Гидравлическое бурильное устройство

 

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ БУРИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее гидродвигатели вращателя и подачи, приспособление предохранения инструмента от заклинивания, выполненное в виде установленного в магистрали двигателя подачи золотника реверса, одна из управляющих камер которого сообщена через дроссель со сливом и через гидроклапаны давления - с напорной магистралью вршдателя, и золотники включения вращателя и гидродвигателя подачи, отличающееся тем, что, с целью повьшшния надежности работы конструкции при осуществлении операции забуривания при одновременном сокращении времени на вспомогательные операции, приспособление предохранения от заклинивания снабжено переключателем потока и дополнительным гидроклапаном давления , причем присоединенная к дрос (Л селю управляющая камера золотника реверса сообщена с напорной магистралью вращателя дополнительной гидролинией , в которой последователь- . но установлены дополнительный гидроклапан давления и переключатель потока .

СО03 СОВЕТСКИХ

М ИИВ

РЕСПУБЛИК

ЗШЕ21С 516

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (1) 3653492(22-03 (22) 30.06.83 (46) 15.12.84.Бюп,9 46 (72) А.С.Павлов, В.Я. Фельдман, М.П.Стрекалов и В,С.Фокин (71) Специальное конструкторское бюро самоходного горного оборудования (53) 622.233.056 (088.8) (56) 1. Фельдман В.Я. Системы автоматического управления гидравлических шахтных бурильных установок.М., ЦНИИТЗИтяжмаш, 1979, с.28.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 3404388, кл. Е 21 С 5/16, !982 (прототип). (54) (57) ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ БУРИЛЬНОЕ

УСТРОЙСТВО, включающее гидродвигатели вращателя и подачи, приспособление предохранения инструмента от заклинивания, выполненное в виде установленного в магистрали двигателя

„„SU„„1129344 А подачи золотника реверса, одна из управляющих камер которого сообщена через дроссель со сливом н через гидроклапаны давления — с напорной магистралью вращателя, и золотники включения вращателя и гидродвигателя подачи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы конструкции при осуществлении операции забуривания при одновременном сокращении времени на вспомогательные операции, приспособление предохранения от заклинивания снабжено переключателем потока и дополнительным гидроклапаном давления, причем присоединенная к дросселю управляющая камера золотника реверса сообщена с напорной магистралью вращателя дополнительной гидролинией, в которой послеДователь- . но установлены дополнительный гидроклапан давления и переключатель потока.

)129344

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к гид. равлическим бурильным установкам, используемым для бурения шнуров и скважин. 5

Известно гидравлическое бурильное устройство, включающее бурильную головку, двигатель подачи, вращатель и приспособление для предохранения от заклинивания инструмента в период забуривания 113.

Недостатком устройства является относительная сложность конструкции, уменьшающая надежность работы. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаеI мому результату является гидравлическое бурильное устройство, включающее гидродвигатели вращателя и подачи, приспособление предохранения инструмента от заклинивания, выполненное в виде установленного в магистрали гидродвигателя подачи золотника реверса, одна из управляющих камер ко- >5 торого сообщена через дроссель со сливом и через гидроклапан давления" с напорной магистралью вращателя, и золотники включения гидродвигате" лей вращателя и подачи 123.

Однако регулирование усилителя срабатывания золотника реверса на различных режимах работы конструкции бурения и забуривания осуществляется настройкой его пружины воз-З5 врата и давления срабатывания гидроклапана, В целом, такое регулирование приводит к значительным перегрузкам указанных элементов приспособления предохранения от заклинивания, что 40 снижает надежность конструкции и приводит к . увеличению вспомогательного времени.

Цель изобретения - повышение надежности конструкции при осуществле- 45 нии операций забуривания при одновре" менном сокращении вспомогательного времени.

Эта цель достигается тем, что в гидравлическом бурильном устройст- 50 ве, вкпб.ючающем гидродвигатели вращателя и подачи, приспособление предохранения инструмента от заклинивания, выполненное в виде установленного в магистрали двигателя подачи золотника реверса, одна из управляющих камер которого сообщена через дроссель со сливом и через гидроклапан давления — с напорной магистралью вращателя, и золотники включения вращателя и гидродвигателя подачи, приспособление предохранения инструмента от заклинивания снабжено дополнительным гидроклапаном давления и переключателем потока, причем присоединенная к дросселю управляющая камера золотника реверса сообщена с напорной магистралью вращателя дополнительной гидролинией, в которой последовательно установлены дополнительный гидроклапан давления и переключатели потока.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Гидравлическое бурильное устройство содержит гидродвигатель 1 вращателя инструмента 2, гидродвигатель 3 подачи, золотник включения вращателя 4, золотник 5 включения гидродвигателя 3 подачи, золотник 6 реверса с камерой управления 7 и пружиной 8, переключатель потока гидроклапан 9, давления, соединенный с напорной магистралью 10 гидродвигателя 1 вращателя и через связанный со сливом 11 дроссель 12 — с камерой управления 7, Последняя дополнительной гидролинией 13 сообщена с напорной магистралью 10, причем в гидролинии 13 последовательно установлены дополнительный гидроклапан 14 и переключатель 15 потока. Гидроклапаны 14 и 9 совместно с переключателем 15 потока и золотником 5 образуют приспособление предохранения инструмента 2 от заклинивания.

Принцип работы гидравлического бурильного устройства следующий.

Включением золотника 4 в позицию а осуществляется подача жидкости к гидродвигателю 1 вращателя. Подвод рабочей жидкости к гидродвигателю 3 подачи на ход вперед осуществляется при включении золотника 5 в позицию а через позицию б золотника-реверса 6.

При росте давления в напорной: магистрали 10 гидродвигателя 1, вращателя в период забуривания, что связано с искривлением буровой штанги и повышенным трением ее в люнете, часть потока от гидродвигателя 1 вращателя поступает через гидроклапан 14 давления, переключатель 15 потока и дроссель 12 на слив 11, что создает давление в камере 7 управз 1129 ления золотника б реверса, которая переключает его в позицию а, обеспечивающую реверс подачи. При снятии нагрузки с инструмента 2 давление в гидродвигателе 1 вращателя пада5 ет ниже давления настройки гидроклапана 14 давления 9 и он закрывается, прекратив расход жидкости, через дроссель 12, что позволяет пружине 8 золотника 6 реверса вытеснить масло из камеры 7 управления и переключить золотник 6 в позицию б, обеспечивающую ход подачи вперед.

Зтот процесс повторяется до тех пор, пока не будет выравнена площадка под буровой; инструмент 2 и процесс забуривания не закончится.

После окопчания забуривания оператор включает переключатель 15 потока в верхнюю позицию, что позволяет отключить гидроклапан 14 давления

344 4 от магистрали управления золотником 6 реверса. Начинается процесс бурения, в котором предохранение от заклинивания инструмента 2 осуществляется посредством гидроклапана 9 давления, связанного с той же камерой 7 управления золотника 6. В период бурения при росте .давления в магистрали 10 вращателя выше давления настройки гидроклапана 9 часть потока от вращателя поступает в камеру 7 управления золотника 6 реверса, что позволяет реверсировать подачу при моменте, предшествующем заклиниванию.

При использовании предлагаемого изобретения возможно оперативное осуществление автоматического реверса подачи при возрастании момента на вращателе как в режиме забуривания, так и режиме бурения.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4