Устройство для упрочняюще-чистовой обработки валов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ по авт. св. № 1031720, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно снабжено дополнительным поршнем, втулкой для установки в ней с возможностью осевого перемещения штока деформирующего ролика и ограничителем хода последнего, при этом дополнительный порщень размещен на наружной поверхности втулки и образует с поршнем штока деформирующего ролика полость, а в цилиндре , закрепленном на гидравлическом механизме, и штоке деформирующего ролика выполнены канавки для размещения в них ограничителя хода деформирующего ролика . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничитель хода деформирующего ролика выполнен в виде штифта. а &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 24 В 39/04

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1031720 (21) 3574745/25-27 (22) 07.04.83 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) P. О. Олжабаев, В. А. Ткаченко, И. М. Эйдельман, А. В. Ли и П. М. Волокити н (71) Ордена Трудового Красного Знамени карагандинский политехнический институт (53) 621.789 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР. по заявке № 3370140/25-27, кл. В 24 В 39/04, 23..1 2. 81. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ по авт. св. № 1031720, отличающееся

„„SU, 1134355 А тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно снабжено дополнительным поршнем, втулкой для установки в ней с возможностью осевого перемещения штока деформирующего ролика и ограничителем хода последнего, при этом дополнительный поршень размещен на наружной поверхности втулки и образует с поршнем штока деформирующего ролика полость, а в цилиндре, закрепленном на гидравлическом механизме, и штоке деформирующего ролика выполнены канавки для размещения в них ограничителя хода деформирующего ролика.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничитель хода деформирующего ролика выполнен в виде штифта.

1134355

Изобретение относится к области металлообработке и предназначено для упрочняющей и чистовой обработки валов поверхностным пластическим деформированием.

По основному авт. св. № 1031720 известно устройство для упрочняюще-чистовой обработки валов, содержащее расположенные напротив друг друга цилиндры, на штоке одного из которых закреплена головка с двумя деформирующими роликами, а на штоке второго установлен деформирующий ролик, кроме того, устройство снабжено гидравлическим механизмом импульсного воздействия, выполненным в виде цилиндра с поршневой и штоковой полостями, дросселя и гильзы с установленным в ней с возможностью осевого перемещения стаканом со штоком-бойком, при этом в стакане и в гильзе выполнены отверстия для соединения обоих полостей, причем поршневая полость посредством дросселя соединена с магистралью отвода рабочего агента, а штоковая полость подсоединена к нагнетающей магистрали.

В гильзе установлен винт с возможностью взаимодействия со стаканом (1).

Недостатками устройства являются непроизводительные потери энергии при передаче ударных импульсов от бойка гидроимпульсного механизма к штоку деформирующего ролика, так как возникают большие силы сопротивления со стороны поршня и пружины обкатной головки, кроме того, увеличена масса штока деформирующего ролика.

Цель изобретения — повышение эффективности обработки.

Цель достигается тем, что устройство для упрочняюще-чистовой обработки валов снабжено дополнительным поршнем, втулкой для установки в ней с возможностью осевого перемещения, штока деформирующего ролика и ограничителем хода последнего, при этом дополнительный поршень размещен на наружной поверхности втулки и образует с поршнем штока деформирующего ролика полость, а в цилиндре и штоке выполнены канавки для размещения в них ограничитель хода, деформирующего ролика.

Ограничитель хода выполнен в виде штифта.

Предлагаемое конструктивное решение обеспечивает более эффективную передачу энергии ударных импульсов от гидроимпульсного механизма к деформирующему инструменту, при этом значительно снижена масса промежуточного элемента, а силы сопротивления практически сведены к нулю.

На чертеже изображено устройство, общий вид в разрезе.

Устройство содержит расположенные напротив друг друга цилиндры, при этом на штоке 1 цилиндра 2 установлен деформирующий ролик 3, а на штоке 4 .цилиндра 5— головка с двумя деформирующими ролика5

1С

2О

ЗО

4О

50 » ми 6. Возврат штока 1 в исходное положение осуществляют вручную, а штока 4 — пружиной 7, причем штоки 1 и 4 взаимодействуют с поршнями 8 и 9.

Устройство снабжено дополнительным поршнем 10 и втулкой 11, в отверстии которой установлен с возможностью осевого перемещения шток 1 деформирующего ролика 3; поршень 8 и дополнительный поршень

10, установленный на втулке 11, образуют полость 12. Для ограничения осевого перемещения штока 1 предусмотрен ограничитель хода 13 деформирующего ролика 3, выполненный в виде штифта, который установлен в специальной канавке 14 гидроцилиндра 2 и штока 1. На цилиндре 2 закреплен гидравлический механизм импульсного воздействия на шток 1 деформирующего ролика 3, выполненный в виде цилиндра 15 с,поршневой и штоковой полостями. Штокбоек 16 механизма размещен в стакане 17, установленном в гильзе 15 с возможностью осевого перемещения. В стакане 17 и гильзе 18 выполнены соответственно отверстия

19 — 22 для соединения обеих полостей. Штоковая полость цилиндра 15 и поршневые полости цилиндров 2 и 5 соединены с нагнетающей магистралью через предохранительные клапаны 23 и 24 соответственно. В гильзе 18 установлен винт 25 для регулировачия величины хода штока-бойка !6, а поршневая полость соединена с магистралью отвода рабочего агента через дроссель 26.

Устройство работает следующим обра=-OM.

При включении гидросистемы рабочая жидкость под давлением, соответствующим настройке предохранительного клапана 24, поступает в поршневую полость цилиндров 2 и 5, производя нагружение роликов 3 и 6.

При достижении рабочего давления, соответствующего усилию статического нагружения роликов и настройке предохранительного клапана 23, включается гидравлический механизм импульсного воздействия. Под действием давления жидкости на шток-боек

16 боек совершает обратный холостой ход и сжимает жидкость в поршневой полости, которая частично выталкивается через дроссель 26 в магистраль отвода. В конце холостого хода поршневая полость вследствие открытия штоком-бойком 16 впускных отверстий 19 сообщается с напорной магистралью.

При этом давление жидкости поршневой полости повышается до магистрального и происходит торможение штока-бойка 16, после чего равновесие сил, действующих на шток-боек, нарушается. Начинается рабочий ход. Сначала шток-боек 16 ускоренно движется к штоку 1 деформирующего ролика 3 под действием жидкости. поступающей из напорной магистрали в поршневую полость. После перекрытия штоком-бойком 16 впускного отверстия 9 поступление жид1134355

Составитель В. Кузнецов

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж бд Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП кПатент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Парфенова

Заказ 9853/12 кости из напорной магистрали прекращается и дальнейшее движение штока-бойка совершается за счет расширения жидкости в поршневой полости. В конце рабочего хода шток-боек 16 наносит удар по штоку 1 деформирующего ролика 3, происходит отскок штока-бойка 16 и начинается его холостой ход. Цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет повысить эффективность процесса гидроимпульсных обкаток и надежность работы обкатного устройства.