Способ изготовления изделий незамкнутого профиля из бумаги

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НЕЗАМКНУТОГО ПРОФИЛЯ ИЗ БУМАГИ, состоящий в нанесении на бумажные полосы клея, навивке полос на оправку с образованием трубчатой заготовки и формировании изделия из заготовки , о т л и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью повьшения качества изделия , клей наносят на бумажные полосы при намотке путем подачи его изнутри оправки под давлением 0,0050 ,01 МПа, а формирование изделия осуществляют посредством сплющивания заготовки. 9

ае (вСОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 31 С 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЬП ИЙ (21) 3487309/28-12 (22) 31 .08.82 (46) 15.01.85. Бюл. У 2 (72) Н,К.Бахвалов, С.Ю.Ратнер, Ф. Н. Горохов, А.В.Столяров, Ю.Н.Смирнов и Л.Ф.Титов (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для .целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.81.05(088.8) (56) 1. Патент ФРГ У 2424413, кл. В 31 С 11/06, 1976. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ НЕЗАМКНУТОГО ПРОФИЛЯ ИЗ БУМАГИ, состоящий в нанесении на бумажные полосы клея, навивке полос на оправку с образованием трубчатой заготовки и формировании изделия из заготовки, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества изделия, клей наносят на бумажные полосы при намотке путем подачи его из. нутри оправки под давлением 0,0050,01 МПа, а формирование изделия осуществляют посредством сплющивания заготовки.

1134380

Одновременно с намоткой внутрь навиваемой гильзы через оправку под давлением 0,005 MIa подают клей, например силикатный, при его расходе в

1 л на 100 пог.м трубы.

Затем трубу режут на отрезки заданной длины. После этого труба поступает в гибочное устройство, в котором к гильзе снаружи прикладывает10 ся постоянное усилие в радиальном направлении, создаваемое последовательно установленными профильными роликами. В результате профилирования можно получить изделия в виде

15 уголка, швеллера и т.п.

После придания ей необходимого профиля заготовка высушивается.

При давлении клея во время навивки меньшем чем 0,005 МПа и расходе

20 клея меньшем чем 1 л на 100 пог.м возможно расслаивание изделия.

Составитель Е.Кравченко

Редактор Л,Авраменко Техред Л.Микеш

Корректор Г.Решетник

Заказ 10013/13 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к методам

„производства профильных изделий путем прокатки заготовки и найдет применение в целлюлозно-бумажной, полиграфической и других отраслях промышленности.

Известен способ изготовления из делий незамкнутого профиля из бумаги, состоящий в нанесении на бумажные,.полосы клея, навивке полос на оправку с образованием трубчатой заготовки и формировании изделия из заготовки (1) .

По этому способу из бумажных полос методом спиральной навивки изготавливают трубу, которую форму ют, воздействуя на нее изнутри в радиальном направлении вдоль краев формируемых граней.

По этому способу из гильзы получают многогранник замкнутой формы.

Получение разомкнутого профиля путем разрезания замкнутого при одина-,. ковой толщине снижает качество изделия. 25

Цель изобретения — повышение качества изделия.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления изделий незамкнутого профиля из бу- 30 ,маги, состоящему в нанесении на бу1 мажные полосы клея, навивке полос на оправку с образованием трубчатой заготовки и формировании изделия иэ заготовки, клей наносят на бу-. мажные полосы при намотке путем пода-З5 чи его изнутри оправки под давлением

0,005-0,01 MIa, а формирование изделия осуществляют посредством сплющи.вания заготовки.

Пример 1. Производят спираль40 в ную намотку пяти полос на неподвижную оправку на скорости до 8 м/мин.

Пример 2. Производят прямую намотку одной полосы на вращающуюся оправку на скорости до 7 м/мин.

Одновременно с намоткой внутри гильзы через оправку под давлением

0,01 MIa подают силикатный клей при его раеходе 3 л на 100 пог.м длины.

Остальные операции производят аналогично описанным в предыдущем примере.

При давлении клея большем 0,01 MIa и расходе большем 3 л произойдет неоправданное увеличение расхода клея, а также ухудшение условий обслуживания из-за разбрызгивания клея во время разрезания.

Эти изделия могут заменить пиломатериалы, применяемые для упаковки различных промышленных товаров (холодильников, мебели и т.д.).