Штамп для получения изделия с резьбовым отверстием

 

1.ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ С РЕЗЬБОВЫМ,ОТВЕРСТИЕМ, содержащий нижнюю плиту, верхнюю передвижную плиту, инструмент для образования резьбы, связанный с верхней плитой механизмом, преобразующим ее возвратно-поступательное перемещение в винтовое, включающим ходовой винт и установленную на нем гайку, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности процесса образования резьбы и сокращения металлоемкости штампа, инструмент для образования резьбы выполнен s виде резьбового пальца и полого пуансона для осадки кольцевого участка заготовки, охватывающего отверстие с резьбой, резьбовой палец установлен с возможностью относительного перемещения в полости пуансона для осадки, а преобразующий механизм выполнен в виде зубчатой передачи и муфты одностороннего действия, одно из зубчатых колес зубчатой передачи установлено с гайкой и связано с ней через муфту, а другое зубчатоеколесо установлено соосно с пуансоном для осадки и связано с ним. § 2.Штамп по П.1, .отличаю . щ и и с я тем, что полость пуан-/сона для осадки выполнена с коническим участком, расширяющимся у рабочего торца. 3.Штамп по пп.1и2, отлиQ С чающийся тем, что меньшее основание конического участка выполнено с диаметром больше диаметра резьбового пальца, и в полости пуансона для осадки за кони1ЧЭ ческим частком выполнена с диамет-ром , также превышающим диаметр со резьбового пальца.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5В В 21 D 53/24, 37/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ. (21) .3484627/25-27 (22) 12,08.82 (46) 15.12.84. Бюл. Ф 46 (72) A.М.Лапидус и Б.М.Городецкий (71) Опытный завод Всесоюзного научно-исследовательского экспериментально-конструкторского института электробытовых машин и приборов (53) 621.99.8(088.8) (56) 1.Патент США 9 3010126, кл. 10-152, опублик.1961.

2.Патент фРГ 9 831388, кл.7 с 35/00, опублик.1952 (прото" тип). (54)(57) 1.0!TAMG ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ С РЕЗЬБОВЦИ ОТВЕРСТИЕМ, содержащий нижнюю плиту, верхнюю передвижную плиту, инструмент для образования резьбы, связанный с верхней плитой механизмом, преобразующим ее возвратно-поступательное перемещение в винтовое, включающим ходовой винт и установленную на нем гайку, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности процесса образования резьбы и сокращения металлоемкости штампа, инструмент для образования резьбы выполнен в виде

„„SU„„1129005 А резьбового пальца и полого пуансона для осадки кольцевого участка заготовки, охватывающего отверстие с резьбой, реэьбовой па- -". лец установлен с возможностью относительного перемещения в полости пуансона для осадки, а преобразующий механизм выполнен в виде зубчатой передачи и муфты одностороннего действия, одно из зубчатых колес зубчатой передачи установлено с гайкой и связано с ней через муфту, а другое зубчатое колесо установлено соосно с пуансоном для осадки и связано с ним.

2.Штамп по п.1, .о т л и ч а ю шийся тем, что полость пуан-сона для осадки выполнена с коническим участком, расширяющимся у рабочего торца.

З.Штамп по нп.1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что меньшее основание конического участка выполнено с диаметром больше диамет.ра резъбового пальца, и в полости пуансона для осадки за коническим участком выполнена с диамет ром, также превышающим диаметр резьбового пальца.

1129005

Изобретение относится к оснастке . для обработки металлов давлением и может быть использовано в машинои приборостроении для получения деталей из листового материала, имеющих отверстия с резьбой, Известен штамп для получения из листового материала деталей с резьбовым отверстием, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, инструмент для про.бивки отверстия и инструмент для образования в нем резьбы, выполненный в виде реэьбового пальца, и пуансон для обжатия материала вокруг него, подпружиненный фиксатор, служащий для предотвращения заготовки

or проворота, механизм привода резьбового пальца (1J.

Недостатком известного штампа является необходимость снабжения его ременной передачей для вращения резьбового пальца.

Наиболее близким к изобретению является штамп для пол1«ения изделия с резьбовым отверстием, содержащий нижнюю плиту, верхнюю подвижную плиту, инструмент для образования.резьбы, связанный с верхней плитой механизмом, преобразующим ее возвратно-поступательное перемещение в винтовое, включающим газовый винт н установленную на нем гайку (23.

Недостатками этого штампа явля-. ются невысокая производительность процесса образования резьбы и большая металлоемкость штампа, обусловленные использованием в качестве инструмента для образования.резь- бы метчика и вызванной этим необходимостью поворота его на 15-20 об и использования рычажной системы в качестве преобразующего механизма.

Бель изобретения — повышение производительности процесса образования резьбы и сокращение металлоемкости штампа.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для получения изделия с резьбовым отверстием, содержащем нижнюю плиту, верхнюю подвижную плиту, инструмент для образования резьбы, связанный с верхней плитой механизмом, преобразующим ее возвратно-поступательное перемещение в винтовое, включающим ходовой винт и установленную на нем гайку, инструмент для образования резьбы выполнен в виде резьбового пальца и полого пуансона для осадки кольцевого участка заготовки, охватывающего отверстие с резьбой, реэьбовой палец установлен с воэможностью относительного перемещения в полости пуансона для осадки, а преобразующий механизм выполнен в виде зубчатой передачи и муфты одностороннего действия, одно из зубчатых

IO

ЗО

4О

6О

65 колес зубчатой передачи установленЬ соосно с гайкой и жестко связано с ней через муфту, а другое зубчатое колесо установлено соосно с пуансоном для осадки и свя-. зано с ним.

Кроме того, полость пуансона для осадки выполнена с коническим участком расширяющимся у рабочего торца.

Возможен также вариант выполнения, при котором меньшее основание конического участка выполнено с диаметром больше диаметра резьбового пальца и в полости пуансона для осадки эа коническим участком выполнена ступень с диаметром, .также превышающим диаметр реэьбового кольца.

На фиг.1 показан штамп, продоль-, ный раэрез1 на фиг.2 - вариант выполнения пуансона для осадки с коническим участком; на фиг.3 - то же, :о ступенчатой полостью; на фиг.4 разрез A-А на фиг.1.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, закрепленные на ней матрицу 2, упор

3, ходовой винт 4, верхнюю подвижную плиту 5, закрепленный на ней пуан- сонодержатель б, полый пуансон 7 для осадки борта или кольцевого участка, охватывающего обрабатываемое отверстие в заготовке, резьбовой палец 8, размещенный в полости пуансона 7, фиксатор 9, расположенный в пуансонодержателе б и пЬдпружиненный пружиной 10 к упору 3. Ходовой винт 4 является одной из деталей механизма, преобра ующего возвратно-, поступательное перемещение верхней плиты 5 ъ винтовое перемещение резьбового пальца 8. Преобразующий механизм содержит также гайку 11, установленную на ходовом винте 4, расположенное. соосно с гайкой 11 зубчатое колесо 12, размещенную между ними муфту одностороннего действия и зубчатое колесо 13, установленное соосно с пуансоном 7 и находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 12. Муфта одностороннего действия состоит из двух полумуфт, одна иэ которых жестко соединена с гайкой 11 или выполнена заодно с ней, а другая жестко соединена с зубчатым колесом 12 или жестко соединена с ним, и подпружиненных роликов 14, помещенных между по-лумуфтами.

Штамп работает слецующим образом, ЭагoTGBKy о отверстием устанавливают на матрице 2 и фиксируют при помощи упора 3. При опускании ползуна пресса (не показан) верхняя плита 5, пуансонодержатель б, пуансон 7 и резьбовой палец 8 перемещаются вниз. Пуансон 7 осаживает борт, имеющийся в заготовке, или

1129005 кольцевой участок заготовки, охватывающий обрабатываемое отверстие, и при этом обжимает материал вокруг резьбового пальца 8 и формирует резьбу в отверстии. Гайка 11 взаимодействует с ходовым винтом

4 и вращается против часовой: стрелки, но ролики 14 муфты не заклинивают полумуфты, и вращение гайки 11 не передается на зубчатое колесо 12.

Для получен;,я более качественной резьбы пуансон 7.мохсет быть выполнен с заходным внутренним конусом (фиг.2).

Для получения большего числа витков резьбы пуансон 7 может быть выполнен с заходным внутренним конусом и внутренней полостью (фиг.3) с диаметром, превкаающим диаметр резьбового пальца. При движении ползуна пресса вверх весь верхний пакет перемещается вверх, при этом обрабатываемая деталь, обжав резьбовой палец 8, перемещается вместе с ним. Гайка 11, взаимодействуя с ходовым винтом 4, вращается по ча= совой стрелке. Ролики 14 автоматически вкатываются в клиновые пазы полумуфты, связанной с гайкой

11, и заклинивают зубчатое колесо

12, превращая гайку 11, ролики 14 и зубчатое колесо 12 в единое целое. Вращение с зубчатого колеса

12 передается на зубчатое колесо

13. Так как последнее жестко соединено с пуансоном 7 и резьбовым пальцем 8, то резьбовой палец

8 начинает выкручиваться из обрабатываемой детали. Проворачивание

10 обрабатываемой детали вокруг оси вращения пуансона 7 обеспечивает подпружиненный фиксатор 9. После того, как резьбовой палец 8 выкрутится из обрабатываемой детали, 15 она под действием собственного ве- . са падает на матрицу 2.

Выполнение инструмента для образования резьбы в ниде резьбового пальца, размещенного в полости пуансона для осадки, и выполнение преобразующего механизма в вице зубчатой передачи и муфты.одностороннего действия обеспечивает повышение производительности процесса образования резьбы и сокращение металлоемкости штампа при независимом от хода полэуна пресса вращении резьбового инструмента. !

Составитель Ю.Цейтлин

Редактор A.Ãóëüêo Техред М.Кузьма КорректорА.Тяско

Заказ 9281/8 Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, У-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4