Кислотоупорная композиция

 

КИСЛОТОУПОРНАЯ КОМПОЖЦИЯ, включающая жидкое стекло, карбамчдную смолу, гексагидрооксидисилоксан,электрокорунд , креннеземсодержавф1й Компонейт и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целыо повышения прочности, она содержат в качестве кремнеземсодержащего компонента - молотый шлак от выпл&вки ферросилиция с удельной поверхностью 3000-3500 , ав качестве минерального наполнителя фосфогипс г. зтельной поверхностью 3000-4000 при бледуиицен соотношении компонентов, мас.Х: Жидкое сте.кло15-20 Карба1 шдная смола10-t2 Гексагндрооксидисилокеан 0,5-0,7 Электрокорунд ЭО-41 MonoTbdl опак 3 от выплавки ферросилиция (/) с удельной с поверхностью 3000-3500 смуг 15,5-17,3 3 Фосфогипс с уде льной поверхнос т ью 3000-4000 cMVr 18-20:А9 4; сд :д ч1

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

COU ае аи г0судюствеиный комитет сссР

ДЯ ПЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и aslDpacosh(сВидйтВъстВЮ

10-12 (21) 3642607/29-33 (22) 23.06.83 (46) 15 01.85. Бюл. 9 2 (72) A.Ä. Корнеев,.В.И. Соломатов, Г.М. Васильева, Ю.В. Звягинцев, В.Н. Козомазов и В.И. Кретинин (71) Липецкий политехнический инсти-. тут (53) 666.972.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 817003, кл. С 04 В 19/04, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У.966072, кл. С 04 В 19/04, 1981 (прототип). (54)(57) КИСЛОТОУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая жидкое стекло, карбамчдную смолу, гексагидрооксидисилоксан, электрокорунд, кремнеэемсодержащнй компонент и минеральный напоинитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержат в качестве кремнеземсодер4(51) С 04 В 28/24 С 09 D 5/34 жащего компонента — молотый ишак от выплавки ферросилиция с удельной поверхностью 3000-3500 см /г, а в качестве минерального наполнителяфосфогипс r удельной поверхностью

3000-4000 см /г при следующем соотношении компонентов, мас .X:

Жидкое стекло !5-20

Карбамщиая смола

Гексагидрооксидисилоксан 0,5-0,7

Электрокорунд 30-41

Молотьй ишак от выплавки ферросилиция с удельной поверхностью

3000-3500 см /г 15,5-17,3

Фосфо гипс с уде..ъной поверхностью

3000-4000 см /r 18-201134557

10-12

0 5-0,7

30-4 1

2,3-3,5

23-32

0,5-1, О

Изобретение относится к строительным материалам и может быть ис- пользовано для приготовления химически стойких и абразивостойких покрытий полов,.к которым редъявляются повышенные требования по прочности и истираемости.

Известна кислотоупорная композиция ff), включающая, мас ° Х:

Жидкое стекло 23-32

Карбамидная смола

Оксид магния 1,8-2,6

Кремнефтористоводородная кислота 2,3-3,5

Кислотоупорный наполнитель Остальное

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кислотоупорная композиция (2), включающая, мас.Х:

Жидкое стекло

Карбамидная смола 1, 2-1, 36

Гекс агидрооксидисилоксан

Электрокорунд фракции

0,1-2 мм 25-33

Тонкомолотые отходы отработанных цеолитовых фильтров фракции 0,14 мм 3-7

Андезитовая мука Остальное

Недостатком известных кислотоупорных композиций является недостаточная прочность получаемых покрытий.

Цель изобретения — повышение прочности получаемого покрытия.

Цель достигается тем, что кислотоупорная композиция, включающая жидкое стекло, карбамидную смолу, гексагидрооксидисилоксан, электрокорунд, кремнеэемсодержащий компонент и минеральный .наполнитель, содержит в качестве кремнеэемсодержащего компонента — молотый шлак от выплавки ферросилиция с удельной поверхностью 3000-3500 см /г, а в качестве минерального наполнителяфосфогипс с удельной поверхностью

3000-4000 см /r, прн следующем со2 отношении компонентов, мас.Х:

5 Жидкое стекло 15-20

Кар бамид ная смола

Гексагидрооксидисилоксан

„- лектрокорунд

Колотый шлак от выплавки ферросилиция с удельной поверхностью

3000-3500 см /r 15,5-17,3

Фосфогипс с удельной поверхностью

3000-4000 см /г 18-20

ПЬ ак от выплавки ферросилиция имеет следующий химический состав, мас.X: SiO 60-65, А120 15-20, СаО 12-24; MgO остальное.

Шлак от выплавки ферросилиция имеет в своем составе 75-85Х кислых окислов и 15-25Х щелочных или основЗО ных окислов. Основную роль в процессе взаимодействия жидкого стекла со шлаком играет реакция между щелочью жидкого стекла с кислыми окислами шлака с образованием натриевых гидроалюмосиликатов, что способствует повышению прочности получаемого покрытия. Кроме того, кислая среда, которую образует шпак ферросилиция и фосфогипс в составе компози4б ции, способствует отвержденню карбамидной смолы.

Фосфогипс образуется экетракционным способом при производстве фосфорных удобрений в процессе серно45 кислой переработки природного фосфатного сырья (апатитов или фосфатов) и содержит в основном двуводный гипс с примесью кремнезема

50 Химический состав фосфогнпса, мас.X: SiO< 10,17; А1 01 0,84;

Fe O - 0,30; СаО 33,16„ NgO 0,44, 80 46,24", Р О 1» Ма О 0,15, .

К О 0,17 потери при прокаливанни55 остальное. удельный вес фосфогипса 2,36 г/см .

Введение в состав композиции фосфогипса приводит к снижению ее

3 усадочных деформаций, повышению плотности н прочности, с сохранением водо- н кислотостойкости, такше способствует повышению кислотостойкости композиции по причине высо5 кого содершания кремнезема и глинозема. К тому ше, благодаря passeтой удельной поверхности шпака эти окислы становятся реакционноспособными и вступают во взаимо- 1б действие со щелочью шидкого стекла с образованием простейших натриевых гидроалюмоснликатов типа

На 0 - п 8 0 ш Л1<0 Ц 0 р

15 обладающих большой плотностью. В момент нх образования происходит уплотнение частнчек наполнителя, 557 4 что приводит к повышению прочности замазки в целом.

Кислотоупорную композицию готовят следующим образом.

Электрокорунд, тонкомолотую добавку нз ишака от выплавки ферросилиция, гексагидрооксидисилоксан и фосфогипс тщательно йеремещивают до однородного состояния, затем в полученную смесь вводят шидкое стекло и карбамидную смолу и перемешивают в течение 5 мин до получения однородной массы. Смесь готовят и отвершдают при обычных условиях ($ 18-30оС, W 60-703) .

Конкретные примеры выполнения и их физико-механические свойства приведены в табл., 1 и 2.

Таблица 1

1134

Состав, мас.X

Компоненты

Прототип

Предлагаемый

) г 1 з

1 2 3

Жидкое стекло

Карбамидная смола

23 27,5 32

12 128 136

20

t0, Гексагидрооксиднсилокс&н

05 075 10

05 06 07

Электрокорунд фракции 0,1-2 им

25,0 29

33

Андезитовая мука

47,3 36,47 25,64

Молотый шлак от вввтлавки ферросилиция

18 19

Фосфогипс

Тонкомолотые отходы отработанных цеолитовых фильтров фракции

<0,14 мм

15,5 16,4 17,3

1134557

Та 6 лн ца 2

Состав

Свойства

Прототчп

Предлагаемый

1 2 3 1 2 3

Предел прочности при сжатии

29 1 298, 306 389 41 7 454

Предал прочности при изгибе, МПа

9,3 11,3 13.6

5,6 6,9

3,4

Сопротивление на истираемость, г/см

0,025 0.,023 0,020 0,017 0,019 0,021

1,9 1,4

2,5 2,0

2,3

1,5

96,9 95 4 95,9 95,3 96,5 97,4

Из данных табл. 2, видно, что, покрытие иэ предлагаемой кислотоупорной композиции имеет повышенные прочностные свойства, с сохранением при этом кислотостойкости и абраСоставитель И.Бруяко

Редактор Т.Веселова Техред 3 .Палий

Корректор.В. Гирняк

Заказ 10023/22

Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП Патент™, r. ужгород, ул. Проектная, 4

Проницаемость

ЗЖ-ного раствора

HgS04 в течение

60 сут, мм

Кислотостойкость на 103-ном растворе

Н 8041 в Х от первоначальной прочности

1 эивостойкости что позволяет исполь

3$ зовать ее для покрытий конструкций, подвергающихся воздействию повышенных нагрузок, в условиях агрессивной среды.

Кислотоупорная композиция Кислотоупорная композиция Кислотоупорная композиция Кислотоупорная композиция 

 

Похожие патенты:

Шпаклевка // 1004434

Грунтовка // 798152

Шпаклевка // 753879

Шпаклевка // 660996

Шпаклевка // 602520

Вяжущее // 1112724

Изобретение относится к композициям неорганических связующих, используемых для изготовления нагревательных элементов высокотемпературных печей и установок высокого давления, а также для склеивания деталей из металлов, керамики, стекла, электротехнической стали

Вяжущее // 405831
Наверх