Устройство для послойной загрузки форм при прессовании изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ ЗАГРУЗКИ ФОРМ ПРИ ПРЕССОВАНИИ ИЗДЕЛИЙ,. включающее ротор с формами и подвесными пуансонами, средства изменения положения пуансонов, устройство для выталкивания изделий из форм и бункег ра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено крюками для удержания пуансонов, а средство изменения положения пуансонов выполнено в виде рамы с шарнирно закрепленными на ней защелками, выполненными со скосами со стороны ввода пуансона и веерораспог ложенными роликами, верхняя кромка которых совпадает с верхней кромкой защелок. 12 5 СО Од ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1131657

3(511 В 28 В 13 02.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВЪГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3579528/29-33 (22) 04.02.83 (46) 30.12.84. Бюл. М - 48 (72) 3.С. Паламар (53) 666.3.022(088.8) (5e) 1. Авторское свидетельство СССР

N9 973370, кл. В 28 В 5/06, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 846274, кл. В 28 В 3/04, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ

ЗАГРУЗКИ ФОРМ ПРИ ПРЕССОВАНИИ ИЗДЕЛИЙ,: включающее ротор с формами и подвесными пуансонами, средства изменения положения пуансонов, устройство для выталкивания изделий из форм и бунке.ра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено крюками для удержания пуансонов, а средство изменения положения пуансонов выполнено в виде рамы с шарнирно закрепленными на ней защелками, выполненными со скосами со стороны ввода пуансона и веерораспо.-. ложенными роликами, верхняя кромка которых совпадает с верхней кромкой защелок.

Изобретение относится к строительным, материалам, отраслям, применяющим для прессования изделий ротационные прессы с гидравлическим прессующим органом и нижним размеще- 5 кием подвесных пуансонов, перемещающихся вместе с формами, например, для прессования цементно-мозаичной

-плитки

Известна установка для прессова- !0 ния многослойных бетономозаичных плит, включающая установленные в технологической последовательности .по окружности поворотной пресс-формы, дозаторы, вибраторы для предвари- !5 тельного уплотнения, пресс дпя окончательного уплотнения массы устройства для выпрессовки и удаления готовых изделий (1) .

Недостатком данной установки яв- 20 ляется сложность выполнения указанных механизмов.

Наиболее близким к изобретению является устройство для производства узорчатых плит, включающее ро- 25 тор с формами, средство изменения положения пуансонов, устройство для выталкивания изделий иэ форм и бункера P) .

Недостатком данной конструкции 30

:также является сложность.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для послойной 5 загрузки форм при прессовании изделий, включающее ротор с формами и подвесными пуансонами, средство изменения положения пуансонов, устройство для выталкивания изделий из 40 форм и бункера, снабжено крюками для удержания пуансонов, а средство изменения положения пуансонов выполнено в виде рамы с шарнирно закрепленными на ней защелками, выполнен- 45 ньяи со скосами со стороны ввода пуансона и веерорасположенными роликами верхняя кромка которых совпадает с верхней кромкой защелок.

На фиг ° 1 приведено устройство, 50 общий вид, в развернутом виде на фиг. 2-5 защелки при подъеме пуансона для заполнения верхней части формы из позиции I(и при переходе с позиции ll на позицию 1((; на фиг. 6 — 55 устройство, общйй вид в плане.

Устройство присоединено к ротору

1 с формами 2 и подвесными пуансо1131657 2 нами 3, подвешенными к ротору при помощи крюков 4.

Прессование осуществляется при помощи гидравлического пресса 5 на позиции 1, а выталкивание изделий из формы — при помощи гидравлического выталкивателя 6 на позиции ((.

Устройство включает раму 7, средство изменения положения пуансо-. нов, включающее защелки 8, прикрепленные к раме шарнирно, и ролики 9, а также бункер 10 для пластического материала, образующего нижний слой с вибратором 11, бункер 12 для сы:пучего материала, образующего верх,ний слой. !

Защелки 8 установлены на позиции ((таким образом, чтобы они могли про-i пустить пуансон при его движении вверх в момент выталкивания и остановить его опускание вниз в тот момент, когда верхняя плоскость пуансона будет находиться на половине высоты формы.

Для ввода пуансона между защелка-. ми при его перемещении с позиции ( на позицию li края защелок со стороны пресса имеют срезавные края. .Бункер 10 для пластического материала установлен на позиции 6 а бункер для сыпучего материала - на. позиции 1Ч.

Ролики установлены под ротором веерообразно на участке сектора от позиции Д, до позиции Qll включичительно.. Верхняя кромка роликов совпадает с верхней кромкой защелок:

Устройство работает следующим образом.

При повороте ротора 1 и перемещении пуансона 3 с позиции на позицию Д он входит между защелками 8 со стороны срезанных краев. Под нажимом пуансонов защелки раскрываются, поворачиваясь в шарнирах. l

При выталкивании отпрессованного изделия из формы вытапкивателем 6 пуансон 3 поднимается вверх. Защелки 8 пропускают его и после прохода пуансона закрываются, поворачиваясь в шарнирах к центру пуансона.

При опускании пуансона он опирается на защелки и задерживается на полпути. Следовательно, половина формы по высоте остается открытой; а половина — закрытой.

При повороте ротора зта форма переходит с позиции 11 на позицию (!!.

31657

8 фиг. Л

ВВЯИДН Заказ 9693/9 . ТиРаж 571, По пнсн4е лллллл IIIIII Ilaoaaa . г.раророа, ул.llpoaxoaaa, 4

3 ll ,и останавливается под бункером 10 пластического материала ° При этом пуансон 3 передвигается на одной высоте сначала вдоль верхних кромок, неподвижных защелок, а потом по роликам. Тогда включается вибратор и верхняя половина формы заполняется пластической массой, образующей нижний слой изделия.

При последующем повороте ротора

I пуансон освобождается от поддержки роликов и резко опускается вниз, втягивая эа собой в нижнюю часть формы пластическую массу, находящуюся в верхней части формы, форма переходит с позиции 1п : на позицию

IVp где дополняется сыпучей массой, движущейся с бункера 12 самотеком и образующей верхний слой изделия.

Верхняя поверхность изделия об разуетсяя срезанием излишнего материала неподвижной задней стенкой бункера при повороте ротора. ОбрадидА 8идА

1 2я

;зовавшиеся таким образом,для слоя материала в форме подвергаются ггрессованию на следующей позиции (Т поз.). о

Бункера были заполнены пластическим и сыпучим материалами .(масса цемент-кротка и смесь цемент-песок).

При включении установки и повороте ротора указанные материалы поочеред. но заполняли форму, спрессовывались I0 и готовые двухслойные плитки выталкивались из формы. Поворотом верхней пластины пуансона плитка устанавливалась в вертикальное положение. В таком положении снималась с установ.

15 ки и укладывалась в ящик.

Применение предлагаемого устройства дает. возможность исключить применение сложных и ненадежных в работе дозирующих устройств для

gO пластического материала, а также исключить затраты энергии на его привод, повысить надежность работы, установки.