Морозильная установка

 

МОРОЗИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая теплообменные плиты, подключенные к холодильиой мавине, именцей конденсатор, регулирующий орган. распределитель хладагента по плитам и отделитель жидкости, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повьшения эксплуа-, тационнрй надежности, установка со- i держит температурные реле с датчиками температуры, которые установлены на одной из теплообменных плит, и дифференциальные реле давления, датчики которых смонтированы в отделителе жидкости, регулирующий орган выполнен в виде соленоидного запорного клапана, а распределитель зсладагента - в виде расширительной емкости , причем каждое реле давления электрически связано с соответствующим температурным реле и, с соленоидньт .запорным клапаном.

СООЗ COBETGHNX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19l (И) СЮ4 F 25 В 1/00, 49/00, F

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСНОНМ СВИДВТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕт СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ (21) 3665276/23-06 (22) 22. 11.83 (46) 23.01.87. Бюл. У 3 (72) Л.И. Гольдштейн, В.П. Калашов, Ю.П. Плешкановский и Б.Ш. Кайтин

; (53) 621.56(088.8) (56 ) Авторское свидетельство СССР

В 600519, кл. F 25 В 1/02, 1979.

Ионов АГ., Мекеницкий С.Н., Боголюбский О.K. Насосно-циркуляционные системы морозильных установок. - М.: .

Пищевая роьвиипенность. 1976, с. 105110. (54)(57) МОРОЗИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая теплообменные плиты, подключенные к холодильной машине, имеющей конденсатор, регулирующий орган, распределитель хладагента по плитам и отделитель жидкости, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и повьапения эксплуа-., тационной надежности, установка содержит температурные реле с датчиками температуры, которые установлены на одной из теплообменных плит, и дифференциальные реле давления, датчики которых смонтированы в отделителе жидкости, регулирующий орган выполнен в виде соленоидного запорного клапана, а распределитель хладагента — в виде расширительной емкости, причем каждое реле давления электрически связано с соответствующим Я температурным реле к с соленоидным запорным клапаном.

1 113395

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к морозильным установкам рыбопромысловых судов в комплексе с холодильной машиной и морозильным аппаратом. 5

Известна морозильная установка, содержащая теплообменную плиту, подключенную к холодильной машине, имеющей компрессор, конденсатор, соленоидный запорный клапан и реле давле-,10 ния, датчик которого установлен в паровой полости теплообменной плиты, причем реле давления электрически связано с соленоидным запорным клапаном. 15

Недостатком такой установки являются повышенные энергозатраты и пониженная ее эксплуатационная надежность, что обусловлено относительно большим перепадом между температу- 20 рами конденсации и испарения, которые поддерживаются в установке.

Известна также морознльная установка, содержащая теплообменные плиты, подключенные к холодильной машине, имеющей конденсатор, регулирующий орган, распределитель хладагента по плитам и отделитель жидкости.

Недостатками такой морозильной ус- тановки также являются повышенные 30 энергозатраты и пониженная эксплуатационная надежность, которые обусловлены наличием дроссельных потерь, возникающих при снижении давления хладагента от давления конденсации до давления испарения, большим перепадом между температурами конденсации и испарения и отсутствием средства регулирования подачи хладаген- та в зависимости от тепловой нагрузки.; 40

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что морозильная установка, содержа- 45 щая теплообменные плиты, подключенные к холодильной машине, имеющей конденсатор, регулирующий орган, распределитель хладагента по плитам и отделитель жидкости, содержит тем- Я1 пературные реле с датчиками температуры, которые установлены на одной из теплообменных плит, и дифференциальные реле давления, датчики которых смонтированы в отделителе жид- 55 кости, регулирующий орган. выполнен в виде соленоидного запорного клапана, а распределитель хладагента— в виде расширительной емкости, причем

1 2 каждое реле давления электрически связано с соответствующим температурным реле и с соленоидным запорным клапаном.

Схема морозильной установки приведена на чертеже.

Морозильная установка содержит компрессор 1, конденсатор 2, ресивер

3, расширительную емкость в виде расширительного цилиндра 4, теплообменные плиты 5, гибкие шланги 6 для подвода жидкого хладагента и для отвода его паров, всасывающий коллектор

7, отделитель 8 жидкости, выпариватель 9, соленоидный запорный клапан

10. температурные реле 11, дифференциальные реле 12 давления, датчики которых установлены в отделителе 8 жидкости, реле 13 температуры магистрали слива масла, соленоидный вентиль 14 магистрали слива масла, герметичную емкость 15, расположенную на одной из теплообменных плит 5. В герметичную емкость 15 с помощью сальников введены датчики температурных реле 11. Емкость заполнена рассолом (раствором хлористого кальция).

В емкости с рассолом установлен трубчатый электронагреватель, который служит для автоматического подогрева рассола в период разгрузки установки.

Каркас морозильной установки,система гидравлики для подпрессовки, подвеска плит, конструкция теплообменных плит являются общепринятыми,конструктивно отработанными элементами.

Морозильная установка работает следующим образом.

Компрессором 1 всасываются пары ! хладагента из теплообменных плит 5, при этом они проходят через отделитель 8 жидкости, где отделяются капельная жидкость и масло, которые затем с помощью специальной магист- рали с соленоидными вентилями 14 и реле 13, реагирующим на заполнение этой магистрали через выпариватель

9, возвращается в картер. Горячие пары хладагента через выпариватель

9 подаются в конденсатор 2, где конденсируются. Жидкий хладагент направляется в теплообменные плиты 5 импульсами с помощью соленоидного запор" ного клапана 19. Команда на его открытие подается с помощью реле 12 давления соответствующей ступени испарения. Количество ступеней испарения определяется, исходя из диапа-.

Техрец.Н.Глущенко

Редактор С. Титова

Корректор А. Зимокосов

Заказ 7441/1 Тираж 475

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открычий

113035, MocKBQ Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

3 11339 зона температур, в, котором требуется замораживать продукт (от начальной

Г температуры до среднеконечной в центре замораживающего блока). Реле 12 давления каждой последующей ступени получает импульс на включение от температурных реле 11 до достижения продуктом температуры, например на

8-10 С выше температуры испарения предыдущей ступени. Последнее темпе- fO ратурное реле 11 выключает морозильный аппарат. Переключение ступеней испарения проходит по заранее выбранному температурному интервалу, который устанавливается опытным путем, !5 например, через 0 . При включении холодильной машины в работу (предполагается, что предварительная работа проделана:на теплообменные плиты установлены подготовленные к заморозке 2О продукты, плиты с продуктами подпрессованы с помощью гидравлического устройства), по достижении первого установленного интервала температур

51 4 кипения температурное реле 11 дает импульс по переключению на вторую ступень испарения и т.д. — до конечной ступени. По достижении конечной температуры по импульсу температурного реле 11, настроенного на среднеконечную температуру заморозки, компрессор 1 останавливается. Цикл заморозки окончен.

Таким образом, использование предлагаемой морозильной установки позволяет снизить энергозатраты за счет исключения процесса дросселирования в каждой из введенных промежуточных ступеней испарения, снизить энергетические потери на сжатие паров хладагента в этих ступенях и, следовательно, при работе установки в целом повысить эксплуатационную надежность за счет подачи жидкого хладагента в каждой ступени испарения по не зависимому от внешней среды параметру— по дифференциалу давления испарения в кажной ступени.