Штамп для раздачи тонкостенных труб

 

ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ, содержащий жесткий пуансон и установленный соосно с пуансоном с возможностью перемещения в осевом , направлении контейнер с эластичной вставкой, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости за счет уменьшения высоты штампа , он снабжен толкателем заготовки, выполненным в виде подвижно установленного внутри контейнера диска с конической наружной поверхностью, и шариками, размещенными, между конусом диска и контейнером.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

69) (И) Заа а 21 И 41 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3678727/25-27 (22) 23.12.83 (46) 30.12.84.Бюл.111 48 (72) А.С.Чумадин, В.И.Ершов, В.И.Глазков и М.Ф.Каширин (71 ) Московский авиационный технологический институт им.К.3 Циолковского (53) 621.774.72 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР по заявке 11 3522807,кл. В 21 D 41/02, ! 982.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 1026900, кл. В 21 D 41/02.,,1983 (прототип). (54) (57) HITAMII ДЛЯ РАЗДАЧИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ, содержащий жесткий пуансон и установленный соосно с пуансоном с возможностью перемещения в осевом направлении контейнер с эластичной вставкой, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоем. кости за счет уменьшения высоты штампа, он снабжен толкателем заготовки, выполненным в виде подвижно установленного внутри контейнера диска с конической наружной поверхностью, и шариками, размещенными между кону-. сом диска и контейнером.

1131577

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, изменяющим диаметр труб, и может быть использовано в машиностроении для получения уширений на концах трубных заготовок, конических и оживальных деталей, переходников и т.п.

Известно устройство для раздачи трубчатых заготовок, содержащее пуан- 10 сон, поддерживающий элемент и узел подпора кромки заготовки, выполненный в виде кольца и передающей давлением среды, контактирующей с кромкой заготовки. В процессе разда- 15 чи трубчатой заготовки происходит ее осевой подпор, в результате чего предотвращается утонение кромки заготовки.

Однако осевой подпор вызывает зна-20 чительные меридиональные напряжения в зоне передачи усилия, что может приводить к потере устойчивости цилиндрической части заготовки, особенно при раздаче тонкостенных труб. 25

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является штамп для раздачи, содержащий жест<ий пуансон, установленный соасно с пуансоном с возможностью перемещения 30 в осевом направлении контейнер с эластичной вставкой, и опорный элемент. Заготовку (преимущественно коническую) устанавливают на опорный элемент и путем перемещения пуансо35 на с одновременным движением контейнера осуществляют ее раздачу, при этом эластичная вставка контактирует с заготовкой и растягивает ее в меридиальном направлении,.и, таким 40 образом, предотвращает потерю устойчивости заготовки.

Однако при раздаче заготовок с малыми углами конусности, а также при раздаче трубных заготовок .,При 45 большой длине образующей получаемой детали, необходимо осуществлять значительное осевое перемещение контейнера с эластичной вставкой, что в ряде случаев ограничивается рабо50 чим пространством прессового оборудования, а также увеличивает открытую высоту штампа и его массу.

Цель изобретения — уменьшение высоты штампа. 55

Поставленная цель достигается ем, что штамп для раздачи тонкостенных труб, содержащий жесткий пуансон, установленный соосно с пуансоном с возможностью перемещения в осевом направлении контейнер с эластичной вставкой, снабжен толкателем заготовки, выполненным в виде подвижно установленнного внутри контейнера диска с конической наружной поверхностью и шариками, размещенными между конусом диска и контейнером.

На чертеже изображен предлагаемый штамп, продольный разрез.

Штамп содержит пуансон 1, установленный на столе пресса, контейнер 2, в котором расположена вставка 3 из эластичного материала, например полиуретана. В цилиндрической полости контейнера 2 установлен подвижно толкатель 4, выполненный в виде диска с конической наружной поверхностью с углом конусности 10-20, где расположены шарио ки 5, контактирующие с поверхностью контейнера 2. Контейнер 2 крепится к ползуну пресса, в качестве которого может быть использован, например кривошипный пресс. Кроме того, между ползуном пресса и толкателем установлена пружина сжатия 6, а в контейнере выполнены направляющие пазы 7 и наклонные отверстия 8.

Штамп работает следующим образом, Исходная трубная з aro товка ус танавливается на пуансон 1.Затем на пуансон 1 опускается контейнер 2 с эластичной вставкой 3, помещается толкатель 4 и шарики 5, после чего штамп помещается в рабочую зону пресса, где контейнер крепится к ползуну пресса. При опускании ползуна пресса происходит осевое перемещение контейнера„ который через шарики 5 захватывает толкатель 4, в результате чего контейнер 2.перемещается совместно с толкателем 4, деформируя заготовку под действием как сжимающего усилия от толкателя 4, так и растягивающего усилия со стороны эластичной вставки 3, контактирую щей в момент деформирования с поверхностью заготовки. По достижении предельного давления в полости контейнера (в зависимости от применяемого эластичного материала) контейнер 2 под действием ползуна пресса поднимается, шарики 5 выходят из зацепления с толкателем 4, который остается на месте, а контейнер 2 б

1131577

Составитель И. Капитонов

Техред А. Ач

Корректор И.Зрдейи

Редактор Л.Авраменко

Заказ 9686/5 Тираж 794

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035,, Москва,,Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 вновь опускается, осуществляя следующий цикл деформирования. Осуществляя возвратно-поступательное движение контейнера, например, под действием ползуна кривошипного пресса, толкатель 4 будет поступательно пе- ремещаться в направлении пуансона обеспечивая осевое перемещение (раздачу) заготовки, а эластичная вставка 3, контактируя с поверхностью за- 10 готовки, уменьшит осевые сжимающие напряжения в заготовке, что предотвратит ее потерю устойчивости. Величина осевого перемещения контейнера 2 зависит от материала заготовки, гео- f5 метрии получаемой детали, применяемого эластичного материала и т.п., однако она может быть на один или два порядка снижена по сравнению с известным штампом, что существенно 20 уменьшит высоту штампа и его массу.

По окончании процесса раздачи штамп извлекают из рабочего пространства пресса, контейнер 2 поднимают и снимают полученную деталь. 25

С целью предотвращения перемещения толкателя 4 вслед за контейнером при его обратном движении может быть использована пружина сжатия 6, установленная между толкателем 4 и ползуном пресса, а для быстрого съема детали направляющие, пазы 7 и наклонные отверстия 8, по которым шарики 5 выходят из полости контейнера 2.

Пример. Штамп опробован при раздаче трубы ф 40 х 0,8 мм иэ материала АМцМ на угол 15о. Коэффициент раздачи заготовки 0,7. В качестве эластичной вставки используют полиуретан. По сравнению с прототипом

/ высота штампа была уменьшена в 1,5 раза.

Предлагаемый штамп для раздачи тонкостенных труб позволит снизить открытую высоту штампа в 1,5-2,0 раза.