Способ разработки крутых угольных пластов с подэтажной гидроотбойкой
1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ С ПОДЭТАЖНОЙ ГИДРООТВОЙКОЙ , включающий формирование подэтажных штреков и последовательную отработку подэтажей в нисходящем порядке очистными заходками по простиранию пласта, отличающийс я тем, что, с целью сокращения объема подготовительных работ и повышении безопасности труда, в выработанном пространстве верхнего подэтажа . По мере его отработки устанавливают искусственные защитные блоки со сквозными-полостями, которые последовательно перепускают в выработанное пространство нижележащего подэтажа вслед за его отработкой , a формирование поэтажных штреков осуществляют путем совмещения сквозных полостей искусственных защитных блоков. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что защитные блоки СО устанавливают со скользящей связью между собой, a перепуск осуществляют с вибрационным воздействием на них. § to со 00 ел ю
СВОЗ СОВЕТСКИХ
COtllMNO
РЕСПУБЛИК
А, ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАН ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф
2 1
Ю
6 (21) 3578835/22-03 (22) 12.04.83 (46) 15.12.84. Бюл. У 46 (72) В.В.Журавлев и Б.Я.Экбер (71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела им.А.А.Скочинского (53) 622.275(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N 626205, кл. Е 21 С 41/04, 1927.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 781351, кл. Е 21 С 41/04, 1979 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ
УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ С ПОДЭТАЖНОЙ ГИДРООТБОЙКОЙ, включающий формирование подэтажных штреков и последовательную отработку подэтажей в нисходящем порядке очистными заходками по прос,SU„„1129352 тиранию пласта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения объема подготовительных работ и повышении безопасности труда, в выработанном пространстве верхнего подэтажа, по мере его отработки устанавливают искусственные защитные блоки со сквозными полостями, которые последовательно перепускают в выработанное пространство нижележащего подэтажа вслед за его отработкой, а формирование поэтажных штреков осуществляют путем совмещения сквозных полостей искусственных saщитных блоков.
2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что защитные блоки устанавливают со скользящей связью между собой, а перепуск осуществляют с вибрационным воздействием на них.
1129352
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки крутых угольных пластов с подэтажной гидроотбойкой.
Известен способ разработки крутых угольных. пластов с подэтажной гидроотбойкой (1 3.
Однако данный способ характеризуется большим объемом подготовительных работ. t0
Известен способ разработки крутых угольных пластов с подэтажной гидроотбойкой, включающий формирование подэтажных штреков и последовательную отработку подэтажей в нисхо. 1S дящем порядке очистными заходками по простиранию пласта (21. о
Однако известный способ также характеризуется значительным объемом подготовительных работ и низкой 20 безопасностью труда.
Цель изобретения — сокращение объема подготовительных работ и повышение безопасности труда.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разработки крутых угольных пластов с подэтажной гидроотбойкой, включающему формирование подэтажных штреков и последовательную отработку подэтажей 30 в нисходящем порядке очистными заходками по простиранию пласта, в выработанном пространстве верхнего подэтажа по мере его отработки устанавливают искусственные защитные блоки со сквозными полостями, которые последовательно перепускают в выработанное пространство нижележащего подэтажа вслед за его отработкой, а формирование подэтажных штреков осу 40 ществляют путем совмещения сквозных полостей искусственных защитных блоков.
КроМе того защитные блоки устанавливают со скользящей связью между собой, а перепуск осуществляют с вибрационным воздействием на них.
На фиг.1 изображена схема отработки крутого пласта с защитными блоками, на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.
Способ осуществляется следующим образом.
Вскрытие пласта осуществляют этажными квершлагами 1, грузовым 55
2 и вентиляционным 3 скатами. Подэтажи отрабатывают в нисходящем порядке поочередно.
Отработку (кроме верхнего, B котором монтируют защитные блоки 4) подэтажей производят без специальной проходки подэтажных выемочных штреков 5. Для этого из грузовогд ската 2 проходят в охранном целике
6 (который может быть заменен и искусственным целиком 6) короткую выработку 7 и нз нее производят гидро отбойку угля очистными заходками.
В результате выемки угля из очистной заходки на всю высоту подэтажа с вышерасположенного подэтажа происходит самьопускание на почву очистной заходки защитного блока 4, который занимает объем вымытой заходки и образует наращивание подэтажного 5 и формирование вентиляционных 8 штреков. Причем блок 4 опускается по двум скользящим пересекающимся плоскостям с вибрационным воздействием на него, например, гидромониторной струей. Одной из скользящих плоскостей является лежачий блок пласта, а другой — скользящая связь между блоками 4, обеспечивает направленность опускания блока 4.
Связь между блоками 4 может быть в виде взаимно зацепляемых одна за другую направляющих, а со стороны . почвы пласта блок снабжен полозьями.
После опускания блока и совмещения
его полостей с другим блоком цикл выемки повторяется. Блоки 4 самоопускаются по одному по мере подвигания очнстного забоя на всем протяжении подэтажа. При этом полость 9, образующая подэтажный штрек 5, соединяется с вентиляционной выработкой 8 восстающей полостью 10, которая как и выработка 8 находится внутри блока 4. Блоки принимают равными по ширине (по нормали к плоскости пласта)0,85-0,95 от вынимаемой мощности пласта. Это связано с возможными колебаниями мощности пласта в пределах выемочного участка. При этом для исключения зависания блока его нижнее основание (размер по нормали к плоскости пласта) имеет ширину на
5-103 больше верхнего. По высоте размеры блока принимают больше высоты подэтажа, что необходимо для постоянного скользящего соединения блоков между собой. 1Io длине размеры по простиранию пласта блоки 4 принимают равными эффективной длине гидромонпторнай струи. Блоки 4„могут бить
1129 иг. 2
Составитель В.Пушкарский
Редактор В.Ковтун Техред Ж.Кастелевич Корректор М, Розман
Заказ 9420/26 Типаж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 выполнены различной конструкции и из различного материала, например из металла, смеси металла и бетона, пенобетона, полиуретана, в виде надувных пневматических конструкций и других .материалов. Для улучшения скольжения и уменьшения стирания стенок блоков последние со стороны лежачего блока снабжаются полозьями, а со стороны соседних блоков направляющими, кото- 1р рые одновременно направляют движение соседнего блока по отношению к неподвижному и вместе с тем осуществляют скользящее зацепление блоков между собой. Для лучшего направлеНия
1 блоков при их опускании последние могут быть установлены с некоторым наклоном в сторону направления движения очистного забоя. Внизу блоки могут быть снабжены амортизирующими 2р башмаками 11.
Верхний монтажный подэтаж отрабатывают как и последующие, но первоначально проходят между квершлагами 1 штрек 12, с которого производят
352 ф монтаж блоков 4 после выемки угля в подэтаже на величину устанавливаемого блока ° Выработанное пространство эа блоками может заполняться закладочным .и твердеющим материалом, для чего может быть использована выработка 8.
Данный способ разработки позволит сократить объем подготовительно-нарезных работ .эа счет исключения спечиальной проходки подэтажных штреков, более быстро вводить выемочное поле в экеплуатацию, обеспечить безопасную работу в очистном забое и проветривание забоев за счет общешахтной депрессии, полностью.изолировать выемочный участок от вышеотработанного шахтного поля путем возведения изоляционной бетонной полосы за блоками из выработки, что исключает возможность возникновения эндогенных пожаров в выемочном поле, сократить до минимума потери угля в недрах.
