Брикетный пресс

 

1. БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС, содержащий приемную и прессовальную, камеры, штемпель с приводом, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, и выгрузитель, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, прессовальная камера образована ободом и ребордами колеса и неподвижной крышкой по дуге реборд, причем колесо снабжено тормозом , кинематически связанным со штемпелем , а возвратно-поступательное движение штемпеля направленр по касательной к оси прессовальной камеры и перпендикулярно оси поворота колеса. 2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что выгрузитель выполнен в виде пластины, установленной между ребордами колеса. 3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что приемная камера установлена по касательной к колесу. L (Л со о Is5 4 а

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зш А 01 F 15/00; В 30 В 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3492609/30-15 (22) 14.07.82 (46) 23.12.84. Бюл. № 47 (72) П. В. Яговкин (71) Кировский сельскохозяйственный институт (53) 631.364.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 656588, кл. А 01 F 15/08, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 685202, кл. А 01 F 15/00, 1977. (54) (57) 1. БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС, содержащий приемную и прессовальную, камеры, штемпель с приводом, установленный с возможностью возвратно-поступательного,.SU„„1130246 A движения, и выгрузитель, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, прессовальная камера образована ободом и ребордами колеса и неподвижной крышкой по дуге реборд, причем колесо снабжено тормозом, кинематически связанным со штемпелем, а возвратно-поступательное движение штемпеля направлено по касательной к оси прессовальной камеры и перпендикулярно оси поворота колеса.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что выгрузитель выполнен в виде пластины, установленной между ребордами колеса.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что приемная камера установлена по касательной к колесу.

1130246

Изобретение относится к устройствам для прессования материалов, например кормов, в брикеты.

Известен плунжерный пресс для брикетирования грубых кормов, содержащий механизмы загрузки и подачи материала, соответственно прессовальные камеры с плунжерами и регуляторы плотности брикетов (1).

Недостатком указанного пресса является высокая энергоемкость пресса, так как 1О энергия расходуется не только на сжатие материала, но и на проталкивание ленты брикетов по камерам пресса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является брикетный пресс, содержащий приемную и прессовальную камеру и плунжер 1штемпель) с механизмом привода (2).

Известный пресс обладает повышенной энергоемкостью процесса брикетирования.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса брикетирования.

Поставленная цель достигается тем, что в брикетном прессе, содержащем приемную и прессовальную камеры, штемпель с при- 25 водом, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения, и выгрузитель, прессовальная камера образована ободом и ребордами колеса и неподвижной крышкой по дуге реборд, причем колесо снаб. жено тормозом, кинематически связанным со 30 штемпелем, а возвратно-поступательное движение штемпеля направлено по касательной к оси прессовальной камеры и перпендикулярно оси поворота колеса.

Кроме того, выгрузитель выполнен в виде пластины, установленной между ребордами З5 колеса, При этом камера установлена по касательной к колесу.

На фиг. 1 изображен брикетный пресс, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 4р

2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение

А — А на фиг. 1.

Предлагаемый пресс содержит загрузочный бункер 1, установленный над приемной камерой 2, в который установлен штемпель 3, выполненный с возможностью возвратнопоступательного движения посредством привода 4. Прессовальная камера образована колесом 5, выполненным с возможностью вращения, ребордами 6 и неподвижной крышкой 7. Ось вращения колеса 5 перпендикулярна плоскости движения штемпеля

3. Приемная камера 2 установлена по касательной к колесу 5, которое снабжено тормозными механизмами 8, управляемыми толкателями 9, присоединенными к штемпелю 3.

Тормозные механизмы 8 состоят из тормозных колодок 10, присоединенных к штокам

11 и прижимаемых к ребордам 6 колеса 5 пружинами 12. К штокам 11 присоединены двуплечие рычаги 13. Выгрузитель 14 представляет собой пластину, установленную в колесе 5 между ребордами.

Пресс работает следующим образом.

Прессуемый материал поступает из бункера 1 в приемную камеру 2 и движущимся возвратно-поступательно штемпелем 3 под действием приивода 4 проталкивается в прессовальную камеру, образованную колесом 5, ребордами 6 и неподвижной крышкой

7, где сжимается между торцом предыдущего брикета и штемпелем 3. При достижении определенного положения штемпеля 3 толкателя 9 жестко связанные со штемпелем, нажимают на концы двуплечих рычагов 13, которые своими другими концами, поворачиваясь, на оси, поднимают штоки 11, преодолевая сопротивление пружины 12. Штоки 11, присоединенные к тормозным колодкам 10, отводят их от реборд 6 колеса 5 и растормаживают его. От давления штемпеля на брикеты колесо свободно проворачивается. При обратном ходе штемпеля толкатели 9 отходят от рычагов 13 и тормозные механизмы 8 затормаживают колесо 5. По мере вращения колеса 5 брикеты находящиеся в прессовальной камере, наталкиваются на выгрузитель 14 и вытесняются из нее.

Такое выполнение устройства позволяет значительно снизить энергоемкость процесса брикетирования.

1130246

Фс 2. 2

Фс/Г. 3

Редактор А. Козориз

Заказ 9104/4

Составитель П. Яговкин

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 72I Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная. 4