Устройство для введения твердого растворимого материала в поток жидкости (его варианты)
1. Устройство для введения твердого растворимого материала в поток жидкости, содержащее струйный насос, патрубок подвода рабочей жидкости которого соединен через регулирующий орган и гидропривод вращения с щелевой кольцевой камерой, соединенной с воронкой и камерой эжекции струйного насоса, которая соединена с управляющей камерой регулирующего органа и дозатор, причем мезвду воронкой и щелевой кольцевой камерой установлен обратный клапан, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования устройства, дозатор выполнен в виде расположенной над воронкой торцовой фрезы и механизма подачи к торцовой фрезе твердого растворимого стержневого материала , причем торцовая фреза связана кинематически с гидроприводом вращения. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм подачи к торцовой фрезе твердого растворимого материала выполнен в виде обоймы, кинематически связанной с контргрузом и установленной с возможностью горизонтального перемещения. 3.Устройство для введения твердого растворимого матерлала в поток жидкости, содержащее струйный насос, патрубок подвода рабочей жидкости которого соединен через регулирующий орган и гидропривод вращения с щелевой кольцевой камерой, соединенной с воронкой и камерой эжекции струйного I насоса, которая соединена с управляющей камерой регулирующего органа, W и дозатор, причем между воронкой и щелевой кольцевой камерой установлен обратный клапан, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности дозирования устройства, дозатор выполнен в виде расположенной над воронкой торцовой фрезы и механизма подачи к торцовой фрезе твердого растворимого стержневого матеIrS риала, причем механизм подачи к торцовой фрезе твердого растворимого 1C стержневого материала связан кинемаiOO тически с гидроприводом вращения, а торцовая фреза - с дополнительным приводом вращения. 4.Устройство по п.З, о т л и чающееся тем, что механизм подачи к торцовой фрезе твердого растворгоюго материала выполнен в виде червячной пары, сочлс неяноГ с гидроприводом вращения.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
ЛИС
РЕСПУБЛИН
0% (И) 2281 А
3(sg G 05 D 11/02 ф
И ; ., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3548481/24-24 (22) 21.01.83 (46) 30.12.84. Бюл. 1(.48 (72) Л.А.Усольцев (71) Сибирский ордена Трудового
Красного Знамени автомобильно-дорожный институт им.В.В.Куйбьпнева (53) 621.317.738(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 538732, кл. В 01 F 5/04, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
В 822865, кл. В 01 F 5/04, 1981 (прототип) . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ТВЕРДОГО
РАСТВОРИМОГО МАТЕРИАЛА В ПОТОК ЖИДКОСТИ (ЕГО ВАРИАНТЫ).
{57) 1. Устройство для введения твердого растворимого материала в поток жидкости, содержащее струйный насос, патрубок подвода рабочей жидкости которого соединен через регулирующий орган и гидропривод вращения с щелевой кольцевой камерой, соединенной с воронкой и камерой эжекции струйного насоса, которая соединена с управляющей камерой регулирующего органа и дозатор, причем между воронкой и щелевой кольцевой камерой установлен обратный клапан, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования устройства, дозатор выполнен в виде расположенной над воронкой торцовой фрезы и механизма подачи к торцовой фрезе твердого растворимого стержневого материа-, ла, причем торцовая фреза связана кинематически с гидроприводом вращения. 2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм подачи к торцовой фрезе твердого растворимого материала выполнен в виде обоймы, кинематически связанной с контргрузом и установленной с воэможностью горизонтального перемещения.
3. Устройство для введения твердого растворимого материала в поток жидкости, содержащее струйный насос, патрубок подвода рабочей жидкости которого соединен через регулирующий орган и гидропривод вращения с щелевой кольцевой камерой, соединенной с воронкой и камерой эжекции струйного насоса, которая соединена с управляющей камерой регулирующего органа, и дозатор, причем между воронкой и щелевой кольцевой камерой установлен обратный клапан, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования устройства, дозатор выполнен в виде расположенной над воронкой торцовой фрезы и механизма подачи к торцовой фрезе твердого растворимого стержневого материала. причем механизм подачи к торцовой фрезе твердого растворимого стержневого материала связан кинематически с гидроприводом вращения, а торцовая фреза — с дополните 1ьным приводом вращения.
4. Устройство по п.3, о т л и— ч а ю щ е е с я тем,.что механизм подачи к торцовой фрезе твердого растворимого материала. выполнен в виде червячной пары, сочлененной с гидроприводом вращения.
1132281
Изобретение относится к смешению твердых растворимых материалов в потоке жидкости и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при смешении растворимых твердых и жидких сред, например, для введения красителей в бензин.
Известны устройства для введения растворимого твердого материала в поток жидкости, содержащие струйный 1О нас.ос с обратным клапаном и расположенную под загрузочной трубой воронку с кольцевой камерой и щелью, сое" диненной с технологическим трубопроводом Ц .
Недостатком этих устройств является пониженная точность дозирования твердого материала из-за его неравно-, мерной плотности в загрузочной трубе.
Наиболее близким к предлагаемому 20 по технической сущности является устройство для введения твердого растворимого материала в поток жидкости, содержащее струйный насос, патрубок подвода рабочей жидкости которого 25 соединен через регулирующий орган и гидропривод вращения с щелевой кольцевой камерой, соединенной с воронкой и камерой эжекции струйного насоса, которая соединена с управляющей щ камерой регулирующего органа, и дозатор, причем между воронкой и щелевой кольцевой камерой установлен обратный .клапан, а дозатор выполнен в виде шнека и соединен с ворошителем (2) .
Недостатком известного устройства является невысокая точность дозиро.вания растворимого твердого материала, обусловленная тем, что вороши- 40 тель не обеспечивает равномерного перемешивания материала так, чтобы в нем не образовались комки и пустоты, приводящие к неравномерному введению материала в поток жидкости.
Цель изобретения — повышение точности дозирования устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для введения твердо.го растворимого материала в поток жидкости, содержащем струйный насос, патрубок подвода рабочей жидкости которого соединен через регулирующий орган и гидропривод вращения с щелевой кольцевой камерой, соединенной с камерой эжекции стру насоса, которая соединена с управляющей камерой регулирующего органа, и дозатор, причем между воронкой и щелевой кольцевой камерой установлен обратный клапан, дозатор выполнен в виде расположенной над воронкой торцовой фреэы и механизма подачи к торцовой фрезе твердого растворимого стержневого материала, причем торцевая фреза связана кинематически с гидроприводом вращения.
Механизм подачи к торцовой фрезе твердого растворимого материала целесообразно выполнить в виде обоймы, кинематически связанной с контргрузом и установленной с возможностью горизонтального перемещения.
Согласно другому варианту выполнения устройства дозатор выполняется в виде расположенной над воронкой торцовой фрезы и механизма подачи к торцовой фрезе твердого растворимого стержневого материала, причем механизм подачи к торцовой фрезе твердого растворимого стержневого материала связан кинематически с гидроприводом вращения, а торцовая фреза — с дополнительным приводом вращения.
При этом механизм подачи к торцовой фрезе твердого растворимого материала может быть выполнен в виде червячной пары, сочлененной с гидроприводом вращения.„
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства для введения твердого растворимого материала в поток жидкости.
Устройство .содержит струйный насос 1, сопло 2 которого соединено с патрубком 3 подвода рабочей жидкости, а диффуэор 4 — с потребителем. Патрубок 3 подвода рабочей жидкости через регулирующий орган 5 и гидропривод 6 вращения соединен с щелевой кольцевой камерой 7, которая через щель 8 соединена с воронкой 9 и с камерой 10 эжекции струйного насоса 1. Камера
10 эжекции трубопроводом 11 соединена с управляющей камерой 12 регулирующего органа 5.
Между воронкой 9 и щелевой кольцевой камерой 7 в камере 10 эжекции установлен обратный клапан 13. Устройство содержит дозатор, который выполнен в виде расположенной над во. ронкой.9 торцовой фрезы 14 и механизма подачи к торцовой фрезе 14 твердого растворимого стержневого материапа
15. Механизм подачи стержневого материала 15 выполнен в виде обоймы 16, снабженной каткой 17, установленным
3 ) 32281 4 на направляющей 18 и соединенной тросиком 19 через блоки 20 и 2 1 с контргрузом 22. Твердый растворимый материал 15, выполненный в виде стержня, расположен горизонтально на ролике 23 и в обойме 16. Торцовая фре5 за 14 связана осью 24 с гидроприво.— дом 6 вращения.
Кроме того, в устройстве предусмотрен другой вариант выполнения доэатора (на чертеже показан пунктиром) в виде расположенной над воронкой 9 торцовой фрезы 14 и механизма подачи к торцовой фрезе 14 твердого растворимого стержневого материала
15, который представляет собой червяк 25, соединенный осью 26 с гидроприводом 6 вращения и с кареткой 27, а торцовая фреза 14, расположенная над воронкой 9, связана через ось 28
20 с дополнительным приводом 29 вращения. При этом твердый растворимый материал 15, выполненный в виде стержня, расположен горизонтально на ролике 23 в каретке 27.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии обратный клапан 13 и регулирующий орган 5 закры:;ты, а стержень 15 плотно прижат тор- З0 цом к торцовой фрезе 14 за счет массы контргруза 22, связанного со стержнем 15 тросиком 19 через блоки 20 и 21. Затем в патрубок 3 подают рабочую жидкость. За счет движения рабо- 35 чей жидкости через сопло 2 и диффуэор
4 в камере 10 эжекции создается разрежение, которое по трубопроводу 11 передается в надмембранное пространство регулирующего органа 5. Регули- 40 рующий орган 5 приоткрывается, и рабочая жидкость поступает на гидропривод 6 вращения и в камеру 7, истекает с высокой скоростью через щель
8 на обратный клапан 13, который к 45 этому времени уже открыт за счет разрежения в камере 10 эжекции. Одновременно с этим при протекании рабо-. чей жидкости через гидропривод 6 начинает вращаться ось 24 и закреплен- 50 ная на ней торцовая фреза 14, разрушая пограничный слой растворимого материала стержня 15. Разрушенный растворимый материал под собственной силой тяжести падает в воронку 9, ув-55 лекается высокоскоростным. потоком на обратный клапан 13 и через него в камеру 10 эжекции, диффузор 4 к лотребите.. . Поскольку давление стержня
15 на торцовую фрезу 14 остается постоянным (усилие образуется за счет массы контргруза 22), расход растворимого материала, выходящего из-под торцовой фреэы, линейно пропорционален оборотам торцовой фрезы 14, т.е. угловой скорости гидропривода, определяемой расходом рабочей жидкости в гидроприводе вращения. В свою очередь, расход рабочей жидкости в гидроприводе 6 вращения определяется степенью открытия регулирующего органа 5, зависящей от вакуума в камере
10 эжекции, который определяется расходом рабочей жидкости в патрубке 3.
Таким образом, количество растворимого материала, подаваемого фрезой 14 в воронку 9, целиком и полностью,определяется расходом рабочей жидкости в латрубке 3. При прекращении подачи рабочей жидкости в патрубок 3 вакуум в камере эжекции исчезает, регулируюший орган 5 закрывается, поток рабочей жидкости в гидропривод 6 прекращается, ось 24 останавливается, фреза 14 прекрацает разрушенье стержня
15, подача растворимого материала в воронку 9 останавливается и обратный клапан 13 закрывается. Устройство приходит в исходное положение, и цикл повторяется.
Если используется другой вариант исполнения устройства, то работа его отличается от описанной последова- . тельности лишь тем, что лри движении рабочей жидкости в гидроприводе Ь вращения (показано пунктиром) вращается червяк 25, по которому движется каретка 27, жестко связанная со стержнем 15, который выполнен из растворимого материала. В этом время торцовая фреза 1.4 вращается дополнительным приводом 29 с постоянной угловой скоростью. В этом случае количество растворимого материала, которое подается в воронку 1, определяется величиной подачи стержня 15 на торцовую фрезу 14, которая зависит от угловой скорости вращения гицролривод» 6, определяемой расходом рабочей жидкости, поступающей в гидропривод. Количество растворимого материала, подаваемого в лоток рабочей жидкости, линейно зависит от расхода этой жидкости.
Изобретение позволяет повысить точность дозирования. растворимого ма1! 32281
6 п гу Составитель Н.Гондоксаэова Редактор Л.Алексеенко Техред Л.Микеш Корректор О.Луговая Заказ 9791/40 Тираж 84 l< Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэббретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул .Проектная, 4 тернала,в поток жидкости за счет равномерной подачи его в поток, а также sa счет стабилизации удельной нлот:ности стержня по сравнению с порошко.образным состоянием растворимого вещества, исключающей пустоты, изменения плотности (уплотнения), сводообразование и т.п., что также приводит к более равномерной подаче материала в поток. Это позволяет снизить брак бензина по цвету, исключает его исправления, т.е. снижает дополнительные затраты на перекачки, циркуляции, 5 отбор и анализ проб и т.п. За счет устранения этих недостатков предполагается получить годовую экономию около 160 рублей на одно устройство.
