Рабочий орган сучкорезной машины

 

1. РАБОЧИЙ ОРГАН СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ по авт. св. № 1054054, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, окно для отвода срезаемой задним ножом древесины выполнено в виде выемки в передней грани корпуса рабочего органа. 2.Рабочий орган по п. I, отличающийся тем, что окно в плане имеет трапецеидальный профиль, обращенный .большим основанием к заднему ножу. 3.Рабочий орган по п. 1. отличающийся тем, что боковые стенки выемки имеют отрицательный угол заточки. 9 СО со о со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5D В 27 1 1/00 (= Ъ. а

I М 1 б (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, t

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1054054 (21) 3598706/29-15 (22) 08.04.83 (46) 07.01.85. Бюл. № 1 (72) Г. А. Авдюнин (53) 634.0.361 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1054054, кл. В 27 1 1/00, 1982. (54) (57) 1. РАБОЧИЙ ОРГАН СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ по авт. св. № 1054054, отличающиися тем, что, с целью повышения.,Я0„„1133093 A эффективности, окно для отвода срезаемой задним ножом древесины выполнено в виде выемки в передней грани корпуса рабочего органа.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что окно в плане имеет трапецеидальный профиль; обращенный . большим основанием к заднему ножу.

3. Рабочий орган по п. 1. отличающийся тем, что боковые стенки выемки имеют отрицательный угол заточки.

1133093

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в сучкорезных машинах протяжного действия.

Известен рабочий орган сучкорезной машины, содержащий корпус с последовательно расположенными передним и задним ножами, окно для срезаемой задним ножом древесины, причем передний нож выполнен U-образным с радиусом дуги окружности в вершине, равным 3 — 10 см, а задний нож выполнен плоским и расположен параллельно хорде дуги окружности переднего ножа.

Указанный рабочий орган сучкорезной машины обеспечивает механизированную пролыску стволов деревьев одновременно с обрезкой сучьев (1).

Недостаток данного устройства заключается в том, что в летний период года резко снижается качество пролыски. Это обусловлено тем, что в этот период года в дре, весине проходит процесс сокодвижения, вследствие чего окно для отвода срезанной задним ножом древесины постоянно забивается корой и стружкой, при этом качество пролыски резко снижается.

Целью изобретения является повышение эффективности.

Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе сучкорезной машины окно для отвода срезаемой задним ножом древесины выполнено в виде выемки в передней грани корпуса рабочего органа, а окно в плане имеет трапецеидальный профиль, обращенный большим основанием к заднему ножу, при этом боковые стенки выемки имеют отрицательный угол заточки.

На фиг. 1 показан рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 2.

Рабочий орган сучкорезной машины содержит корпус 1, имеющий U-образный профиль, передний нож 2, расположенный в передней грани корпуса, задний нож 3, выполненный в виде резца, и окно для отвода срезаемой задним ножом древесины, выполненное в виде выемки 4.

Режущая кромка 5 заднего ножа установлена по хорде дуги окружности загиба U-образного профиля корпуса так, что его режущая кромка несколько превышает режущую кромку переднего ножа.

Радиус дуги окружности вершины переднего ножа 2 выбран близким к минимальному радиусу окружности протаскиваемого ствола дерева, т. е. в пределах от 3 до 10 см.

Выемка 4 размещена в передней грани корпуса 1 и имеет в плане трапецеидальный

В случае попадания в выемку сучка с диаметром, меньшим входной ширины выемки, он также легко срезается. Крупные сучья предварительно подрезаются передним ножом 2 и окончательно задним. При этом благодаря расширяющейся конфигурации выемки 4 их заклинивание также исключается.

При дальнейшем протаскивании ствола дерева через рабочий орган по мере увеличения диаметра ствола в направлении его

40 комлевой части, например до 20 см, происходит отключение заднего ножа 3, т. е. его режущая кромка б выходит из контакта с поверхностью ствола дерева, и дальнейшая обрезка сучьев происходит уже без пролыски ствола.

Затем обработанные хлысты поступают на раскряжевку и полученные при этом тонкомерные сортименты уже не нуждаются в пролыске и отвечают техническим требованиям подготовки их к сплаву.

Таким образом, предложенный рабочий орган сучкорезной машины обеспечивает качественную механизированную пролыску древесины и обрезку сучьев, конструктивно прост и надежен в работе.

50 профиль, большим основанием обращенный к заднему ножу.

Такой профиль выполнен с тем расчетом, чтобы исключить возможность заклинивания сучьев, диаметр которых превышает входную ширину паза.

Для предотвращения врезания стенок выемки 4 в древесину, что может произойти в случае несовпадения продольной оси ствола дерева с продольной осью направляющей стрелы сучкорезной машины, боковые стенки выемки выполнены с отрицательным углом заточки.

Рабочий орган работает следующим образом.

Перед началом протаскивания дерева сучкорезной машиной рабочий орган прижимается к поверхности ствола. Протаскивание в данном случае осуществляют вершиной вперед.

При протаскивании ствола дерева через рабочий орган передним ножом 2 осуществляется срезание сучьев, а задним ножом 3прол ыска.

Образующаяся стружка при этом отводится через выемку 4. Забивание ее стружд кой и корой практически исключается, так как выемка не имеет замкнутого контура и ранее застрявшая в ней стружка беспрепятственно выбивается вновь срезаемой с древесины стружкой.

1133093

Quz. 2

1133093

Редактор Н. Пушненкова

Заказ 9558/15

Составитель А. Лукоянов

Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4