Способ получения гидратированного сульфата никеля

 

СПОСОБ ПОЛЗ ЧЕНИЯ ГВДРАТИРОВАННОГО СУЛЬФАТА НИКЕЛЯ, включающий растворение металлического никеля при повышенной температуре в водном . растворе серной кислоты, отделение нерастворившегося остатк:а, очистку полученного раствора от примесей, кристаллизацию гидратированного сульфата никеля, отличающийся тем, что, с целью.увеличения выхода готового продуктаi растворение металлического никеЛя ведут в 28-30%-ном растворе серной кислоты при тейпературе 85-90°С. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК др С О1 С 53/10

-ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3598084/23-26 (22) 27.05.83 (46) 15.12.84. Бюл. N 46 (72) А.С.Топоренко, О.А.Перехрест, А.В.Карчевский, В.M.Çàäoðñêèé, О.И.Школа, В.И.Базакин, В.Б.Звягин и В.А.Лельчук (7l) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Ф.Э.Дзержинского (53) 661.874.532(088.8) (56) 1. Позин М.E. Технология минеральных солей. Химия, Л., 1961, С. 500.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 3510662/23-26, кл. С 01 G 53/10, 1983.,SU„„3 129187 А (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТИРОВАННОГО СУЛЬФАТА НИКЕЛЯ, включающий растворение металлического никеля при повышенной температуре в водном растворе серной кислоты, отделение нерастворившегося остатка, очистку полученного раствора от примесей, кристаллизацию гидратированного сульфата никеля, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта, растворение металлического никеЛя ведут в 28-30Х-ном растворе серной кислоты при температуре 85-90 С. о

187 2

3ННИПИ Заказ 9291/18

Тираж 463 Подписное

Филиал. ППП "Патент" ° г.Ужгород, ул.Проектная, 4

1 ) 129

Изобретение относится к способам получения сульфата никеля, находящего широкое применение в гальванотехнике, металлургической, химической и других отраслях промьппленности.

Известен способ получения сульфата никеля путем травления металлического никеля 33-35 -ными растворами серной кислоты в присутствии азотной кислоты 2-2„5%масс1. Процесс травления идет при 60оС. Полученный раствор сульфата никеля отделяют от нерастворившегося осадка и подвергают очистке от примесей железа и меди.

Очищенный сульфатный раствор подвергают упариванию с последующим выделением кристаллического гидрата сульфата никеля.

Выход целевого продукта 20 т/год. Бремя проведения процесса 10-12 ч 1-.

Недостатками этого способа являются малый выход готового продукта, большая продолжительность техно" логического процесса и сложность его осуществления, обусловленная малой

25 скоростью травления.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сульфата никеля путем раство- З0 рения металлического никеля в 33о

35Х-ной серной кислоте при 60 С .в

Э присутствии инертного материала.

Полученный раствор сульфата никеля отделяют от осадка, подвергают очист- З5 ке и при охлаждении кристаллизируют из него гидратированный сульфат никеля (2) .

К йедостаткам. этого способа отно-, сится малый выход до 60Х)готового 40 продукта, что связано с малой степенью, превращения никеля.

Цель изобретения — увеличение выхода готового продукта. 45

Поставленная цель достигается тем, что травление порошка никеля карбонильного ведут 28-30 -ным водным раствором серной кислоты при

0 50

85-90 С с последующим охлаждением об, разующегося ненасыщенного раствора сульфата никеля.

Применение концентраций серной кислоты ниже 28 приводит к снижению выхода продукта за приемлемое время проведения реакции, а повышение . концентрации кислоты выше ЗΠ— к неполному травлению никеля и образованию пересышенных растворов сульфата никеля и тем самым к. снижению выхода готовного продукта . и загрязнением его менее водными кристаллогидратами сульфата никеля.

Снижение температуры менее 85 С о приводит к уменьшению выхода продукта за приемлемое время проведения реакции. Повышение температуры выше о

90 С нецелесообразно, что связано с близостью точки кипения раствора сульфата никеля, а также постоянством выхода готового продукта.

Пример 1. Процесс осуществля ют в стеклянном реакторе с мешалкой, термостатированном водяной рубашкой.

В реактор заливают 55,4 г ЗОХ-ной серной кислоты, подогревают до 85 С и при перемешивании загружают в тече— ние 15 с 1О г порошка никеля карбонильного. Серную кислоту и никель берут в стехиометрических количествах. Температуру в реакторе регулируют количеством воды в рубашках реактора. Через 60 мин после начала реакции содержимое реактора переносят на стеклянный фильтр. Количество связанного никеля составляет 63,7Х.

Интенсивность процесса составляет

22,3 r/÷. м .

Пример 2. Осуществляют процесс как в примере 1. Отличие состоит в том, что температура кислоты в реакторе 90 С.Количество о серной кислоты как и в примере 1.

Количество связанного никеля составляет 69,1 .. Интенсивность процесса

24;1 r/÷.м .

Проведение процесса травления порошка никеля карбонильного в

28-ÇOX-ном водном растворе серной кислоты позволяет увеличить выход готового продукта, так как это оптимальный вариант концентраций, обеспечивающих полное связывание никеля в соль с образованием еще ненасыщенных растворов сульфата никеля.