Устройство для подачи деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее неподвижный корпус , горизонтально расположенный приводной диск, криволинейную направляющую, отводящий канал, образованный стенкой корпуса и концентрично расположенной незамкнутой кольцеобразной направляющей, и выходной лоток, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства при подаче деталей шестигранной формы, оно снабжено равномерно расположенными в отводящем канале подпружиненными лепестками, жестко закрепленными на кольцеобразной направляющей с перекрытием друг друга.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,ЯЦ„„1131632 зов В 23 Я 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3509302/25-08 (22) 04. 11.82 (46) 30.12.84. Бюл. № 48 (72) В. Ф. Миньков, В. С. Куценко и Н. Н. Чередник (53) 62-229.6 (088.8) (56) 1. Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. M., «Машиностроение», 1972, с. 304, р. 207 (прототип ) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ДЕТАЛЕИ, содержащее неподвижный корпус, горизонтально расположенный приводной диск, криволинейную направляющую, отводящий канал, образованный стенкой корпуса и концентрично расположенной незамкнутой кольцеобразной направляющей, и выходной лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при подаче деталей шестигранной формы, оно снабжено равномерно расположенными в отводящем канале подпружиненными лепестками, жестко закрепленными на кольцеобразной направляющей с перекрытием друг друга.

1131632

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при автоматизации загрузочных устройств металлорежуших станков, Известно устройство для подачи деталей, содержащее неподвижный корпус, горизонтально расположенный приводной диск, криволинейную направляющую, отводящий канал, образованный стенкой корпуса и концентрично расположенной незамкнутой кольцеобразной направляющей, и вы- !о ходной лоток !1).

Недостатком известного устройства является невозможность подачи деталей шестигранной формы вследствие их пакетирования в широкой части лотка, что приводит к заклиниванию устройства.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при подаче деталей шестигранной формы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи деталей, содержащее неподвижный корпус, горизонтально расположенный приводной диск, криволинейную направляющую, отводящий канал, образованный стенкой корпуса и концентрично расположенной незамкнутой кольцеобразной направляющей, и выходной лоток, снаб-25 жено равномерно расположенными в отводящем канале подпружиненными лепестками, жестко закрепленными на кольцеобразной направляющей с перекрытием друг др)га.

На фиг. 1 изображено предлагаемое о устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1 сверху.

Устройство для подачи изделий включает неподвижный корпус 1, горизонтально расположенный приводной диск 2, криволинейную направляющую 3, отводящий канал, выполненный круговой формы, одной стенкой которого является стенка корпуса 1, а другой — кольцеобразная незамкнутая направляющая 4, на которой с внутренней стороны отводящего канала равномерно за- 4р креплены подпружиненные лепестки 5. В месте разрыва направляющей 4 установлен кронштейн 6 с отсекающей гранью, выходной лоток 7, выполненный раздвижным, редуктор 8, электродвигатель 9. Выходной лоток 7 состоит из неподвижной планки 45

10 и кронштейна 11, закрепленного на корпусе 1 в начальной части выходного лотка

7 при помощи винта 12. Кронштейн 6 крепится винтом 13, и через продольный паз осуществляется его горизонтальная перестановка по кольцеобразной направляющей 4 с .целью регулировки на заданный типоразмер заготовки 14. Кронштейн 11 имеет также продольный паз.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки 14 своим торцом произвольно устанавливаются на приводной диск 2.

Включают электродвигатель 9, и приводной диск 2 получает медленное вращательное движение через редуктор 8. При вращении диска 2 заготовки 14 под действием упругой криволинейной направляющей 3 прижимаются к стенке отводящего канала (к кольцеобразной незамкнутой направляющей 4) и формируются в ряд. При дальнейшем дви= жении сформированных в ряд заготовок 14 осуществляется их перемещение в отводящий канал, выполненный круговой формы, которая образуется за счет того, что одной стенкой его является стенка корпуса 1, а другой — кольцеобразная незамкнутая направляющая 4. Далее из отводящего канала заготовки 14 направляются в выходной лоток 7, который выполнен раздвижным вследствие установки в его начальной части кронштейна 11. Заготовки 14 малого размера (например с размером под ключ 41 мм) в отводящем канале прижимаются к стенке корпуса 1 равномерно закрепленными на незамкнутой кольцеобразной направляющей

4 подпружиненными лепестками 5, что исключает возможность их заклинивания в отводя цем канале. При замене заготовок

14 на другой типоразмер кронштейны 6 и 1! перестанавливают на требуемое расстояние вследствие наличия на них продольных пазов и закрепляют винтами один крон- штейн на колъцеобразной направляющей 4, а другой — на корпусе 1.

Ввиду того, что в траектории движения заготовок 14 отсутствуют прямолинейные участки, не происходит пакетирование заготовок различных форм, исключается контакт заготовок с отсекающей гранью кронштейна 6 кольцеобразной направляющей

4, исключается заклинивание заготовок 14 на входе и отводящий канал и, следовательно повышается надежность работы устройства. Кроме того, расширяются технологические возможности устройства, т.е. возможна загрузка деталей не только цилиндрической. но и квадратной и шестигранной формы, а также различных размеров (например с размером под ключ от 41 до 65 мм) 1131632

Редактор С. Лисина

Заказ 9325/8

Составитель Л. Пыжикова

Техред И. Верес Корректор H. Король

Тираж 766 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная. 4