Автомат для предмонтажной обработки проводов

 

А ВТОМАТ ДЛЯ ПРЩЩОНТАЖНОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОДОВ, содержащий устаиовленный на ;ташше миогопознщонный транспортируюищй ротор, вьшоянекный в виде размешенных на центральной оси приводных дисков , в каждой позиции одаого из которых расположены элементы фиксации провода и механизм-петлеобразования, и расставлеииые по соответствующим позициям на станине механизмы подата и измерения длины, обработки провода, резки к выгрузки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем палучеяия набора проводов разнЫ1 длины за один рабочий цикл, автомат снабжен установлениым в позиции измерения дгоош задвтчиком дпины петли проводэ и двумя пневмоприводами со встречно направленными штоками, один из которых расположен в позиции измерения щ«яы, а другой - в позишш резки, механизм петлеобразования вьшолиги в виде ползуна с роликом и рычажио-клиновым фяоссатором, установленного на направляющих между зпементами фиксации каждой смежной позиции, и расклинйваюшего кулачка, раслоложооюго в позиции резки, задатчик длины петтш |фовода выполнен в виде ходового виита и гайки-упора с собачкой, при этом каждый ползуи усташ новлен с вошо.жностью поочередного взаимодействия со штоками пиевмоцияиндров, а его с рычажно-клшювый ф1ассагор - с собаякой гайки-упора и расклинивающим кулачком.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК а(Я1 Н02 G1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

ЦЖ9ДМ СТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГФ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ONPbffHA (21) 3589980/24-07 (22) 13;05.83 (46) 15.12.84. Бюл. 84 46 (72) В. И. Манохин (53) 621.315 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 233765, кл. Н 02 6 1/12, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР N 845207, кл. Н 02 G 1/12, 1981 (прототип) . (54) {57) АВТОМАТ ДЛЯ ПРБДМОНТАЖНОЙ

ОБРАБОТКИ ПРОВОДОВ, содержащий установленный на станине многопозиционный транспор. тирующнй ротор, выполненный в виде размещенных на центральной оси приводных дисков, в каждой позиции одного из которых расположены элементы фиксации провода и механизм петлеобраэования, и расставленные

1Io соответствующим позициям на станине механнэмьт подачи и измерения длины, обработки провода, резки н выгрузки, о т л и ч а.,ЯУ,.„1129681 ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения набора проводов разной длины за один рабочий цикл, автомат снабжен установленным в позиции измерения длины задатчиком длины петли провода и двумя пневмоцрнводамн со встречно направленными ппоками, один as которых расположен в позиции измерения д сины, а другой — в позиции резки, механизм петлеобразования выполнен в виде ползуна с роликом н рычажно-клиновым фиксатором, установленного на .направляющих между элементами фиксации каждой смежной позиции, и расклинМваюшего кулачка, расположенного в позиции резки, эадатчик дняны петли провода зыполиен в виде ходового винта и гайки-упо- ® ра с собачкой, прн этом.-каждый ползун установлен с возможностью поочередного взаимодействия со штоками пневмоцнлиндрвв, а его рычажно-клиновый фиксатор — с собачкой гайки-упора и расклннивающим кулачком.

1 129

Изобретение относится к элсктрорадиомонжну, а именно к технологическому оборудованию для предмонтажной обработки. проводов;

Известно устройство для зачистки концов, лужений и мерной резки проводов, содержащее механизмы перемещения и раскладки провода, обжига, зачистки, флюсования, обслуживания и резки провода, выполненное в виде двух раздвижных дисков, по окружности которых размещены штыри для укладки на них 10 провода подпружиненным кулачком, имеюшим отверстие для прохода провода и перемещающимся по копиру, расположенному на каретке раскладчика (1) .

Недостатком указанного устройства является невозможность изменения длины обрабатываемых проводов по заданной программе, а. раскладка провода по штырям оставляет на последнем след перегиба от штыря, который затрудняет монтаж, 20

Известен автомат для подготовки электрических проводов к монтажу, содержащий станину, привод, механизм раскладки провода, механизм резки, снятия изоляции, флюсования и лужения концов проводов, транспорти- 25 рующий многопозиционный ротор, выполненный в виде двух дисков с отверстиями, один из них установлен подвижно в осевом направлении и несет на себе элементы для удержания провода, а другой неподвижен, при этом автомат содержит неподвижный конир, расположенный соосно с транспортирующим ротором, и механизм для захмма провода И.

Недостатком указанного автомата являются ограниченные технологические возможности, так как для получения монтажных проводов разной длины по заданной программе необходимо производить настройку при остановке автомата.

Целью изобретения является расширение технологических возможностеи путем получения

40 набора проводов разной длины за один рабочий цикл.

Поставленная цель достигается тем, что автомат для предмонтажной обработки проводов, содержащий установленный иа станине многопозиционный транспортирующий ротор, выполненный в виде установленных на центральной оси приводных дисков, в каждой позиции одного из которых расположены элементы фиксации провода и механизм петлеобразования, и расставленные ио соответствующим позициям на станине механизмы подачи и измерения длины, обработки провода, резки и выгрузки, снабжен установленным s позиции измерения длины задатчиком длины петли провода и 55 двумя пневмоприводами со встречно направленными штоками, один из которых располо- . жен в позиции измерения длины, а другой—

681 3 в позиции резки, механизм петлеобразования вьгполнен в виде ползуна с роликом и рычаж но-клиновым фиксатором, установленного на направляющих между элементами фиксации каждой смежной позиции, и расклиниваюшего кулачка, расположенного в позиции резки, эадатчик длины петли провода выполнен в виде ходового винта и гайки- упора с собачкой,.при этом каждый ползун установлен с воэможностью поочередного взаимодействия со штоками пневмоцилиндров, а его рычажноклиновой фиксатор — с собачкой гайки-упора и расклинивающим кулачком.

На фиг. 1 изображен автомат для предмонтажной обработки проводов, общий вид; на

/ фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг, 3— разрез Б — Б на фиг.1; на фиг, 4 — разрез

 — В на фиг. 3; на фиг, 5 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 6 — вид 0 на фиг. 5.

Автомат содержит станину 1, привод, механизм петлеобразования, состояпшй из пневмоцнлиндра 2 со штоком 3, расположенные на станине 1 механизмы снятия изоляции 1, зачистки ll, флюсования Ш, лужения lV и резки Ч, многопозиционный транспортирующий ротор, включающий диски 4, 5, соединенные между собой направляющими штангами б, на которых установлены ползуны 7 с направляюшими роликами 8, механизм измерения дпины провода, выполненный в виде винта 9 с гайкой-упором 10, в которой шарнирно установлена подпружиненная собачка 11, и кулачок 12, взаимодействующий с клином 13, расположенным в ползуне 7 и заклинивающим его на штангах 6 посредством сухарей 14, кулачок

15 для расклинивания полэунов 7, закрепленный на центральной оси 16, кулачок 17, взаимодействующий с захватами 18 провода, ролики 19, механизм для возврата ползунов 7 в исходное положение, содержащий пневмоцилиндр 20 со штоком 21, выполненный в виде вилки приемник 22 проводов 23, направляющие 24 для удержания от поворотов гайкиулора 10, пружину 25 и ось 26 для собачки

11 и рихтующие ролики 27.

Автомат работает следующим образом.

Конец провода пропускается через рихтующие ролики 27 и закрепляется захватом 18, затем включается привод (не показан) автомата, работающий по циклограмме, шток 3 перемещает ползун 7 до гайки-упора 10, а ролик 8 вытягивает до нужной длины петлю провода 23, после чего пневмопривод реверсируется, и шток 3 возвращаетая в исходн е положение. Ползун 7 удерживается собачкой 11 на гайке-упоре 10, а при перемещении дисков 4, 5 на очередной шаг нолзун 7 заклинивается, на направляющих штангах 6 посредством кулачка 12, клина 13 и сухарей 14. На позици 3 1129681 4 ях I, II, III, )Ч происходит обработка провода, на провода определяется местораспояожением после этого ползун 7 посредством кулачка 15, гайки-упора 10 на винте 9, то становится возвзаимодействующего с клином 13 расюппщва- можным получать обработанные отрезки проется, на позиции Ч происходит разрезка про- водов разной длины по заданной программе вода, а поршень перемещает ползун 7 вниз 5 за один цикл, что значительно расширяет техн исходное положение, при этом готовый про- нологнческие возможности автомата, а также вод 23 перемещается на приемник 22 н сколь- исключает операции по подбору мойтажных знт по нему в тару (не показана). На этом:проводов при изготовлении жгутов по дпицикп обработки заканчивается. Поскольку дли- не.

1129681

1129681

Составитель В. Пуков

Техред 3;Палий Корректор М. Розман

Редактор Н. Швыдкая

Подписное

Филиал ПИП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4

Заказ 9460/42 Тираж 613

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5