Патрон для закрепления протяжки

 

ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОТЯЖКИ, содержащий корпус, направляющий протяжку элемент и механизм угловой ориентации предварительно обработанной детали относительно протяжки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения производительности обработки, механизм угловой ориентации выполнен в виде жестко соединенного с корпусом стакана, несущего размещенную в нем с возможностью перемещения подпружиненную втулку, на которой установлена сменная направляющая втулка, наружная поверхность которой выполнена соответственно профилю протяжки, причем сменная направляющая втулка сориентирована относительно направляющего элемента. (О N) О 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3543328/25-08 (22) 21.01.83 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) Л. А. Шапиро и Ф. Д. Шейман (53) 621.919.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 768574, кл. В 23 D 43/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 213532, кл. В 23 D 41/04, 1967. (54) (57) ПАТРОН ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ

ПРОТЯЖКИ, содержащий корпус, направляющий протяжку элемент и механизм угловой ориентации предварительно обра,.SU„„1127708 А

g g В 23 D 41/04 ботанной детали относительно протяжки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности обработки, механизм угловой ориентации выполнен в виде жестко соединенного с корпусом стакана, несущего размещенную в нем с возможностью перемещения подпружиненную втулку, на которой установлена сменная направляющая втулка, наружная поверхность которой выполнена соответственно профилю протяжки, причем сменная направляющая втулка сориентирована относительно направляющего элемента.

1127708

ВНИИПИ Заказ 8807/9 Тираж 1036 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в протяжных станках при многопроходной обработке внутренних фасонных поверхностей на вертикально-протяжных станках.

Известна протяжка для обработки пазов, на хвостовике которой закреплена направляющая часть, обеспечивающая угловую ориентацию обрабатываемого изделия относительно инструмента (1).

Недостатком этого технического решения является то, что обрабатываемое изделие на направляющую часть протяжки устанавливается вручную, что снижает производительность обработки, а кроме того, протяжку нельзя использовать на вертикально-протяжных станках.

Наиболее близким к изобретению по технической сути является известный автоматический вспомогательный патрон для доворота протяжки при многопроходной обработке фасонных поверхностей, в корпусе которого установлена втулка с винтовым пазом для перемещения по нему пальца, поворачивающего втулку с протяжкой, для повышения надежности доворота протяжки на торце втулки установлена полумуфта зубчатой муфты, другая полумуфта которой укреплена на вспомогательном хвостовике протяжки (2) .

Недостатком известного патрона является сложность его конструкции, обусловленная необходимостью выполнения зубчатых полумуфт на патроне и на протяжке, кроме того, при использовании известного патрона необходимо жесткое закрепление заготовки, что в случае обработки мелких серий и разнообразия наружных поверхностей заготовки, резко снижает возможности применения данного патрона.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в патроне для закрепления протяжки, содержащем корпус, направляющий протяжку элемент и механизм угловой ориентации предварительно обработанной детали . от-носительно протяжки, механизм угловой ориентации выполнен в виде жестко соединенного с корпусом стакана, несущего размещенную в нем с возможностью перемещения подпружиненную втулку, на которой установлена сменная направляющая втулка, наружная поверхность которой выполнена соответственно профилю протяжки, причем сменная направляющая втулка сориентирована относительно направляющего элемента.

На чертеже изображен общий вид патрона;

Патрон для закрепления протяжки включает корпус 1, механизм угловой ориентации, выполненный в виде жестко закрепленного на корпусе стакана 2, в котором размешена с возможностью осевого перемещения втулка 3, подпружиненная относительно стакана пружиной 4 и несущая сменную направляющую втулку 5, которая, размещена в выточке а, выполненной в верхней части втулки 3. Втулка 3 зафиксирована от проворота относительно стакана шпонкой

6. Во избежание попадания стружки в зону расположения пружины 4, последняя закрыта двумя экранами: верхним 7, закрепленным на втулке 3, и нижним 8, закрепленным на стакане 2. Наружная поверхность сменной направляющей втулки 5 выполнена соответственно профилю протяжки 9 и,крепится к втулке 3 с помощью винтов 10, отверстия под которые выполняются согласованно с направляющим протяжку элементом, выполненным например в виде сухаря 11 патрона. Обрабатываемая деталь 12 размещается на столе 13 станка.

Патрон работает следующим образом.

Патрон устанавливается таким образом, что сменная направляющая втулка 5 находится над поверхностью стола 13. Предварительно обработанную заготовку 12 надевают на сменную направляющую втулку 5.

При ускоренном опускании протяжки 9, предварительно выставленной относительно сухаря 11 патрона, протяжка своей направляющей входит в отверстие заготовки 12, сориентированной с помощью сменной на- правляющей втулки 5, при дальнейшем перемещении протяжки, последняя нажимает на втулку 3, сжимая пружину 4 до тех пор, пока не произойдет захвата переднего хвостовика протяжки фиксаторами 14 патрона.

Затем рабочий патрон с закрепленным на нем стаканом и втулкой со сменной направляющей втулкой перемещается вниз, обеспечивая рабочий ход протяжки.

В случае использования протяжки 9 с другим профилем, на втулке 3 устанавливают сменную направляющую втулку 5, соответствующую профилю инструмента, причем отверстия под винты 10 сориентированы относительно сухаря 11, что обеспечивает быструю смену направляющих втулок без их предварительной ориентации.

Такое конструктивное выполнение позволяет упростить конструкцию патрона, повысить производительность обработки за счет исключения дополнительных движений для ориентирования инструмента, позволяет расширить технологические возможности станка, на котором будет использован данный патрон.