Устройство для защиты струи металла газом

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ. ЗАЩИТЫ . СТРУИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ, содержащее внутренний м наружный цилиндры, охватывающие выпускной канал сталеразливочного ковша, и коллектор подвода газа в полость между ними, отличающееся тем, что, с целью улучшения защиты струи и повышения качества металла путем устранения попадания в него- 3achviKH выпускного канала, оно снабжено горизонтальной перегородкой, расположенной между внутренним к цилиндрами, дополнитедьным узлом подачи газа и переключателем, при этом в верхней части внутреннего цилиндра выполнены отверстия, а коллектор соединен (Л с ними и дополнительным узлом подачи газа.

9 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0Ю (n) 3(51) В 22 0 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧКРЫТ1Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Г

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

O. (21) .3331181/22-02

; (22) 14.08.81 (46) 15. 12.84. Бюл. У 46 (72) А.Г; Тимошин, К.В. Буряков, С.Н. Запьянцев, А.К..Грузнов, Н.Ф. Бахчеев, А.И. Агарышев, Е.П. Греднев и Ю.Н. Селиванов (71) Магнитогорский государственный институт по проектированию металлургических заводов и Магнитогорский металлургический комбинат им. В.И. Ленина

-(53) 621.746.27(О88.8)

;(56) 1. Заявка Японии к" 46-.32340, кл. В 22 D 45/00, опублик ° 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

У 251150, кл. В 22 D 7/12, 1966.,Ф (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ

СТРУИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ, содержащее внутренний и наружный цилиндры, охватывающие выпускной канал сталеразливочного ковша, и коллектор подвода газа в полость между ними, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью. улучшения защиты струи и повышения качества металла путем устранения попадания в него засыпки выпускного канала, оно снабжено горизонтальной перегородкой, расположенной между внутренним и наружным цилиндрами, дополнительным узлом подачи газа и переключателем, при этом в верхней

Ф части внутреннего цилиндра выполне- 9 ны отверстия, а коллектор соединен с ними и дополнительным узлом подачи газа.

3 11290

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к разливке металла

В и эложницы °

Известно устройство для защиты .струи металла, содержащее полое 5 кольцо с щелью, обращенной на струю.

При этом вокруг струи металла образуется атмосфера инертного газа j1g ..Недостатком данного устройства является неудовлетворительная защита 10 струи металла от окисления воздухом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для защиты струи металла газом, содержащее внутренний и наружный.цилиндры, охва1ьФающие выпускной канал сталеразливочного ковша и коллектор подвода газа в полость между цилиндрами 2

Недостатками известного устройства являются неудовлетворительная защита струи и низкое качество металла по неметаллическим включениям в первой изложнице из-эа смешивания метал-25 ла с материалам засыпки выпускного канала сталеразливочного ковша.

Вследствие этого в первом слитке оксидов типа RO, RO>, 2 0 выше на 30-50Х, чем в последующих, так как сыпучая засыпка выпускного канала чаще всего представляет собой смесь этих оксидов, которая конвективными потоками разносится по всему слитку. Так, например, из шиберного затвора с диаметром коллектора 80 мм при использовании в качестве засыпки ставролитового концентрата в первую изложницу попадает 15-18 кг смеси оксидов следующего состава, 7: А1 0 45;

810 "25, Ге О 17, Т О2 4,0;

СаО остальное.

Целью изобретения является улучшение защиты струи и повышение качества металла путем устранения попа45 дания в него засыпки выпускного канала.

Указанная цель достигается тем, что устройство для защиты струи ме- 50 талла газом, содержащее внутренний и наружный цилиндры, охватывающие

- выпускной какал сталеразливочного ковша, и коллектор подвода газа в полость между ними, снабжено гори- 55 зонтальной перегородкой, расположенной между внутренним и наружным цилиндрами, дополнительным узлом по.

19 2 дачи газа и переключателбм," при этом в верхней части внутреннего цилиндра выполнены отверстия, а коллектор соединен с ними и дополнительным узлом подачи газа.

На фиг. 1 изображено устройство для защиты струи металла, общий вид; на фиг. 2 — то же „ в первый момент выпуска металла, на фиг. 3— то же, в процессе выпуска металла.

Устройство для защиты струи металла 1, вытекающего из выпускного канала 2 сталеразливочного ковша 3 инертным газом 4, содержит коллектор 5 подвода газа, соединенный с магистральным газопроводом и полостью 6, образованной двумя коаксиально расположенными цилиндрами: внутренним 7 и наружным 8, охватывающими выпускной канал 2.

Полость 6 разделена сплошной горизонтальной перегородкой 9 на верхнюю 10 и нижнюю 11 части. В верхней части. внутреннего цилиндра 7 на уровне низа выпускного канала 2 выполнены отверстия 12 для выхода газа 4.

На уровне низа полости 6. установлен дополнительный узел 13 для подачи газа с соплами 14, обращенными в сторону выпускного канала 2. Коллектор 5 подвода газа состоит из трех ветвей, пучком соединенных через переключатель 15.

Ветвь 16 соединена с верхней 10 частью полости 6, ветвь 17 — с нижней 11 частью полости 6, ветвь 18— с дополнительным узлом 13 для подвода газа.

Переключатель 15 газа 4 обеспечивает подачу газа 4 в первый момент после выпуска струи металла 1 одновременно в верхнюю часть 10 полости

6 и в дополнительный узел 13, а затем в верхнюю 10 часть полости 6 и нижнюю 11 часть полости 6 одновременно.

Перед началом работы устройства ковш 3 установлен над изложницей 19, а в верхней части выпускного канала 2 находится засыпка 20.

Устройство работает следующим образом.

Ковш.3 с металлом 1 устанавливают над изложницей 19.

С помощью переключателя 15 газ 4 по ветви 16 коллектора поступает

3 11 верхнюю 10 часть полости 6 через отверстия 12 цилиндра 7 и в дополнительный узел 13 через ветвь 16.

При открытии выпускного канала 2 засыпка 20 плотной струей попадает в зону действия газа 4, выходящего через отверстия 12 цилиндра 7.. Горизонтальные струи инертного газа 4 нарушают сплошность струи засыпки 20.

Взрыхленная засыпка 20 йопадает }О под действие струй инертного газа 4, идущих из сопел 14 дополнительного узла 13, и отбрасывается в сторону, не попадая в изложницу 19 (фиг. 2).

Одновременно с появлением металла 1 с помощью переключателя IS подача инертного газа в дополнительный узел 13 прекращается и газ 4 подают в верхнюю 10 часть полости 6 и нижнюю 11 часть полости 6, При этом жесткая концентрическая струя газа 4, идущая из полости 6, предотвращает доступ атмосферного воздуха к струе металла 1, а газ 4, идущий через отверстия 12, создает

29019 4 избыточное давление во внутреннем

k цилиндре 7 устройства, что препятствует подсосу воздуха через неплотности, имеющиеся между цилиндрами

7 и 8 и выпускным каналом 2. Газ 4 заполняет изложницу 19 и вытесняет из нее атмосферный воздух.

Улучшение защиты струи металла достигается за счет оптимальной организации струй инертного газа: атмосфера инертного газа образована двумя его потоками — внутренним, истекающим из отверстий 12, и внешним, истекающим из полости между цилиндрами 7 и 8. Внутренний поток газа, создавая вокруг. струи жидкого металла избыточное давление, способствует сохранению формы и скорости внешнего кольцеобразного потока газа от устройства до поверхности металла в изложнице.

Использование изобретения позволяет повысить качество металла за счет снижения количества неметалли.ческих включений в нем, а также эа счет улучшения защиты струи металла.

1129019

Фиг. 2 1129019

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9284/9

Филиал IIIHi "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л.Дымшиц

Редактор А. Гулько Техред Л. Микеш Корр е ктор - JI. Пилипенко