзы 7 в блоке цилиндров 4 установлены с возможностью ограниченного осевого перемещения, между упором в виде стопорного кольца 13 и торцом двухступенчатой расточки б, с образованием в блоке цилиндров дополнительных камер

14 переменного объема, ограниченных расточками большего диаметра, торцом гильзы 7 и поверхностью ее хвостовика 8.. Каждая гильза 7 s зоне расточки большего диаметра снабжена лыской 15 для сообщения допоЛнительной камеры 14 с полостью 1 корпуса

2. Узел распределения гидромотора выполнен на каждом хвостовике 8 в виде двух рядов радиальных каналов

16 и 17 и сообщенного с ними глухого осевого канала 18, выходящего в рабочую камеру 10 с возможностью попеременного сообщения последней с осевым каналом 5 блока цилиндров

4 - при смещении гильзы 7 к оси гидромотора-и с дополнительной камерой

14.,переменного объема — при смещении гильзы 7 от оси гидромотора, причем площадь сечения хвостовика 8 выполнена меньше, чем площадь сечения поршня 9. Узел распределения включает также канал высокого давления

19, подключенный к осевому каналу 5 блока цилиндров 4, и канал 20 низкого давления, сообщенный с полостью 1 корпуса 2.

Радиальное перемещение поршней 9 в гильзах 7 ограничено упорами в виде стопорных колец 21.

Гидромотор работает следующим образом.

Перед пуском гидромотора для обеспечения нужного направления вращения блока цилиндров 4 его устанавливают относительно корпуса 2 так, чтобы катки ll поршней 9 не

1126712 менее чем двух поршневых групп находились на напорном участке профиля профилированной направляющей 12, что может быть выполнено по специальным рискам, нанесенным на выходном валу и корпусной детали, 5

Жидкость под давлением подается в канал высокого давления 19, откуда поступает в осевой канал 5 блока цилиндров 4, где воздействует на хвостовик 8 гильз 7, перемещая последние в радиальном направлении.

При этом рабочая жидкость по каналам

16 и 18 в хвостовиках 8 поступает в рабочие камеры 10 поршней 9, находя- 5 щихся на напорном участке профиля профилированной направляющей 12.

Усилие, возникающее от давления рабочей жидкости в рабочей камере 10 и воздействующее на поршни 9 через катки 11, передается на профилированную направляющую. Возникающее при этом тангенциальное усилие на поршнях 9 создает крутящий момент, поворачивающий блок цилиндров 4. По мере поворота блока цилиндров 4 поршень

9 доходит до упора 21, и.дальнейшее его радиальное перемещение происходит совместно с гильзой 7; при подходе катка 11 к переходному участку профиля канал 16 в хвостовике 8 от- 30 секается от осевого канала 5, а рабочая камера 10 через каналы 18 и

17 в хвостовике сообщается с дополнительной камерой 14, которая, в свою очередь, лыской 15 сообщена с полостью 1 корпуса 2 и каналом 20 низкого давления. При дальнейшем повороте блока цилиндров опорный каток 11 переходит на сливной участок профиля профилированной направляющей. При этом поршень 9 двигается к оси гидромотора, вытесняя рабочую жидкость иэ рабочвй камеры

10 по каналам 18 и 17 в дополнительную камеру 14 и далее через лыску

15 гильзы 7 в полость 1 корпуса 2 и канал низкого давления. После контакта поршня 9 с торцом гильзы 7 происходит их совместное перемещение к оси гидромотора, при котором рабочая жидкость из дополнительной камеры 14 через лыску 15 вытесняется в полость 1 корпуса 2. При подходе опорного катка 11 .к переходному участку профиля — к,вершине выступа профиля, канал 17 перекроется, а канал 16 вновь соединится с осевым каналом 5, сообщая при этом рабочую камеру 10 с источником давления. Далее циклы повторяются последовательно для всех поршневых групп.

Таким образом, выполнение узла распределения в данном гидромоторе с использованием подвижности гильз поршневых групп позволяет отказаться от сливного коллектора в узле распределения, что обеспечивает сокращение осевого габарита гидромотора.

1126712

1126712

2f

21

f5

14

Составитель B Чашкин

Редактор М.Бандура Техред С. Мигунова Корректор О.Билак

Заказ 8660/25 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4