Конусная дробилка

 

1. КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая камеру дробления, образованную наружным обратнымконусом и прямым внутренним конусом с цилиндрическим участком на рабочей поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества дробления, внутренний конус дополнительно снабжен обратным конусом, примыкающим к цилиндрическому участку на рабочей поверхности и образующим с наружным конусом калибровочную зону камеры дробления . 2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что поверхность дополнительного обратного конуса в рабочем состоянии расположена параллельно поверхности наружного конуса . (Л со сд со со

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН зи В 02 С 2/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. (21) 3634434/29-33 (22) 18.08.83 (46) 30.12.84. Бюл. № 48 (72) В. Я. Палагин и М. Г. Кузаков (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (53) 621.926.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 585875, кл. В 02 С 2/04, 1975.

2. Патент США № 4210292, кл. 241-148, 1980. (54) (57) 1. КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА, содержащая камеру дробления, образован„„80„„1131533 A ную наружным обратным конусом и прямым внутренним конусом с цилиндрическим участком на рабочей поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества дробления, внутренний конус дополнительно снабжен обратным конусом, примыкающим к цилиндрическому участку на рабочей поверхности и образующим с наружным конусом калибровочную зону камеры дробления.

2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что поверхность дополнительного обратного конуса в рабочем состоянии расположена параллельно поверхности наружного конуса.

1 131533 щ ИИ (И Заказ 9320/3 Тираж 615 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к дробильному оборудованию и может быть применено при производстве кусковых материалов, преимущественно нерудных строительных материалов.

Известно устройство для измельчения материала, содержащее дробильную чашу с футеровкой, подвижное мелющее тело (дробящий конус), выполненное из горизонтально расположенных чередующихся участков постоянной и переменной конусности, причем угол наклона образующих участков переменной конусности и ширина участков постоянной конусности возрастают, а зазор между подвижным дробящим конусом и дробильной ча шей уменьшается по ходу движения материала (1).

Основным недостатком известного устройства является низкая степень дробления.

Наиболее близкой к предлагаемой является конусная дробилка, содержащая камеру дробления, образованную наружным обратным конусом и прямым внутренним конусом с цилиндрическим участком на рабочей поверхности (2) .

В указанной дробилке зона калибровки не обеспечивает разрушения лещадных зерен, что снижает качество готового продукта.

Цель изобретения — повышение качества дробления.

Указанная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей камеру дробления, образованную наружным обратным конусом и прямым внутренним конусом с цилиндрическим участком на рабочей поверхности, внутренний конус дополнительно снабжен обратным конусом, примыкающим к цилиндрическому участку на рабочей поверхности и образующими с наружным конусом калибровочную зону камеры дробления.

При этом поверхность дополнительного обратного конуса в рабочем состоянии может быть расположена параллельно поверхности наружного конуса.

На чертеже схематично показана конусная дробилка, общий вид, и сечение А-A.

Дробилка содержит камеру дробилки

1, образованную дробильной чашей 2 в виде наружного обратного конуса с футеровкой 3 и прямым внутренним конусом 4.

Футеровка 3 имеет в верхней части конусный выступ 5 с клинообразным козырьком 6, с которым сопрягаются клинообразные элементы 7.

Внутренний конус 4 установлен на приводном валу 8 и имеет основной конус 9, сопряженный с цилиндрической рабочей поверхностью 10, которая, в свою очередь, переходит в калибрующий конус 1 с конусностью, обратной основному конусу 9. Поверхность основного конуса 9 с поверхностью футеровки 3 дробильной чаши 2 образует зону 12 крупного дробления, поверхность 10 цилиндрической части конуса обра10 зует зону 13 среднего дробления, а поверхность калибрующего конуса 11 образует с поверхностью футеровки 3 зону 14 мелкого дробления и калибровки зерен продуктов дробления. На поверхности футеровки 3 в

1 зоне крупного и среднего дробления расположены клинообразные элементы 7, сходящие на нет к зоне мелкого дробления и калиб ровки, причем элементы 7 в поперечном се,чении имеют также клинообразную форму

15. Нижняя часть поверхности калибрую2О щего конуса 11 с поверхностью футеровки

3 дробильной чаши 2 образует разгрузочную щель 16. Приводы гирационного движения дробящего конуса 4 и перемещения дро бильной чаши 2 на чертеже не показаны. д Конусная дробилка работает следующим образом.

Куски горной породы для дробления поступают в зоны дробления, крупные куски задерживаются в зоне 12 крупного дробления, более мелкие куски опускаются в

З0 зону 13 среднего дробления, а самые мелкие — в зону 14 мелкого дробления и калибровки.

При гирационном движении внутренний конус 4 поверхностью основного конуса 9, прижимая кусок к клинообразным элементам 7 футеровки 3 дробильной чаши 2 и кольцевому выступу 5, раскалывает кусок на более мелкие благодаря наличию клинообразных элементов 7 и большого предельно допустимого угла захвата, вследствие чего

4о образуется много кусков лещадной формы.

Образовавшиеся куски попадают в зону

13 среднего дробления с меньшим углом захвата, где они дробятся и ломаются, при- обретая форму, близкую к кубообразной, а попадая в зону 14 мелкого дробления и кал и бровки, где действуют и рактичес ки только радиальные сжимающие усилия, разрушаются слабые лещадные зерна, а остальные только калибруются, пройдя через всю зону калибровки, продукт разгружается через

50 разгрузочную щель 16.

Изобретение позволяет повысить качество продукта дробления при повышении эффективности процесса дробления и степени дробления.