Автомат листоштамповочный

 

1. АВТОМАТ ЛИСТОШТАМПОВОЧ НЫЙ по авт. ев. № 1031650, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, он снабжен дополнительными направлякнцими, смонтированными на станине перпендикулярно перемещению ползуна, ножницы снабжены корпусом с направляняцимн, расположенными параллельно перемещению ползуна, опорная балка ножниц размещена в указанных направляю цих корпуса с возможностью перемещения посредством механизма регулиро вочного перемещения, а корпус установлен на дополнительных направляющих станины с возможностью перемещения посредством узла регулировочного перемещения. (Л с: S ее о о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

МаВ г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1031650 (2 1) 3674865/25-27 (22) 20.12.83 (46) 30.12.84. Бюл. Ф 48 . (72) А.Н.Катрахов и Н.Т.Пищулин (71) Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий (53) 621.967(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 1031650, кл. В 23 D 15/00, В 21 D 22/00, 1981 (прототип) . (54) (57) 1. АВТОМАТ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ по авт. св. Ф 1031650, о т л и— чающийс я тем, что, с целью

ÄÄSUÄÄ 1131609 А цр В 23 D 15/00, В 21 D 22/00 повышения долговечности, он снабжен дополнительными направляющими, смонтированными на станине перпендикулярно перемещению ползуна, ножницы снабжены корпусом с направляющими, расположенными параллельно перемещению ползуна, опорная балка ножниц размещена в указанных направляющих корпуса с возможностью перемещения посредством механизма регулировочного перемещения, а корпус установлен на дополнительных направляющих станины с возможностью перемещения посредством узла регулировочного перемещения.

1131609

2. Автомат по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что узел,регулировочного перемещения корпуса ножниц выполнен в виде винтовой пары.

3. Автомат по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что механизм регулиИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к лис тоштамповочным автоматам, предназначенным для получения изделий из ленточного и полосового материала методом холодной, штамповки в различных отраслях промьппленности.

По основному авт. св. N- 1031650 известен автомат листоштамповочный, содержащий станину, приводной ползун, приводной подающий механизм и ножницы для резки отштампованной ленты, выполненные в виде опорной балки с неприводным ножом, приводного ножа, установленного в налравляющих, и исполнительного механизма управляющего устройства в виде силового цилиндрау при этом опорная балка неприводного ножа смонтирована на направляющих приводного ножа с возмож ностью перемещения по ним и связана с силовым цилиндром управляющего устройства посредством колено-рычажного механизма (.13.

Недостатком, снижающим производительность известного листоштамповочного автомата является отсутствие регулировок ножниц по высоте подачи ленты под штамповой плитой и вдоль направления подачи ленты. Это создает дополнительные усилия на звенья привода подачи из-за необходимости изгибать ленту при подаче ее в ножницы. Кроме того, из-за отсутствия регулировки положения ножниц вдоль направления подачи резка отштампованной ленты происходит не по наименьшему сечению перемычек, чтотакже создает дополнительное усилие в звеньях привода ножниц. Все это приводит к снижению долговечности автомата.

Цель изобретения — повышение долговечности. ровочного перемещения опорной балки выполнен в виде винтовой пары и связанной с ней колено — рычажной системы, соединенной с опорной балкой.

Поставленная цель достигается тем, что автомат листоштамповочный снабжен дополнительными направляющими, /

-смонтированными на станине перпен дикулярно перемещению ползуна, ножницы снабжены корпусом с направляющими, расположенными параллельно перемещению ползуна, опорная балка ножниц размещена в указанных направ1ð ляющих корпуса с возможностью перемещения посредством механизма регулировочного перемещения, а корпус установлен на дополнительных направляющих станины с возможностью пере11 мещения посредством узла.регулировочного перемещения.

Узел регулировочного перемещения корпуса ножниц может быть выполнен в виде винтовой пары.

Механизм регулировочного перемещения опорной балки может бЬ|ть выполнен в виде винтовой пары и связанной с ней колено-рычажной системы, соединенной с опорной балкой. р5 На чертеже приведена схема предлагаемого листоштамповочного автомата.

Автомат содержит станину 1, кривошипный вал 2, ползун 3, механизм 4

Зр подачи и ножницы для резки отходов с приводом от кривошипного вала 2, состоящие из эксцентрика 5, жестко закрепленного на валу 2, шатуна 6, направляющих колонок 7, связывающих

З5 шатун 6 и балку приводного ножа 8, опорной балки 9, установленной в направляющих 10 корпуса 11, с возможностью перемещения по ним параллельно перемещению ползуна 3 от механиз4р ма регулировочного перемещения, например винтовой пары 12 и колено-рычажной

f системы 13, соединенной с опорной балкой 9. Корпус I1 установлен на дополнительнык направляющих. 14, укреплен1131

С ос тавител ь Л. Г але из овск ая

Редактор С.Лисина Техред Ж.Кастелевич Корректор;В.Бутяга

Заказ 969 1/7 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ных перпендикулярно перемещению ползуна 3 на станине 1 с воэможностью перемещения по ним с помощью узла регулировочного перемещения, например винтовой пары 15. Опорная балка 9 связана с балкой неприводного нсюка 16 с помощою управляющего устройства, например пневмоцилиндра 17 и колено-рычажного механизма 18.

Автомат работает следующим образом.

Перед началом работы на счетчике задающего устройства, управляющего работой ножниц, устанавливают желаемую кратность реза отходов. Включают двигатель привода, начинает зращаться кривошипный вал 2, приводя в движение ползун 3 и механизм 4 подачи.

Эксцентрик 5, вращаясь вместе с кривошипным валом 2, сообщает через шатун 6 и направляющие колонки 7 возвратно-поступательное движение балке приводного ножа 8.

При отсутствии команды на управляющем устройстве балка неприводного ножа 16 с помощью пневмоцилиндра

17 и колено-рычажного механизма 18 поднята и приводной нож 8, укрепленный в балке, не касается ножа, установленного на балке неприводного ножа 16, и реза не происходит. При подаче сигнала от счетчика задающего устройства шток пневмоцилиндра 17, воздействуя на колено -рычажный меха609 4. ниэм 18, опускает балку неприводного ножа 16 и при очередном ходе ножа, укрепленного в балке приводного ножа

8, и взаимодействии с ножом, укрепленным в балке непрнводного ножа 16, происходит резка отштампованной ленты.

Далее в зависимости от программы, заданной управляющему устройству, балка неприводного ножа 16 либо остается на месте, и рез происходит эа каждый оборот вала 2, либо отводится в исходное положение и реза не происходит до следующей команды. Для того, чтобы резка отштампованной ленты происходила с минимальным усилием, корпус 11 ножниц с помощью винтовой пары 15 регулируют вдоль направления подачи ленты, таким образом, чтобы в плоскость реза попали перемычки наименьшего сечения. Для подачи ленты с наименьшим усилием опорную балку 9 ножниц регулируют в направлении, параллельном перемещению полэуна 3, т.е. перпендикулярно направлению подачи ленты с помощью винтовой пары 12 и колено-рычажной системы

13 так, чтобы лента проходила в ножи ножниц без изгиба.

Изобретение обеспечивает работуавтомата с наименьшими нагрузками в узлах механизации, что повышает его долговечность по сравнениюс.прототипом.