Огнеупорная масса

 

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая фосфатное связующее огнеупор-,; ный заполнитель, огнеупорную глину, тальк и воду, о т ли ч.а ю . : . щ а я с я тем, что с целью повышения коррозионной стойкости, монолитно5 и и термостойкости, она содет жит в качестве огнеупорного заполни|теля электрокорунды фракцией : 63|50 мкм и 12-6 мкм дополнительно бентонит при следующем соотношении компонр-нтов , мае. %: Фосфатное связу- 11,45-15,67 ющее Электрокорунд фракции 6350 мкм3,91-14,30 Электрскорунд фракции 12-6 мкм 56,7-69,72 Огнеупорная 2,36-4,30 глина 1,96-6,74 Тальк 0,40-0,82 Бентонит (Л Остальное Вода С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

PPIIPOO

РЕСПУБЛИК ае а»

gag С 04 В 29/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧМРЫТВФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

N *R TOP CHO MV CHMOOTEOhCTOT

56,7-69,72 (21) 3558818/33 (22) 28.01.83 (46) 23.12.84. Бюл. Ф 47 (72) А.Т. Апанина и И.П. Рублевский (53) 691.53(088.8) (56) 1. Мертели огнеупорные аллюмосиликатные пластифицирующие.

ГОСТ 6137-61.

2. Авторское свидетельство СССР

11 753820, кл. С 04 В 29/02, 1978 (прототип). (54)(57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включакг щая фосфатное связукицее огнеупор-. . ный заполнитель, огнеупорную глину, тальк и воду, о т л и ч.а ю — . щ а я с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, монолитнодФи и термостойкости, она содеял т в качестве огнеупорного заполнителя электрокорунды фракцией 63,.:50 мкм и 12-6 мкм дополнительно бентонит при следующем соотношении компонентов, мас-X:

Фосфатное связу- 11,45-15,67 ющее

Электрокорунд фракции 6350 мкм 3,91-14,30

Электрокорунд фракции

12-6 мкм

Огнеупорная глина 2,36-4,30

Тальк 1,96-6,74

Бентонит 0,40-0,82

Вода Остальное

1130552

1О литности.

Изобретение относится к огнеупорным материалам, применяемым в качестве уплотнения при кладке печных агрегатов.

Известна масса, включающая, мас.%: отощитель 80-85; шамот 20 или кварцевый песок либо кварцит с размером зерен не более ми; пластич-. ная огнеупорная глина 15-20;Fe Î не более 1,6; сульфитноспиртовая барда 0,07-0,13;

Na2СО 0,12-0,18 (1) .

Недостатками этой массы являются непостоянство объема в процессе эксплуатации вследствие происходящих 15 тридимитокристобалитовых эффектов

Si0, образование вздутий и трещин

2 в теле огнеупорной массы за счет выделения углекислого газа, образовав.— шегося при реакции разложения соды. 20

При этом масса обладает недостаточ-. ной монолитностью и термостойкостью во время эксплуатации, повьппенной газопроницаемостью и пониженной коррозионной стойкостью. 25

Наиболее близкой к изобретению является огнеупорная масса, включающая,. мас.%: ортофосфорная кислота 3б;. огнеупорный заполнитель (шамот)

60-83; жидкое стекло 7-14; тальк 25, огнеупорная глина — остальное; вода - до технической влево ости (2).

Недостатками известной смеси являются низкая термостойкость, коррозионная стойкость и отсутствие моноЦель изобретения — повьппение кор.розионной стойкости, монолитности и термостойкости смеси.

Цель достигается тем, что огнеупориая масса, включающая фосфатное связующее, огнеупорный заполнитель, огнеупорную глину, тальк и воду, содержит в качестве огнеупорного заполнителя электрокорунд фракции 6350 мкм и 12-6 мкм и дополнительно бентонит при следующем соотношении

50 компонентов, мас. %:

Фосфатное связунщее 11,45-15,67

Электрокорунд фракции 6350 мкм 3,91-14,30

Электрокорунд фракции 126 мкм 56,7-69,72

Огнеупорная глина 2,36-4, 30

Тальк 1,96-6, 74

Бентонит 0,40-0,82

Вода Остальное

Производят неформованную корундовую коррозионностойкую массу взвешиванием составляющих компонентов массы и тщательным их перемешиванием.

Готовую массу применяют для уплотнения кладки (сводов и пламенных стен фидерных питателей, стен . регенераторов . и т.д.) газопламенной стекловаренной печи как при кладке конструктивных элементов печи„ так и при проведении теплоиэоляционнь1х работ. Готовую массу наносят на поверхность алюмосиликатного или корундового огнеупоров.

Получено 35 образцов, из них 8 образцов размером 38x38xl0 мм, 16 образцов Ф 50 мм, толщиной 10 мм, 1 образец 40х40х50 мм. Проводят опыт на коррозионную стойкость к летучим компонентам шихты и парам стекломассы марки С50-9.

В табл. 1и 2 приведены составы и свойства предлагаемых и известной масс.

Таким образом, при одинаковых ус- ловиях предлагаемая масса не корродирует, сохраняет монолитность, позволит продлить кампанию печей, теплоизолировать алюмосиликатные кладки (свод и пламеных стен фидерных пи тателей, своды регенераторов и т.п.) газопламенных стекловаренных печей, улучшить санитарные условия обслуживающего персонала и увеличить эффективность работы стекловаренных печей.

Экономическая эффективность изобретения заключается в применении корундовой уплотнительной замазки, позволяющей-получить значительную экономию алюмосиликатньи и корундовых огнеупоров, улучшить организацию производства в электронной промьппленности, сократить площади, ранее отведенные для хранения огнеупоров, значительно снизить трудоемкость ре-. ° монтных работ по кладке печей.

1130552

Таблица 1

Компоненты

2,36

3,30

3,52

4,30

0,40

0,60

0 51

0,82

1,96

6,74

3,10

5,53

3,91

5,94, - 63-50

4,40

14,30

56,70

69. 72

68,30

62,60

12-6

Фосфатиое связующее

15,67

15,67

14,34

14,34

12,68

12,08

11,45

11,45

5,98

6,05

7,92

6,90

Вода

Т а б л и ц а 2

Состав

Свойства

2,5-3,5

Не корродирует

Кажущаяся пористость, 7

Монолитность визуально

Термостойкость (термоци кло в Т Суар) Больше Больше Больше

140 150 150

Больше

135

Составитель О, Моторина

Редактор Н. Джуган Техред Л.Микеш Корректор А.Ильин

Заказ 9509/20 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Глина огнеупорная

Бентонит

Тальк

Электрокорунд фракции,мкм

Ортофосфорная кислота (607)

Алюмохромофосфатное (оррозионная устойчи- вость при 1200 С и выдержке 2 сут, мм/сут

Содержание компонентов, мас.7, в составе

1 . 2. 3 4

1 2 3 4 Известный

30,5 30,0 34,0 38,5 40,7-67,5

Поверхностных нарушений не наблю- Пористая, рас" дается слоенная,трещины,деформирована, легко рассыпается