Привод режущего аппарата уборочной машины

 

ПРИВОД РЕЖУЩЕГО АППАРАТА УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ, содержаший закрепленный на раме механизм качаюшаяся шайба, выходной вал которого через соединительный элемент, шатун и подвес связан с ножом, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы привода режушего аппарата путем снижения ударных динамических нагрузок, он снабжен замкнутым многозвенником, два звена которого выполнены в виде коромысел, а третье - в виде штанги с установленными на ее концах упругими элементами, шарнирно соединенной с плечом одного коромысла и имеюшей установленную на ней между упругими элементами с возможностью перемещения направляющую, шарнирно соединенную с плечом второго коромысла, шарнирно закрепленного на раме, причем другие плечи коромысел соединены между собой парой второго рода, а коромысло, шарI нирно соединенное со штангой, жестко свясл зано с выходным валом и соединительным элементом. te L

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(SD А 01 D 55/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3582573/30-15 (22) 20.04.83 (46) 23.12.84. Бюл. № 47 (72) Н. И. Афанасьев, В. А. Дьяченко, Э. П. Сорокин и А. Ф. Тышкевич (71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН Белорусской ССР (53) 631.352.41 (088.8) (56) 1. Летошнев М. Н. Сельскохозяйственные. машины. М., -Л., 1955.

2. Монтаж, техническое обслуживание, ремонт машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм. Сборник научных трудов ВНИИТИМЖ. Вып. 3, Минск, «Урожай», 1979 (прототип). (54) (57) ПРИВ(.1Д РЕЖУЩЕГО АППАРАТА УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий закрепленный на раме механизм качающаяся шайба, выходной вал которого через сое„.SU, 1130238 динительный элемент, шатун и подвес связан с ножом, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы привода режущего аппарата путем снижения ударных динамических нагрузок, он снабжен замкнутым многозвенником, два звена которого выполнены в виде коромысел, а третье — в виде штанги с установленными на ее концах упругими элементами, шарнирно соединенной с плечом одного коромысла и имеющей установленную на ней между упругими элементами с возможностью перемещения направляющую, шарнирно соединенную с плечом второго коромысла, шарнирно закрепленного на раме, причем другие плечи коромысел соединены между собой парой второго рода, а коромысло, шарнирно соединенное со штангой, жестко связано с выходным валом и соединительным элементом.

1130238

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к приводам режущих аппаратов уборочных машин.

Известен привод режущего аппарата, содержащий кривошипно-шатунный механизм, состоящий из кривошипа, соединенного с ножом шарнирно с помощью шатуна (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является привод режущего аппарата уборочной машины, содержащий закрепленный на раме механизм качающаяся шайба, выходной вал которого через соединительный элемент, шатун и подвес связан с ножом (2).

Недостатком известных приводов является инерционность ножа как следствие его возвратно-поступательного движения, создающая в деталях привода ударные циклические нагрузки, вызывающие вибрацию и преждевременный износ, а в случае увеличения скорости движения элементов привода сверх некоторого предела и поломку последних, что существенно снижает срок службы привода режущего аппарата.

Цель изобретения — повышение срока службы привода режущего аппарата путем снижения ударных динамических нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что привод режущего аппарата уборочной машины, содержащий закрепленный на раме механизм качающаяся шайба, выходной вал которого через соединительный элемент, шатун и подвес связан с ножом, снабжен замкнутым многозвенником, два звена которого выполнены в виде коромысел, а третье — в виде штанги с установленными на ее концах упругими элементами, шарнирно соединенной с плечом одного коромысла и имеющеи установленную на неи между упругими элементами с возможностью перемещения направляющую, шарнирно соединенную с плечом второго коромысла, шарнирно закрепленного на раме, причем другие плечи коромысел соединены между собой парой второго рода, а коромысло, шарнирно соединенное со штангой, жестко связано с выходным валом и соединительным элементом.

На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого привода.

Привод режущего аппарата уборочной машины содержит ведущий вал 1, механизм

2 качающаяся шайба, выходной вал 3 которого через соединительный элемент 4, шатун 5 и подвес 6 связан с ножом 7. Привод режущего аппарата снабжен замкнутым многозвенником, два звена которого представляют собой коромысла 8 и 9, а третьештангу 10 с установленными на ее концах. упругими элементами 11 и шарнирно соединенную с плечом 12 коромысла 8 и имеющую

2 установленную на ней с возможностью перемещения направляющую 13, шарнирно соединенную с плечом 14 второго коромысла

9. Другие плечи 15 и 16 коромысел соединены между собой парой второго рода 17.

Коромысло 8 жестко связано с выходным валом 3 и соединительным элементом 4. Коромысло 8 закреплено на раме 18.

Привод режущего аппарата уборочной машины работает следующим образом.

Вращательное движение ведущего вала

1 механизмом 2.качающаяся шайба преобразуется в колебательное движение вокруг своей оси выходного вала 3, а через соединительный элемент 4, шатун 5 — в колебательное движение подвеса 6 и возвратнопоступательное движение связанного с ним ножа 7. При возвратно-поступательном движении ножа 7 возникают периодически изменяющиеся силы инерции, зависящие от металлоемкости элементов самого привода и частоты вращение ведущего вала 1. Максимальные силы инерции возникают при значительном числе оборотов ведущего вала 1. Для снижения инерционных сил, вызывающих большие динамические нагрузки, в приводе имеется замкнутый многозвенник.

При повороте, например, по часовой стрелке вала 3 соединительный элемент 4 воздействует через шатун 5 на подвес 6, заставляющий нож 7 двигаться влево. Сидящее на валу 3 коромысло 8 также поворачивается по часовой стрелке, плечо 15 при этом, взаимодействующее с плечом 16 коромысла 9, поворачивает последнее против часовой стрелки, заставляя направляющую

13 передвигаться вверх по штанге 10 навстречу упругому элементу 11. В это же время штанга 10, увлекаемая плечом 12 поворачивающегося по часовой стрелке коромысла 8, движется вниз. Движения штанги

10 вниз и направляющей 13 вверх суммируются и, таким образом, с началом контакта направляющей 13 с упругим элементом 11 на последний воздействуют как направляющая 13, поджимающая его снизу, так и штан

ra 10 — сверху. Упругий элемент 11 с началом деформации оказывает на направляющую 13, а с ней и на коромысло 9 тормозящее действие. Далее торможение идет по кинематической цепи: коромысло 8, соединительный элемент 4, шатун 5, подвес

6, нож 7. Сила инерции движущегося влево ножа 7 и сила упругости элемента 11 направлены в противоположные стороны и взаимно компенсируются. Причем ввиду наличия зазора между упругим элементом 11 и направляющей 13 торможение ножа 7 начинается не с момента начала его движения из нейтрального положения, а лишь после выбора зазора, происходящего только к концу рабочего хода. Деформируясь, упругий элемент 11 тормозит движущийся влево нож 7 и накапливает энергию. При движе1130238

Составитель С. Алексеев

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Козориз

Заказ 9! 04/4 нии ножа 7 вправо из крайне левого положения упругий элемент 11 разжимается и возвращает ножу 7 накопленную при сжатии энергию. При повороте относительно нейтрального положения вала 3 против часовой стрелки нож 7 движется вправо и сила его инерции компенсируется упругим элементом 11, деформируемым сверху направляющей 13, а снизу штангой 10.

То, что на упругие элементы 11 действуют два указанных элемента — направляющая 13 и штанга 10 с противоположных сторон, позволяет гасить энергию в замкнутом контуре и исключить передачу динамических нагрузок на другие узлы уборочной машины, например на раму.

Значительные динамические нагрузки, 5 имеющие место в известнои конструкции привода, вынуждают на практике ограничиваться относительно малой скоростью движения ножа. Применение предлагаемого привода режущего аппарата уборочной машины позволит снизить уровень динамических инерционных нагрузок и повысить срок его службы.