Способ клепки пакетов пластин

 

СПОСОБ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ Ш1АСТИН , одна из которых выполнена из металла, а другая - из волокнистого композиционного материала, преимущественно хрупкого, типа углеш1астика , заключающийся в тон, что в 1етшш1|ческой пластине выполняют отверстие , сжимают пакет, устанавливают заклепку с. одновременной провивкой стержнем заклепки отверстия в пластине из углепластика, после чего образупот замыкающую головку, о т л . «/(1 . V, .. П I , чающийся тем, что, с целью повышения качества клепки, в металлической пластине выполняют пробивкой отверстие диаметром, меньшим диаметра заклепки на величину натяга , . определяемого вьфажением |2 , N 5/ . &вгде предел прочности материала металлической пластины; диаметр стержня заклепки, S - толщина йеталлической пла-. стины} /U - коэффициент Пуассона - модуль упругости материала металлической пластины после чего его раздают в пределах упругих деформаций введением со стороны , противоположной введению заклепки , ступенчатого штифта, диаметр которого равен диаметру стержня за клепки, и установкузаклепки в отверстии пакета осуществляют одновременно с выпрессовкой ступенчатого штифта. м бд 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

1%СПУБЛИН

ЗЬ9 В 211 15 02

ДАРО

ЮМ N ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о -.ъ:,„, " (И АВТОУСНОВВ СВИДБТЗЛ ВУ „ " * "!

--- . " ." Р: „.

I (21) 3537909/25-27 (22) 10.01.83 (46) 07.12.84. Бюл. Ф 45 (72) С.И. Козий, А.й. Иголкин, И.А. Яфанов, С.В. Нодошевкин и И.Н..Ситник (71) Куйбышевский ордена Трудового

Красного Знамени. авиационный институт им. акад,. С.П. Королева (53) 621.884(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 3384510/25-27,,кл. В 21 J. 15/02, 02.02.82. (54) (57) СПОСОБ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ ПЛАСТИН, одна из которых выполнена из металла, а другая - из волокнистого компоэйциониого материала, преимущественно хрупкого,.типа углеиластика, заключашщийся в том, что в ,металлической пластине выполняют отверстие, сжимают пакет, устанавливают заклепку с.одновременной пробивкой стержнем заклепки отверстия и пластине иэ углепластика, после чего образуют замыкающую головку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества клепки, в металлической пластине выполняют пробив«ой.отверстие диаметром, меньшим диаметра заклепки на величину натяга, определяемого выражением

0,56В 4

В шп

5р.Е где 4а - предел прочности материала металлической пластины, е1Отп- диаметр стержня заклепки, S — толщина Металлической пла-. стины, - коэффициент Пуассона;

Е - модуль упругости материала металлической пластины, после чего его раздают в пределах упругих деформаций введением со стороны, противоположной введению за«лепки, ступенчатого штифта, диаметр которого равен диаметру стержня за клепки, и установку- заклепки в отверстии пакета осуществляют одновременно с выпрессовкой ступенчатого штифта.

1. 11276

Изобретение относится к механосборочным работам и может быть использовано для сборки летательных аппаратов, в частности для клепки обшивок и.стрингеров, выполненных из углепластика.

Известен способ клепки пластин, одна иэ которых выполнена из металла, а другая - из волокнистого компози10 ционного материала, заключающийся в том, что в металлической пластине выполняют отверстие, сжимают пакет, устанавливают заклепку с одновременной пробивкой стержнем заклепки от-

t5 верстия в пластине иэ волокнистого композиционного материала, после чего образуют замыкающую головку(1j.

Однако в процессе клепки по известному способу.по периметру отвер20 стия в пластине из волокнистого композиционного материала типа углепластика образуются дефекты (утяжины, трещины, вырывы, сколы).

Целью изобретения является повышение качества клепки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу клепки пакетов пластин, одна из которых выполнена из металла, а другая — из композиционного волокнистого материала, преимущественно хрупкого, типа угле. пластика, заключающемуся в том, что в металлической пластине выполняют .отверстие, сжимают пакет, устанавливают заклепку с одновременной про- 35 бнвкой стержнем заклепки отверстия в пластине из углепластика, после . чего образуют замыкающую головку, .в металлической пластине отверстие выполняют пробивкой отверстие диамет- 40 ром, меныиим диаметра заклепки на величину натяга, определяемого выражением

0 6 2

0,баев оп где 1Э вЂ” предел прочности материала металлической пластины;

4оя,- диаметр стержня заклепки, 5 — толщина металлической пластины 50

М . — коэффициент Пуассона;

Š— модуль упругости материала металлической пластины, после чего его раздают в пределах . упругих деформаций. введением со сто- 55 роны, противоположно." введению заклепки, ступенчатого штифта, диаметр которого равен диаметру стержня за81 2 клепки, и установку заклепки в отверстии пакета осуществляют одновременно с выпрессовкой ступенчатого штифта.

На фиг. 1 показана стадия процесса клепки, на фиг. 2 — процесс клепки во время пробивки отвеостия в пластине из углепластика;,на фиг. 3— пакет пластин с установленной в нем заклепкой", на фиг. 4 — то же, с образованной замыкающей головкой заклепки.

Способ клепки пакетов из пластин, одна из которых выполнена из металла. а другая — иэ углепластика 2, осуществляется следующим образом.

В металлической пластине 1 выполняют пробивкой чистовое отверст1;е диаметром, меньшим диаметра заклепки на величину натяга, определяемого выражением

0,5,1

Sp.E где 6в - предел прочности материаала метацлической пластины, d — диаметр стержня заклепки;

5 — толщина металлической пла" стины; — коэффициент Пуассона;

E - модуль упругости материала металлической пластины.

В полученное отверстие в пределах упругих деформаций впрессовывают ступенчатый штифт 3 диаметр которого равен диаметру стержня заклепки 4.

После чего сжимают пакет-пластин прижимом 5 и матрицей 6 и осуществляют пробивку отверстия в пластине иэ углепластика 2 стержнем заклепки 4 со стороны, противоположной введению ступенчатого штифта 3 в металлическую пластину I и одновременнук постановку стержня заклепки 4 в отверстие металлической пластины

1 и выпрессовку из него ступенчатого штифта 3. Во время указанного процесса отделяемый материал углепластика подвергается радиальному сжатию.

Стержень заклепки 4 в металлической пластине 1 устанавливают с натягом, а со стороны пластины из углепластика

2 на стержень заклепки 4 надевают шайбу 7 и выполняют замыкающую.головку.

Предложенным способом был склепан пакет пластин из углеиластика

КМУ-4Л толщиной 1,5 мм и металла

Д 16АТ толщиной 6 мм заклепкой из

3, 1127681 .4 сплава В65 диаметром 4 мм. В пласти- но-импульсной установке ИИУ-1О с макне из Д16АТ выполняли пробивкой чис- симальной запасаемой энергией 10 кДж. товое отверстие дааметром 3,850 мм, Выполняли закладную головку. впрессовывали в него штифт диамет- Предложенный способ клепки пакетов ром 4,085 мм. Сжимали пакет и пробива пластин, одна из которых выполнена as ли :отверстие в пластине из углепла- металла, а другая — из углепластика, стика с одновременной выпрессовкой позволяет повысить вибропрочностные штифта из отверстия в металлической характеристики соединения на 20-25Х пластине стержнем заклепки на магнит- йо сравнению с известныч способом.

Составитель Н. Тимофеев

Техред Л.Коцюбняк

Корректор С. Черни

Редактор В. Иванова

Тираж 640

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Заказ 8797/8

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4