Способ изготовления корпуса капсулы

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА КАПСУЛ) путем погружения штифта с выполненным на нем кольцевьм желобком в желатиновую массу выше сужения, извлечения штифта из массы, снятия образовавшегося после затвердевания массы корпуса капсулы с погружного штифта с последующим срезанием корпуса на заданную длину, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью устранения деформации стенок при соединении корпуса с крьш1кой, срезание производят в зоне наименьшего диаметра кольцевого желобка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЛЮС Ю

РЕСПУБЛИК

091 1111 зю А 61 J 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2619148/28 13 (22) 19.05.78 (31) Р 2722806.4 (32) 20.05 ° 77 (33) ФРГ (46) 30. 11.84. Бюл. Ф 44 (72) Ханс Ульрих Боденманн (Швейцария), Лу Ван Херле и Винанд Мартенс (Бельгия) (71) Капсугел АГ (Швейцария) (53) 615.412.8(088.8) (56) 1. Патент США У 3399803, кл. 202-60, 1968. (54) (57) CINCOS ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА

КАПСУЛ! путем погружения штифта с выполненным на нем кольцевьм желобком в желатиновую массу выше сужения, извлечения штифта из массы, снятия образовавшегося после затвердевания массы корпуса капсулы с погружного штифта с последующим срезанием корпуса на заданную длину, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью устранения деформации стенок при соединении корпуса с крышкой, срезание производят в зоне наименьшего диаметра кольцевого желобка.

1 127

Изобретение относится к фармацевтической промышленности и касается способа изготовления разъемных капсул для лекарственных веществ.

Известен способ изготовления 5 корпуса капсул путем погружения штифта с выполненным на нем кольцевым желобком в желатиновую массу выше сужения, извлечения штифта иэ массы, снятия образовавшегося после затвер- 10 девания массы корпуса капсулы с погружного штифта с последующим срезанием корпуса на заданную длину Я .

Однако при соединении корпуса капсулы с крышкой наблюдается наталки- 15 ванне их краев, что приводит к деформации стенок.

Цель изобретения — устранение деформации стенок при соединении корпу- 0 .са с крышкой. . Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления корпуса капсулы путем погружения штифта с выполненным на нем кольцевым25 желобком в желатиновую массу вьпне су-. жения, извлечения штифта из массы, снятия образовавшегося после затвердавания массы корпуса капсулы с погружного штифта с последующим срезанием корпуса на заданную длину, срезание производят в зоне наименьшего диаметра кольцевого желобка.

Способ осуществляется следующим образом. 35

В ванну, заполненную отвердеваемой жидкостью, например желатиной, погружают штифт, нижний конец которого закруглен, таким образом, чтобы жидкость 9окрыла штифт выше имеющего- 40 ся на нем кольцеобразного углубления.

После вынимания погружного штифта из ванны на нем остается слой отвердеваемой жидкости. С целью сохранения одинаковой толщины слоя, когда №5 жидкость еще не затвердела и текуча, штих>т вращают вокруг поперечной оси таким образом, что его нижний конец находится попеременно наверху и внизу. 50

После затвердевания массы погружной штифт устанавливают в патрон, состоящий из двух или больше частей, которые двигают навстречу друг дру,гу таким образом, чтобы они схваты- 55 вали затвердевший слой радиально.

После этого погружной штифт выдвигают из патрона вверх, вследствие че524 з го слой затвердевшей массы остается в патроне в виде длинного тела с сужением.

В зависимости от эластичности материала корпуса можно использовать различные размеры. Если диаметр погружного штифта составляет 6,7 мм, то углубление умеет осевую длину

1,5 мм и глубину примерно 0,09 мм.

Осевая ширина углубления должна. быть примерно в 10-20 раз больше, чем его глубина.

Торцовая поверхность патрона плоская и находится на одной прямой с сужением. После выдвижения штифта тело разрезают при помощи ножа в месте сужения, причем патрон вместе с телом поворачивают вокруг продольной оси последнего.

Путем радиального раздвижения частей патрона освобождают готовое тело, которое имеет в области открытога конца уменьшенный диаметр.

На фиг, 1 -5 схематически изображены различные стадии осуществления предлагаемого способа изготовления корпуса капсулы.

Ванну 1 (фиг. 1) заполняют желатиновой массой. Погружной штифт 2 закруглен с нижней стороны, а с противоположной имеет кольцевое углубление 3 по окружности.

Штифт 2 погружают в ванну 1 таким образом, чтобы желатиновая.масса покрыла штифт выше углубления 3.

После вынимания погружного штифта из ванны на нем остается слой затвердевшей массы 4 (фиг.. 2) °

После затвердевания массы погружной штифт устанавливают в патрон 5, состоящий из двух или больше частей 6 и 7, которые двигают навстречу друг другу таким образом, чтобы они схватывали затвердевший слой радиально (фиг. 5). После этого погружной штифт выдвигают из патрона вверх (фиг. 4), вследствие чего слой затвердевшей массы остается в патроне в виде длинного тела 8 с сужением 9.

После выдвижения штифта тело разрезают при помощи ножа 10. Путем радиального раздвижения частей патрона освобождают готовое тело 11 (фиг. 5), которое имеет в области открытого конца 12 уменьшенный диа метр.

Полученные капсулы пригодны для заполнения их порошкообразными или жидкими веществами. При этом облегчаСоставителъ В.Брусиловская

Редактор Л.Алексеенко Техред .0.Ващншина Корректор М.Иаксимншинец

Заказ 8760/46 Тиран 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и-открытий

3t3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5.

Филиал ППП "Патент", г.У кгород, ул.Проектная, 4

3 ется соединение корпуса с крышкой, устраняется деформация их стенок, а при непрерывном технологическом

1 1 27524 4 процессе устраняется остановка расфасовочной машины, вызываемая разрушением стенок колпачка или корпуса.