Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям

 

СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЬШЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, включающая кремнеземеодержащий материал , гипс, воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества литейных форм путем повьшения механической прочности, газопроницаемости, а также предотвращения усадки и трещинообразования. она дополнительно содержит водный раствор сульфированного нафталинформальдегидного олигомера с содержанием 61 мас.% активного вещества (в пересчете на сухое вещество) и молочную кислоту, а в качестве кремнеземсодержащего материала - кварц и природный материал на основе аморфного кремнезема - опока при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Природный материал на основе аморфного кремнезема - опока 25,0-35,0 Кварц20,0-30,0 Гипс15,0-25,0 Молочная кислота 0,5-1,3 Водный раствор суль (Л фированного нафталинформальдегидного олигомера с содержанием 61 мас.% активно-, го вещества(в пересчете на сухое вещество) 1,0-2,2 Вода20,0-25,0,

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ф(51) В 22 С 1/06, В 22 С 1/08, В 22 С 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3530395/22-02 (22) 30.12.82 (46) 07.01.85. Бюл. ¹-1 (72) Е.Б.Голубь, В.М.Ференц, Л.В.Матийчук, Л.В.Рогоцкая и Т.И.Черпакова (71) Львовское специальное конструк, торско †технологическ бюро Производственного объединения "Ювелирпром" (53) 621.742.4:621.74:045(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

¹ 416145, кл. В 22 С 1/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 519272, кл. В 22 С 9/04, 1975. (54)(57) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕИНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ, включающая кремнеземсодержащий материал, гипс, воду, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества литейных форм путем повышения механической прочности, газопроницаемости, а также предотвращения усадки и трещинообразования, . она дополнит ельн о с одержит водный раствор сульфированного нафталинформальдегидного олигомера с содержанием 61 мас.7. активного вещества (в пересчете на сухое вещество) и молочную кислоту, а в качестве кремнеземсодержащего материала — кварц и природный материал на основе аморфного кремнезема — опока при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:

Природный материал на основе аморфного кремнезема — опока 25,0-35,0

Кварц 20,0-30,0

Гипс 15,0-25 0

Молочная кислота 0,5-1,3

Водный раствор сульфированного нафталинформальдегидного

С. олигомера с содержанием 61мас.7 активного вещества(в пересчете на сухое вещество) 1,0-2,2

Вода 20,0-25,0.

1133

Усадка,X

Жид". котеСроки охва- ГазоСодержание, мас.X

Смесь

Компоненты рочность мПа про" ницаемость мД тывания, мин кучесть по Сут тарду, см.До обПосле обжиконага нец га

1 Опока

Кварц

Гипс

20 12 12 20 1,4

8,4

От- Отсут- сутству-ству23,5

Вода ет ет

Молочная кислота

0 5

Опока

Кварц

15

Гипс

22,5 18 40 47

От- 5,2

2,4

ОтВода сут- сутству- ствует ет вышается пластичность теста вследствие адсорбции частицами полуводного и двуводного гипса суперпластификатора С-3 и уменьшается скорость образования зародышей, на второй ста- дии основное действие проявляет элек-тролит (молочная кислота), благодаря чему наступает направленная кристаллизация.

Технология приготовления предлагаемой смеси состоит в том, что природный материал — опоку, кварц, высокопрочный гипс, предварительно помолотые до удельной поверхности

4000-45000 см /г, смешивают в лабораторной фарфоровой мельнице

10 мин, после чего затворяют водным раствором комплексной добавки (молочная кислота и суперпластификатор С-3). Полученной смесью производят заливку выплавляемой модели, затем просушивают и прокаливают форму.

Суперпластификатор С-.3 1,0

014 4

При этом получают достаточно прочные литейные формы, которые полностью воспроизводят размеры и рисунок выплавляемой модели и позволяют получить достаточно высокую степень чистоты поверхности выплавляемого изделия °

В таблице приведены примеры составов предлагаемой формовочной массы и свойства смеси.

Как следует иэ таблицы, предлагаемый состав смеси обеспечивает повышенную механическую прочность, гаэопроницаемость, устраняются трещины и усадка.

Реализация изобретения позволит повысить качество литейных форм и соответственно с этим качество литья.

Кроме того, предлагаемый состав позволит использовать природное недорогое сырье, что обеспечит низкую стоимость формовочной смеси.

1133014

Продолжение таблицы

0,9

Молочная кислота

Суперпластификатор С-3 1,6

Опока

От- 7,1 сут1,8 Отсут25 14 21 24 ству- ству21,5

Вода ет ет

Мол оч на я кислот а

1,3

Суперпластификатор С-3 2,2

4 Динас 55Ä072,0

Гипс

4,07,2

0,03- От0,24 сут

Бо- 15 лее

Вода ствует

Азотная кислота

1,52,0

0,0350,07

Щавелевая кислота

Составитель И.Куницкая

Редактор С.Лыжова Техред А.Бабинец Корректор М.Леонтюк

Заказ 9896/11 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кварц

Гипс

25,014,5

23,5

29,0

Не 0,54бо- 1,08 лее

30 рочость, мПа

Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям Смесь для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям 

 

Похожие патенты:
Наверх