Устройство для испытания на прочность кусковых материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину, барабан, установленный на станине с возможностью вращения вокруг его горизонтальной оси, привод вращения барабана, загрузочное приспособление, выполненное в виде воронки, установленной на торце барабана, и разгрузочное приспособ-ление , отличающееся тем, что, с целью повышения пронзвод ельности устройства, разгрузочное приспособление вьлолнено в виде подпружиненной крышки, закрепленной на цилиндрической поверхности барабана с возможностью поворота внутрь полости барабана, подпружиненного рычага с упором, взаимодействующим с крьш1кой, и копира, установленного на станине и взаимодействующего с рычагом.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ЗС51 601 НЗ/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I"!.;

Н ABTOPCHO5!lY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3653008/22-03 (22) 22.07.83 (46) 30. 12.84. Бюл. В 48 (72) А.Т.Максименко, Т.П.Васильева и В.Д.Семенов (71) Государственное конструкторское бюро коксохимического машиностроения (53) 539.215.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 445748, кл. E 21 С 39/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 823983, кл. В 07 В 1/08, 1979 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

НА ПРОЧНОСТЬ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее станину, барабан, установленный на станине с возможностью,.SU„„1132193 А вращения вокруг его горизонтальной оси, привод вращения барабана, sat рузочное приспособление, выпоаненное в виде воронки, установленной на торце барабана, и разгрузочное приспособ-. ление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, разгрузочное приспособление выполнено в виде подпружиненной крышки, закрепленной на цилиндрической поверхности барабана с возможностью поворота внутрь полости барабана, подпружиненного рычага с упором, взаимодействующим с крышкой и копира, установленного на станине и взаимодействующего с Е рычагом.

1 132193

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено бандажом, охватывающим воронку загрузочногО приспособления, и катками, закрепленными на станине и контактирукицими с бандажом.

Изобретение относится к технике испытаний материалов на прочность, в частности, к устройствам для испытания на прочность кусковых материалов, например проб кокса.

Известно устройство для определе» ния прочности кусковых материалов, . содержащее опорную раму, установленный на ней колосниковый барабан с крышкой и привод барабана 113. 10

Недостаток данного устройства заключается в отсутствии средств, служащих для автоматизации трудоемких процессов загрузки и выгрузки. испытуемого материала. 15

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство. для испытания на прочность кусковых материалов, содержащее станину, барабан, установленный на станине с возможностью вращения вокруг его горизонтальной оси, привод вращения барабана, загрузочное приспособление, выполненное B виде воронки, установ- 25 ленной на торце барабана, и разгрузочное приспособление (23. Разгрузка барабана осуществляется постепенно, путем захвата и перемещения кусков материала винтовыми пазами, вы . З< полненными на внутренней поверхности барабана.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная невозможностью быстрой

35 разгрузки всего прошедшего испыта- ния материала.

Цель изобретения — повышение про" изводительности.

Указанная цель достигается тем, 40 что в устройстве для испытания на прочность кусковых материалов, содержащем станину, барабан, установленный на станине с воэможностью вра

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что цилиндрическая поверхность барабана образована стержнями, закрепленными на его торцах.

2 щения вокруг его горизонтальной оси, привод вращения барабана, загрузочное приспособление, выполненное в виде воронки, установленной на торце барабана, и разгрузочное приспособление, разгрузочное приспособление выполнено в виде подпружиненной крышки, закрепленной на цилиндрической поверхности барабана с возможностью поворота внутрь полости барабана, подпружиненного рычага с упором, взаимодействующим с крышкой, и копира, установленного на станине и взаимодействующего с рычагом.

Кроме того, устройство снабжено бандажом, охватывающим воронку загрузочного приспосббления, и катками, закрепленными на станине и контактирующими с бандажом.

Цилиндрическая поверхность барабана образована стержнями, закрепленными на его торцах.

На фиг. 1 показано устройство для испытания на прочность кусковых материалов, общий вид1 на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — взаимодействие рычага с крышкой и копиром при рабочем и реверсивном направлениях вращения барабана, на фиг.4— ,сопряжение рычага с крышкой.

Устройство содержит станину 1, барабан 2, торцевые стенки 3 и 4 которого соединены стержнями-колосниками 5, образующими цилиндрическую поверхность барабана 2, привод

6 вращения барабана 2, загрузочное приспособление, выполненное в виде воронки 7, установленной на стенке

3 .барабана 2, бандажа 8, охватывающего воронку 7, катков 9, установленных на станине 1 и контактирующих с бандажом 8, и дополнительной загрузочной воронки 10, разгрузочное приспособление, выполненное в

3 1 виде крышки 11 с выступом 12, закрепленной на цилиндрической поверхности барабана 2, с возможностью поворота вокруг оси 13 внутри полости барабана 2, рычага 14, один конец которого с роликом .15 посажен на ось 16, а на другом выполнен упор 17, взаимодействующий с выступом 12 крышки 11, копира 18, установленного на станине 1 и взаимодействующего с роликом 15 рычага

14, и, двух пружин 19 и 20, взаимодействующих соответственно с крышкой

11 и рычагом 14, транспортер 21 и емкость 22 для сбора разгружаемого материала и очиститель 23, выполненный в виде вала с упругими полостями 24 для удаления застрявших в щелях барабана 2 кусков испытуемого материала.

Устройство работает следующим образом.

Проба испытуемого кускового материала, в частности кокса, загружается в воронку 10 и через воронку 7 поступает в барабан 2. От привода 6 барабан 2 приводится во вращение.

В процессе обработки кокса в барабане 2 мелочь удаляется через щели и накапливается на транспортере 21, а крупные куски, обкатываясь по

132193 4 стержням-колосникам 5, подвергаются разрушению, имитирующему нахождение кокса н доменной печи. После окончания обработки барабан 2 останавливается, а мелочь с транспортера 21 выгружается в емкость 22. Затем привод 6 включается на пониженной скорости на реверсивное вращение, при этом ролик 15 перекатываясь

ip по копиру 18, поворачивает рычаг

14 до совмещения упора 17 рычага 14 выступом 12 крышки 11. При дальнейшем перекатывании ролика 15 по копиру 18 упор 17 воздействует на выступ 12 крышки 11 и открывает ее внутрь барабана 2. При этом образуется разгрузочное окно, через которое выгружается обработанный кокс.

При выходе ролика 15 из зоны копйра

18 упор 17 рычага 14 не воздействует на выступ 12 крышки 11 и.пружина 19 возвращает ее в исходное положение.

Прочность данной пробы кокса определяется величиной остатка кокса в ба 5 рабане после обработки.

Предлагаемое изобретение позволяет проводить испытания кусковых материалов, в частности проб кокса, в автоматическом режиме с исключением ручного труда.

1132193

f7 12 (6

Риз.0

Составитель В.Тальвойш

Техред М.Кузьма Корректор С.Черни

Редактор К.Волощук филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9782/36 Тираж 822 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для испытания на прочность кусковых материалов Устройство для испытания на прочность кусковых материалов Устройство для испытания на прочность кусковых материалов Устройство для испытания на прочность кусковых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изучения физико-механических свойств картофеля и может быть использовано для определения повреждений клубней картофеля при оптимизации работы картофелеуборочных машин, а также в селекции новых сортов картофеля, предназначенных для механизированного возделывания

Изобретение относится к машиностроению, в частности к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к установкам для испытания образцов на усталость при двухчастотном нагружении

Изобретение относится к испытаниям конструкционных материалов и может быть использовано при определении достоверных свойств металлов в упругой области деформации

Изобретение относится к методам испытания материалов на усталостную прочность, в частности к способам определения предела контактной выносливости материала

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для динамических испытаний элементов воздушного винта летательного аппарата, например, лопастей винта вертолета, при комбинированных нагрузках
Наверх