Устройство для нанесения жидкого состава на изделия методом промазки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО СОСТАВА НА ИЗДЕЛИЯ МЕТОДОМ ПРСЖАЗШ, включающее установленные на корпусе ванну с жидким составом, смонтированный в ней наносящий, валок , расположенный над ним пр сжимиой валок, емкость с жидким составом, имеющую средство его подачи под давлением в ванну и соединенную с ней полым сливным элементом, и среД ство транспортирования изделия между валками, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения жидкого состава на изделия типа сотовых заполнителей, онр снабжено удерживающим прижимной валок рычагом, кинематически соединенным с воздухораспределительный клапаном, который связан с запорным клапаном полого сливного элемента,соединенного через дроссель с ванной .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

О ЮЛИ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1

3 @ В 05 С 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о аа О@ оом cSHgylmt, а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3532510/23-05 (22) 06. 01. 83 (46). 30.12.84. Бюп. У 48 (72) А.М. Тихомиров, М.В. Пнлягин и Л.й. Зарипов (53) 678.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетепьство СССР

Ф 221508, кл, В 64 F 5/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

165379, ки. В 05 С 1/04, 1963 (прототип) ° (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ЖИДКОГО СОСТАВА НА ИЗДЕЛИЯ МЕТОДОМ

ПРОИАЗКИ, включающее установленные на корпусе ванну с жидким составом, смонтированный в ней наносящий. saлок, располакенный над ним призимной валок, емкость с жидким составом, имеющую средство его подачи под давлением в ванну и соединенную с ней полым сливным элементом, и сред ство транспортирования изделия меаду валками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нанесения жидкого состава на иэ делия типа сотовых заполнителей, оно снабкено удерживающим прииимной валок рычагом, кинематически соединенным с воздухораспределителывн клапаном, который связан с запорным клапаном полого сливного элемента, соединенного через дроссель с ванной

1131548

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий на поверхности изделий, и может быть использовано на предприятиях машиностроения для нанесения жидких ком- 5 позиций на изделия.

Известна установка для нанесе-. ния клеев на поло.но, содержащая клеенаносящий механизм, состоящий из клеензносящего и прижимного валков, установленных в ванне, сушильную камеру, устройство для циркуляций и нагнетания клея в ванну, состоящее из бачка, мешалки, насосов, устройство для транспортирования изде" лий Я .

Недостатками известной установки являются сложность системы подачи клея и неудобство эксплуатации из-за трудности промывки материалопроводов,>о .клеенаносящих механизМов и большой расход растворителя на промывку.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее установленные на корпусе ванну с жидким составом, смонтированный в ней наносящий валок, расположенный над ним прижимной валок, емкость с жидким соста. вом, имеющую средство его подачи под давлением в ванну и соединенную ЗО с ней.полым сливным элементом, и средства траспортирования изделия между валками (2).

Недостатком данного устройства является отсутствие регулирования подачи эмульсии с расходом при промазке изделия, что сказывается на количестве и качестве нанесенного покрытия.

Цель изобретения — повышение ка- 4 чества нанесения жидкого состава на изделия типа сотовых заполнителей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее 45 установленные на корпусе ванну с жидким составом, смонтированный в ней наносящий валок, расположенный над ним прижимной валок, емкость с жидким составом, имеющую средство его SO подачи под давлением в ванну и соединенную с ней полым сливным элементом, и средства транспортирования изделия между валками, снабжено удерживающим прижимной валок Рыча- 55 гом, кинематически соединенным с воздухораспределительным клапаном, который связан с запорным клапаном полого сливного элемента, соединенного через дроссель с ванной.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — система подачи жидкого состава.

Устройство содержит корпус 1, где расположены механизмы 2 нанесения жидкого состава, сушильную камеру 3, рециркуляционную вентиляцию 4, двухцепной конвейер 5 с закрепленными на его цепях сотовыми заполнителями 6 и привод конвейера 7. Механизм 2 нане. сения жидкого состава состоит из ванны 8 и наносящего 9 и прижимного

10 валков.

Подача жидкого состава в ванну 8 осуществляется из герметичного бачка

11 с пневмомешалкой 12, в котором установлена емкость 13 с жидким составом, соединенного с ванной 8 полым сливным элементом 14 через управляемый эапорный клапан 15 и дроссель 16, регулирующий подачу клея. Запорный клапан 15 через воздушные магистрали

17 и 18 соединен с воздухораспределительным клапаном 19 и краном 20

1 управления. !

Прижимной валок 10 закреплен на рычаге 21, связанным с штоком 22 воздухораспределительного клапана 19, регулирующим подачу сжатого воздуха из магистралей 23, 24 и 17.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 13 заливают жидкий состав, например клей, и устанавливают в герметичный бачок 11, куда подается сжатыи воздух из магистрали 25 °

Включают сушильную камеру 3 и вентиляцию 4. Для наполнения ванны 8 поворачивают рукоятку крана управления 20 и сжатый воздух по воздушным магистралям 17, 18 и 24 поступает в полость запорного клапана 15 и открывает его. Клей из герметичного бачка 11 под действием избыточного давления поступает в ванну 8.

Рукоятку крана 20 управления возвращают в исходное положение ° На движущийся конвейер 5 навешивают сотовые заполнители 6. Навеска и снятие обработанных сотовых заполнителей осуществляется в зоне а (фиг. 1).

Каядый сотовый заполнитель 6, двига- ясь по траектории конвейера 5, проходит через валки 9 и 10 механизмов нанесения клея.При прохождении сотового заполнителя 6 через механизм 2

1131

Составитель М. Осипова

Редактор Л. Пчелцнская Хехред Т. Маточка Корректор О. Тигор

Заказ 9681/4 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНП "Патент", г. Ужгород, кл. Проектная, 4 нанесения клея осуществляют автоматическое добавление клея в ванну, так как этот сотовый заполнитель за счет переменного профиля перемещает прижимной валок 10, закрепленный на рычаге 21, который нажимает на щток 22 воздухораспределительного клапана 19 ° Сжатый воздух по воздушным магистралям 23, 24 и 17 поступает в полость запорного клапана 15, 10 открывает его, и клей иэ бачка 11 по полому сливному элементу 14 поступает в ванну 8. Расход клея регулируют дросселем 16. После прохождения

548 4 сотовым заполнителем 6 механизма нанесения клея прижимной валок 10 возвращается в исходное положение, воздухораспределительный клапан 19 перекрывает доступ воздуха в камеру запорного клапана 15 и подача клея в ванну 8 прекращается.

Таким образом, регулирование подачи жидкого состава в ванну при перемещении изделия позволяет авто» матически поддерживать заданный уровень и регулировать количество наносимого материала и тем самым качество покрытия.

Устройство для нанесения жидкого состава на изделия методом промазки Устройство для нанесения жидкого состава на изделия методом промазки Устройство для нанесения жидкого состава на изделия методом промазки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству материалов и может быть использовано для нанесения защитных и красочных покрытий

Изобретение относится к производству многослойных материалов и может быть использовано при нанесении покрытий на листовые изделия, например на бумагу

Изобретение относится к области нанесения покрытий на внутреннюю поверхность трубы, требующего высокой степени регулярности толщины материала покрытия по всей длине трубы

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий цилиндрической формы и может быть использовано при нанесении защитных покрытий на внутреннюю поверхность различных видов цилиндрических изделий, в том числе труб, при котором требуется высокая степень равномерности толщины материала покрытия по всей длине изделия, точность при расходе наносимого материала, а также автоматизация технологического процесса наполнения и слива. Система содержит датчик уровня, электрически соединенный с микропроцессорным устройством обработки и управления, электромеханический привод, механически соединенный со сливной задвижкой, насосный агрегат, электрический вход которого соединен с первым выходом блока управления, состыкованный через отсекающий клапан с коллектором, гидравлически соединяющим изделие со сливной задвижкой. В систему между датчиком уровня и верхним срезом изделия установлена переходная насадка, гидравлически соединенная с первым входом реактора, второй вход которого гидравлически соединен со сливной задвижкой, выход реактора соединен с гидравлическим входом насосного агрегата, а второй выход блока управления насосным агрегатом соединен с электрическим входом отсекающего клапана. Изобретение позволяет равномерно распределить материал по всей длине изделия, что увеличивает качество покрытия. 1 ил.

Изобретение относится к способам и системам для нанесения покрытия валиком, предназначенным для осаждения нанокомпозитных пленок и покрытий на множество подложек, в том числе на листы стекла, пластика или различные виды фольги. В устройстве для нанесения покрытия валиком два или более ультразвуковых преобразователей выполнены с возможностью обеспечения одной или более фазовой интерференции в отработанном покрывном растворе. Покрывной раствор вытекает из перемешивающего устройства. При этом создается обратный процесс полимеризации золь-гелевых прекурсоров и снижается вязкость отработанного покрывного раствора, вытекающего из перемешивающего устройства. Система для нанесения покрытия валиком содержит камеру, в которой расположено устройство для нанесения покрытия валиком. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности контроля рабочей среды как в камере покрытия валиком, так и в цепи рециркуляции, что позволяет максимально использовать раствор для покрытия и минимизировать образование дефектов внутри наносимых тонких пленок. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх