Устройство для скрепления концов обвязочной ленты

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ, содержащее тягу, подвижную опору, корпус с двумя направляющими, имеющими прямолинейный и криволинейный участки каждая, на которые опираются обжимньш рычаги с губками, щарнирно соединенные с подвижной опорой и через шатуны с тягой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности скрепления концов обвязочной ленты, криволинейный участок каждой направляющей выполнен в форме дуги окружности с центром, совпадающим с центром вращения обжимного рычага при крайнем нижнем положении подвижной опоры, при этом место сопряжения прямолинейного и криволинейного участков направляющих соответствует нахождению губок обжимных рычагов в раскрытом положении.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 65 В 1334

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3657907/28-13 (22) 03.08.83 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) С. Н. Кожевников,. В. И, Хлистун, А. И. Ткачук, В. И. Пономарев, А. В. Казаков, Ю. Н. Белобров и В. С. Глазков (71) . Институт механики АН Украинской

ССР и Производственное объединение «НовоКраматорский машиностроительный завод» (53) 621.798.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 686941, кл. В 65 В 13/30, 1979.

2. Патент США М 2764082, кл. 100-30, 1956. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ЛЕНТЫ,,Я0„„11 7812 А содержащее тягу, подвижную опору, корпус с двумя направляющими, имеющими прямолинейный и криволинейный участки каждая, на которые опираются обжимные рычаги с губками, шарнирно соединенные с подвижной опорой и через шатуны с тягой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности скрепления концов обвязочной ленты, криволинейный участок каждой на правляющей выполнен в форме дуги окружности с центром, совпадающим с центром вращения обжимного рычага при крайнем нижнем положении подвижной опоры, при этом место сопряжения прямолинейного и криволинейного участков направляющих соответствует нахождению губок обжимных. рычагов в раскрытом положении.

1127812

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для упаковки различных предметов.

Известно устройство для скрепления концов обвязочной ленты, содержащее рычаги для загиба концов замка и просекатель для совместной деформации замковой и обвязочной лент. Привод рычагов для загиба концов замка и просекателя осуществляется от раз 0 ных кулачков, установленных неподвижно на одном валу (1), Известно также устройство для скрепления концов обвязочной ленты, содержащее тягу, подвижную опору, корпус с двумя направляющими, имеющими прямолинейный и криволинейный участки каждая, на которые опираются обжимные рычаги с губками, шарнирно соединенные с подвижной опорой и через шатуны с тягой (2).

Однако известные устройства для скрепления концов обвязочнои ленты не обеспе- 20 чивают надежного скрепления концов обвязочной ленты, так как, например, во время обратного хода подвижной опоры при раскрытии губок обжимных рычагов возникает поперечная нагрузка на замок, в результате чего может . произойти разрыв обвязочной ленты и разрушение замка.

Цель изобретения — повышение надежности скрепления концов обвязочной ленты.

Для достижения цели в устройстве для скрепления концов обвязочной ленты, со- 30 держащем тягу, подвижную опору, корпус с двумя направляющими, имеющими прямо- . линейный и криволинейный участки каждая, на которые опираются обжимные рычаги с губками, шарнирно соединенные с подвижной опорой и через шатуны с тягой, криво35 линейный участок каждой направляющей выполнен в форме дуги окружности с центром, совпадающим с центром вращения обжимного рычага при крайнем нижнем положении подвижной опоры, при этом место 40 сопряжения прямолинейного и криволинейного участков направляющих соответствует нахождению губок обжимных рычагов в раскрытом положении.

На фиг. 1 изображено устройство для

45 скрепления концов обвязочнои ленты в исходном положении со снятой крышкой, фронтальная проекция; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство для скрепления концов обвязочной ленты, кинематическая схема.

Устройство для скрепления концов обвязочной ленты содержит тягу 1, подвижную опору 2, корпус 3 с двумя направляющими, имеющими прямолинейный 4 и криволинейный 5 участки каждая, на которые опираются обжимные рычаги 6 с губками 7, шарнир- 55 но соединенные с подвижной опорой 2 и через шатуны 8 с тягой-1. Криволинейный участок 5 каждой направляющей выполнен в форме дуги окружности с центром, совпадающим с центром вращения обжимного рычага 6 при крайнем нижнем положении подвижной опоры 2, при этом места сопряжений прямолинейных 4 и криволинейных 5 участков направляющих соответствуют нахождению губок 7 обжимных рычагов 6 в раскрытом положении. Тяга 1 соединена с приводом 9, например поршневым. Обвязочная лента 10 скрепляется замком 11 в виде предварительно деформированного отрезка обвязочной ленты 10.

Устройство для скрепления концов обвязочной ленты работает следующим образомм.

Перед началом рабочего хода обвязочная лента 10 обводится вокруг обвязываемого предмета. Свободный конец обвязочной ленты 1О закрепляется зажимом, механизм которого не. входит в состав данного устройства. После натяжения обвязочной ленты 10 к губкам 7 обжимных рычагов 6 подается замок 11 в виде предварительно деформированного отрезка ленты. В это время обжимные рычаги 6 и подвижная опора 2 находятся в исходном положении, губки 7 обжимных рычагов 6 раскрыты и не мешают подаче замка 11, а противоположные губкам 7 концы обжимных рычагов 6 опираются на прямолинейные 4 участки направляющих корпуса 3. После подачи рабочего тела в бесштоковую полость привода 9 обжимные рычаги 6 начинают прямолинейное поступательное движение совместно с тягой 1 и подвижной опорой 2. Вращательное движение обжимных рычагов 6 исключено до тех пор, пока они опираются на прямолинейные участки 4 направляющих. После того, как концы обжимных рычагов 6 выходят за пределы прямолинейных частков 4 направляющих, а подвижная опора 2 перемещается в свое крайнее нижнее положение до упора, поступательное движение обжимных рычагов 6 и шатунов 8 прекращается и обжимные рычаги 6 начинают поворачиваться относительно теперь уже неподвижной опоры 2, опираясь на криволинейные участки 5. В результате поворота обжимных рычагов 6, которому не мешают криволинейные участки 5 направляющих, происходит формирование замка 11. После окончания формирования замка 11 и отрезки обвязочной ленты 10 от рулона ножом, который не входит в состав данного устройства, рабочее тело подается в штоковую полость привода 9.

Так как противоположные губкам 7 концы обжимных рычагов 6 при этом опираются на криволинейные участки 5 направляющих постоянной кривизны, то обжимные рычаги 6 могут только поворачиваться по дуге окружности, а губки 7 обжимных рычагов 6 освобождаются от замка 11 при неподвижной опоре 2. До полного раскрытия губок 7 противоположные чм торцы обжимных ры27812

А-А

Фиг.2

Фиг,/

Составитель А. Колесов

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, )K.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, .ул. Проектная, 4

Редактор О. Бугир

Заказ 8827/15

11 з чагов 6 перемешаются только по криволинейным участкам 5 направляющих, и нагрузка, необходимая для освобождения губок 7 обжимных рычагов 6 от замка 11 воспринимается корпусом 3 и на сформированное соединение обвязочной ленты 6 не передается. После выхода противоположных губкам 7 концов обжимных рычагов 6 из криволинейных участков 5 направляющих устройство возвращается в исходное положение. При

4 такой работе процессы раскрытия губок 7 обжимных рычагов 6 и перемещения устройства в исходное положение разделяются без поперечного нагружения замка 11, что повышает надежность соединения концов обвязочной ленты 10.

Применение предлагаемого устройства в упаковочной технике позволяет повысить надежность соединения концов обвязочной ленты.