Резиновая смесь

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, содержащая этилен-пропилен-диеновый каучук, серу, окись цинка, тиурам, кйптакс, стеарин, аэросил, алифатический амин, ароматическое алкилбензольное масло и модификатор, отличающаяс я тем, что, с целью снижения tBepiдости и повышения относительного удлинения вулканизата из данной ;смеси , она содержит в качестве алифатического амина триэтиламин, а в качетсве модификатора - фосфорсодержащий олигоэфирметакрилат формуО uHodi о CHj 11 1 II I op-)( Стеарин 1,8-2,2 Аэросил 18,0-25,0 Триэтиламин 0,3-0,5 Ароматическое алкилбензольное 6,0-10,0 Фосфорсодержащий олигоэфирметакрилат 2,5-15,0

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(SD С 08 L 23/16 С 08 К 5 53

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, содержащая этилен-пропилеи-диеновый каучук, серу, окись цинка, тиурам, каптакс, стеарин, аэросил, алифатический амин, ароматическое алкилбензольное масло и модификатор, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения твердости и повышения относительного удлинения вулканизата из данной смеси, она содержит в качестве алифатического амина триэтиламин, а в качетсве модификатора — фосфорсодержащий олигоэфирметакрилат формулы

Сн, 0 (H Cl 0 О СН2Й. 0 бйх

1 !1 !!, !! ll . Сн =С вЂ” СО К СБ ОР- (О 0 -! ОСнбну 06-б =4M ! —

OH Сн

1,8-2,2

18,0-25;0

0,3-0,5 I

100,0

2,2-2,7

4,0-6,0

1,1†- 1,5

0,4-0,6

6,0-10,0

2,5-15,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3267495/23-05 (22) 30.03.81 (46) 23.12.84. Бюл.й 47 (72) А.П.Хардин, О.И.Тужиков, Т.В.Хохлова, А.М.Огрель, Н.Н.Кирюхин, В.Ф.Каблови В.П.Букалов (71) Волгоградский политехнический институт (53) 678.742.046.78(088.8) (56) 1.Справочник резинщйка, M., "Химия", 1968, с.416.

2.Авторское свидетельство СССР

Ф 717100, кл. С 08 1 23/16, 1978 (прототип). при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Этилен-пропилендиеновый ка,чук

Сера

Окись цинка

Тиурам

Каптакс

Стеарин

Аэросил

Триэтиламин

Ароматическое алкилбензольное масло

Фосфорсодержащий олигоэфирметакрилат

113 сн, о сн,С1 о о н,(о н, 1 И И И !а И 1э

Сн — — Ю вЂ” Собн Юн ог — (о о Р-),огнен,ос — с = Сн ! при следующем соотношении тов, мас.ч.:

Этилен-пропилендиеновый каучук

Сера

Окись цинка

Тиурам

Каптакс

Стеарин

Аэросил

Триэтиламин

Ароматическое алкилбензольное масло

Фосфорсодержащий олигоэфирметакрилат компонен-100,0

2,2-2,7

4,5-6,0

1,1-1,5

0,4-0,6

1,8-2,2

18,0-25,0

0,3-0,5

45

6,0- 0 0

2,5-)5,0

Ф

Изобретение относится к области переработки полимеров, а именно к вулканизуемой резиновой смеси на основе этилен-пропилеи-диеновых каучу ков, и может быть использовано на предприятиях резинотехнической промьппленности для получения резин с улуч-, шенными эксплуатационными свойствами.

Известны резиновые смеси на основе ненасыщенных этилен-пропилеи-диеновых каучуков, содержащие в качестве наполйителя аэросил, в которых исполь-. зуется серная вулканизация. Для прида,ния им хорошей вулканизуемости и улучшения физико-механических свойств 15 дополнительно к серной вулканизующей системе (сера, каптакс, тиурам) вводят специальные активаторы вулканизации и диспергирующие агенты, например, типа аминов, из которых в 20 резиновой промьппленности наибольшее применение нашел триэтаноламил,.который вводят в резиновую смесь в количестве 2,5-6Х от дозировки аэросила (1 ) . 25

Недостатки указанных смесей — малая эффективность применяемых модификаторов при небольшом (до 30 вес.ч), содержании аэросила и значительное понижение прочности вулканизатов.

Указанный олигомер получают в две стадии. На первой стадии осущест- вляют взаимодействие бифункциональньпб5 соединений дихлорангидрида метилфосфоновой кислоты и гидрохинона, в результате которого образуется оли0576 2

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является резиновая смесь на основе этиленпропилен-диенового каучука, включаю щая серную вулканизующую группу (се ра, тиурам каптакс), окись цинка, аэросил, пластификаторы (например, триэтаноламин, ароматическое алкилбензольное масло),, стеариновую кислоту и модификатор аминоспиран 2.!.

Недостатки известного техническо. го решения — высокая твердость и недостаточно большие значения относительного удлинения вулканизата из резиновой смеси.

Цель изобретения — снижение твердости и повышение относительного удлинения вулканизата из данной сме си.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесв, содержащая этилен-пропилеи-диеновый каучук, серу, окись цинка, тиурам, каптакс, стеарин, аэросил, алифатический амин, ароматическое алкилбензольное масло и модификатор, содержит в качестве алифатического амина триэтиламин, а в качестве модификатора — фосфорсодержащий олигоэфирметакрилат формулы

1 си гоарилат со средней степенью поликонденсации, равной 3. Далее к этому олигомеру по концевым P-Cl группам присоединяют глицифилметакрилат с образованием диметакрилата, в KQTo ром средняя степень поликонденсации также равна 3, а молекулярная масса

971.

Выход продукта — 95,37, п = 1,5336, р„1О= 1,325, Вязкость при 50 С ф 34,83 П.

Элементный состав,7:

Найдено: Cl 10,20; P 13,55.

Вычислено: Сl 11,02, P 13,36.

Пример .Готовят резиновые смеси согласно рецептурам, указанным в табл. 2 и 3, и вулканизуют при

150 С в течение 40 мин. Физико-механические испытания вулканизатов проводят по стандартным методикам. Результаты испытаний представлены соответственно в табл. 2 и 4.

1130576

Т а б л и ц а 1

Шифры резиновых смесей

Ингредиенты

Контрольная Известная смесь смесь

Предлагаемые Резиновые смеси

1 Т

2 3 4 ; 5

Каучук СКЭПТ

100

100

100 100 100, 100

10,0

5,0

5,0 5,0 6,0

4,0

Окись цинка

1,3

1,3 . 1,5

1,3

Тиурам

0,5

0,5

0,5 0,6

0,4

0,5

Каптакс

2,5

Сера

Стеарин

Аэросил А-175

2,5 2,5 2,7

2,5

2,2

2,0

2,0

2,0 2,2

2,0

1,8

20,0 20,0. 25,0

20,020,0

18,0

0,4

0,4 0,4 0,5

0,4

0,3

Триэтиламин

Ароматическое алкилбензольное масло ВА-8 (Ty 3810161-5,) 6,0

8,0

8,0

8,0 8,0 10,0

2,0

Метиламиноспиран

Предлагаемый фосфорсодержащий олигомер 2,5

10,0 15,0

5,0

Состав резиновых смесей представлен в табл.l..

Свойства вулканизатов представлены в табл.2.

Состав резиновых смесей представлен в табл.3.

Свойства вулканизатов представлены в табл.4.

Вулканизаты из предлагаемой смеси обладают ценным"комплексом свойств, важным для расширения области их практического использования. В частности, сочетание пониженной твердости с высокими деформационными характеристиками при достаточно высокой прочности вулканизатов позволяет ис пользовать предлагаемые резиновые смеси для изготовления обрезиненных валов, работающих в лакокрасочной промышленности.

Известные вулканизаты этилен-пропиленовых каучуков обладают высокой, теплостойкостью, стойкостью к действию агрессивных сред, масел, бензина

Однако применение их для изготовления

1О обрезиненных валов сдерживается их высокой твердостью, низкой эластич"ностью. Предлагаемые резиновые смеси с успехом могут быть использованы по этому назначению, так как они, сохра.

15 няя высокую химическую стойкость, лишены указанных недостатков..

1130576

Т а б л и а 2

Показатели

Пред!лагаемые смеси

Прочность при разрыве, МПа

10,4

l2,9

12,0 11,9

12.,0 12,4

612

530

737 700

680 705

Остаточное удлинение, Ж

22

24

16. 57

40

1,52, 1,41

0,90 0,85

1,27

0,92

0,78

0,98 .0,92

39,6 42,4

32,0

34,2 Зб,б Таблица 3

Ингредиенты

100

100

6,5

5,0

5,0

3,5!,3

1,3

1,0

1,6

0,65

Каптакс

0,5

0,5

0,35

2,5

Сера

2,!

2,8

Стеарин

2,0

2Ä0

1,7

2,3

Аэросил А-175

20,0

20,0

17,0

26,0

0,4

Триэтиламин

0,25

0,55

8,0

8,0

5,0

11,0

1,5

17,5

1,5

17,5

Относительное удлинение при разрыве, Ж

Твердость по ТМ-2 46

Сопротивление тепловому старению по прочности относительному удлинению 0,93

Степень набухания в смеси ацетон: ксилол (1:1),7

Каучук СКЭПТ

Окись цинка

Тиурам

Ароматическое алкилбензольное масло ВА-8 (ТУ 3810161-75) Предлагаемый фосфорсодержащий олигомер

Шифры резиновых смесей

Резиновые Контрольная Известная смесь смесь

Шифры резиновых смесей 8 9 1.-. I 0

«т

100 100

1130576

Т а б л и ц а 4

Шифры резиновых смесей

Цаименование показателей

l0 11

Прочность .при разрыве, МПа

10,9

10,1

i0,6

10,8

Относительное удлинение при разрыве, Е

680

610

780

620

24

Твердость по

ТМ вЂ” 2

50

49

Сопротивление тепловому старению по прочности

0,89

0,87

0,82

0,92 по относительному удлинению

0,84

0,81

0,87

0,85

Степень набухания в смеси ацетон: ксилол (1:1),7

48,3

30,5

46,4

32,8

Редактор В.Данко

Заказ 9515/21 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Остаточное удлинение,X

) 9

Составитель В. Балтин

Техред С.йовжий Корректор С.Черни

Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул,Проектная,4

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:
Наверх