Пресс-форма для литья под давлением

 

ПРЕСС-ФОРМА ДОЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную плиты, связанную с неподвижной плитой ограничительными тягами промежуточную плиту, в которой установлен ползун с ножом для обрезки литника, устройство перемещения промежуточной плиты и механизм фиксации а я с я тем. ее, отличаю что, с целью повышения ее надежности в работе, механизм фиксации вьшолиен в виде подпружиненного двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на ограничительной тяге, и клина, закрепленного в подвижной плите и взаимодействующего с двуплечим рычагом, при этом в ограничительной тяге выполнен паз с опорной поверхностью, взаимодействующей с задним торцом двуплечего рычага.

СОКИ СОВЕТСКИХ

_#_IIWNIII

РЕСПУБЛИК ае а»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ---" - " /

К ABTOPCKOMV СВ4датеъСтви (21) 3481!18/22-02 (22) 06.08.82 (46) 23.12.84. Бюп. Ф 47 (72) П. П. Горюнов и В. К. Чугунов (71) Горьковский автомобильнйй завод (53) 621.746.073(088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

11 899259, кл. В 22 0 17/22, 1980. (54) (57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную и неподвижную плиты, связанную с неподвижной плитой ограничительными тягами промежуточную плиту, в которой установлен ползун с ножом для обрезкй литника, устройство перемещения промежуточной плиты и механизм фиксации ее, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности в работе, механизм фиксации выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на ограничительной тяге, и клина, закрепленного в подвижной плите и взаимодействующего с двуплечим рычагом, при этом в ограничительной тяге выполнен а с опорной поверхностью, взаимодействующей с задним торцом двунлечего рычага. чага 24. 11)0

Изобретение относится к линейному производству, в частности к литью под давлением.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является прес-форма для литья под давлением, содержащая под вижную и неподвижную плиты, промежуточную плиту, связанную с неподвижной плитой ограничительными тягами, 10 в которой установлены переходная лит" никовая втулка и ползун с ножом для обрезки литника, устройство перемещения промежуточной плиты, выполненное в виде пальца, закрепленного в 15 неподвижной плите, направляющей вя улки с коническим пазом, установленной в промежуточной плите, и втулки-тяги с шарнирно закрепленными секторами, взаимодействующими наружной поверх- 20 костью с направляющей втулкой, а внутренней — с пальцем, а также фиксатор положения промежуточной плиты

Я.

Однако применяемый для удержания 25 промежуточной плиты в раскрытом положении до подхода подвижной плиты и полного ввода устройства перемещения подпружиненный фиксатор мало эффекти» вен, особенно при повышении нагрузок. g0

Целью изобретения является повышение надежности в работе пресс-формы.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для литья под давлением, содержащей подвижную и непод-З5 вижную плиты, связанную с неподвижной плитой ограничительными тягами промежуточную плиту, в которой уста" новлен ползун с ножом для обрезки

40 литника, устройство перемещения промежуточной плиты и механизм фиксации ее, последний выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на ограничительной тяге и клина, закрепленного в подвижной плите и взаимодействующего с двуплечим рычагом, при этом в. ограничительной тяге выполнен паз с опорной поверхностью, взаимодействующей с задним торцом двуплечего рычага.

На фиг.l изображена пресс-форма в закрытом положении, разрез; на фиг.2 .

- то же, в раскрытом положении; на фиг. 3 — то же, в момент начала сов- 55

Местного движения подвижной и промежуточной .плит на закрытие; на фиг.4 + разрез А-А на фиг.2.

432 2

Пресс-форма содержит неподвижную плиту I с литникрвой втулкой 2, направляющими колонками 3, ограничи-. тельными тягами 4, наклонным клином

5, пальцем 6, промежуточную плиту 7 с переходной литниковой втулкой 8, ползунок 9 с ножом 10 для отрезки литника, направляющей втулкой ll пуансоном 12 для оформления внутренней полости отливки, наклонными клиньями 13, подвижную плиту 14 с ползунамй

15 и 16, оформляющими наружную поверхность отливки, втулкой-тягой 17 с шарнирными секторами 18, основание 19 с толкательными плитами 20,толкателя" ми 21, контртолкателями 22, получающими движение от гидравлического ци-. линдра блока выталкивания машины через хвостовик 23.

Для удержания промежуточной плиты . в раскрытом положении до подхода подвижной плиты и обеспечения ввода втулки-тяги 17 с шарнирными секторами 18 .. внутрь направляющей втулки 11 служит, механизм фиксации, размещенный на ог" раничительной тяге 4.и состоящий из двуплечего рычага 24, шарнирно закрепленного на оси 25 пружины 26, первым концом укрепленной в пазу ограничительной тяги 4, и клин 27, укрепленный в подвижной плите.

Пресс-форма работает следующим об разом.

После запрессовки и выдержки металла производят .раскрытие пресс-.-формы. Промежуточная плита 7 принудительно отводится с помощью втулки-тяги

17 до упора в бурт ограничительных тяг 4 (фиг.2), останавливается, ры„чаг 24 под воздействием пружины 26 поворачивается на оси 25 и передним торцом упирается в опорную плоскость г и промежуточной плиты 7. Поворот рычага ограничивается опорной поверх ностью паза с1 ограничительной тяги, в который упирается соответствующий выступ заднего торца двуплечего ры-, После удаления срезанного литника и отливки пресс-форма закрывается.

По мере приближения подвижной плиты 14 к промежуточной плите 7 возрастают усилия от взаимодействия клиньев 13 с ползунами 15 и 16 и контрталкателей 22 с промежуточной плитой на смещение промежуточной плиты, которые воспринимаются рычагом

24, при этом втулка-тяга 17 с шарнир- !

130432 ными секторами 18 свободно входит внутрь направляющей втулки 11.

Клин 27 своей скошенной поверхностью воздействует на передний торец рычага и возвращает его в исходное положение. Пресс-форма смыкается и готова для последующей запрессовки металла .

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить надежность работы пресс-формы в автоматическом режиме, что способствует повышению

5 производительности труда и снижению себестоимости отливок, получаемых

1 литьем под давлением.

ll30432

1130432

22

7У

1130432 л-А

Составитель А. Кузнецова

Редактор А. Гратилло Техред О.Ващишина,Корректор А. Обручар

Заказ 9492/14 Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 . I

Филиал IIIHI "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4