Пневмосепарирующее устройство зерноочистительной машины

 

ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ по авт.св. № 449747, о т л и ч а rout е е с я тем, что, с целью снижения удельного расхода энергии и улучшения условий обслуживания машины путем снижения запыленноети воздуха в зоне обслуживания, выходное окно фильтра сообщено с всасывающим окном вентилятора последуквдей аспирационпой системы, а в общей стенке выполнено дополнительное окно для перетекания воздуха из нагнетательного окна вентилятора последующей системы во всасывающее окно вентилятора предыдущей системы .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И

Y*.

H Ав"ГОРСКОМ У СВИДЕТЕПЬСТВУ

Р 27 28 2521 22 2 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 449747 (21) 3566485/30-15 (22) 21.03.83 (46) 15.12.84. Бюл. Р 46 (72) H.Ï.Сычугов и A.И.Бурков (71) Кировский сельскохозяйственный институт (53) 631.362.36(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 449747, кл. В 07 В 4/02, 1971. (54)(57 ) ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТР0АСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ по авт.св. 9 449747, о т л и ч а ю„„Я0„„1128994. А

3(5П В 07 В 4/02; A 01 Р 1 2/44 щ е е с я тем, что, с целью снижения удельного расхода энергии и улучшения условий обслуживания машины путем снижения запыленности воздуха в зоне обслуживания, выходное окно фильтра сообщено с всасывающим окном вентилятора последующей аспирационной системы, а в общей стенке выполнено дополнительное окно для перетекания воздуха из нагнетательного окна вентилятора последующей системы во всасывающее окно вентилятора предыдущей систеMbl, 1128994

Заказ 9280/8 Тираж 588 Подписное филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике эерноочистки и может быть использовано в конструкциях пневмосепариРука\их устройств..

По основному авт.св. Р 449747 известно пневмосепарирующее устройство для зерноочистительной машины, содержащее не менее двух замкнутых аспирационных систем, расположенных по ходу движения материала и снабженных вентиля орами, отстойные камеры и фильтр, причем последукнцая по ходу движения материала аспирационная система объединена с предыдущей посредством общей стенки, в которой расположено регулируемое окно, а вентиляторы выполнены диаметральными. Фильтр расположен на линии нагнетания последней по ходу движения аспирационной системы(1).

Недостаток! известного устройства обусловлен тем, что при работе устройства выходящий из фильтра воздух создает движение близлежащих воздушных масс, которые увлекают пыль с запыленных участков, в результате чего запыленность воздуха вокруг машины увеличивается.

Кроме этого, теряется энергия выходящего в атмосферу воздуха.

Цель изобретения — снижение удельного расхода энергии и улуч- . шение условий обслуживания машины путем снижения запыленности воздуха в зоне обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в пневмосепарирующем устройстве выходное окно фильтра сообщено с всасывающим окном вентилятора последующей аспирационной системы, а в общей стенке выполнено дополиительное окно для перетекания воздуха из нагнетательного окна вентилятора последующей системы во всасывающее окно вентилятора предыдущей системы.

На чертеже представлена схема предлагаемого пн вмосепарирующего устройства.

Пневмосепарирующее устройство содержит две замкнутые аспирационные системы 1 и 2. Первая (предыдущая) система 1 состоит из воздухоподводящего канала 3 с регулировочной заслонкой 4, аспирационного канала 5 с питателем б для ввода обрабатываемого материала и клапаном 7 для вывода очищенного материала, отстойной камеры 8 с направляющим козырьком 9 и выводным шнеком

10 и диаметрального вентилятора 11.

Вторая (последующая) система 2 включает воэдухоподводящий канал 12 с регулировочной заслонкой 13, аспирационный канал 14 с питающим окном

l5 и шнеком 16 для вывода очищенного материала, отстойную камеру 17 с направляющим козырьком 18 и клапаном

5 19 для вывода примесей, фильтр 20 для очистки воздуха с .входным 21 и выходным 22 окнами и диаметральный вентилятор 23 с всасывающим окном

24. Аспирационные системы 1 и 2 сообщены между собой регулируемым основным окном 25 и дополнительным окном 26, выполненным в общей стенке

27. Фильтр 20 соединен с воздухоподводящим каналом 12 с помощью входного окна 21 и с всасывающим окном

24 вентилятора 23 посредством выходного окна 22. Дополнительное окно 26 предназначено для обеспечения перетекания воздуха из нагнетательного окна 28 вентилятора 23 во всасывающее окно 29 вентилятора 11.

Пневмосепарирующее устройство может работать совместно с Решетной очисткой, содержащей решетный стан (не показан) установленный под пневмосепарирующим устройствoM.

B процессе ра".оты устройства пути движения исходной зерновой смеси, очищенных фракций и примесей осуществляют также как и при работе известного устройства.При этом часть запыленного воздуха из первой аспирационной системы 1 через окно 25 пере35 1 ек ает во вторую аспирационную систему 2, через окно 21 направляется в фильтр 20, очищается в нем от пыли и через окно 22 направляется к всасывающему окну 24 вентилятора 23. Далее

40 из второй аспирационной системы 2 через окно 26 воздух снова возвращается в первую аспирационную систему

Таким обРазом, в результате отвода части воздуха из первой аспирационной системы 1 во вторую 2 и компенсации этого же объема воздуха из второй аспирационной системы 2.в первую l, а также в результате направления воздуха из фильтра 20 снова в вентилятор

23, замкнутость пневмосистем сохраняется. Это повышает экономичность пневмосепарирующего устройства и улучшает санитаРно-гигиенические условия обслуживающего персонала.

Технико-экономическая эффективность при эксплуатации зерноочистительной машины достигается эа счет снижения удельного расхода энергии и запыленности воздуха в зоне ее обслуживания.